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1、喷雾干燥工艺流程图
料液过滤器
料液贮罐
预热加料
螺杆泵☆
控制流速
雾化器☆
雾化比例
蒸汽加热 电加热
干燥塔☆
控制进风、出风温度
鼓风机
除湿机
电加热
引风机
旋风分离器
收料器（产品出口）☆
带☆为关键控制点
喷雾干燥塔操作规程
一、 开机前的检查
1、 检查两个人孔是否关严。
2、 检查清洗口是否盖紧
2、。
3、 检查每个风机的风门是否有人动过，禁止乱调。
4、 检查雾化器油位在标尺刻度以内，禁止超油、缺油运行。
5、 检查主控柜屏幕内参数是否有人动过，禁止乱调。
6、 检查压缩空气压力能否保持在0.6~.0.8KPa，减压阀能否正常工作，正常减压范围在0.35~0.45KPa之间。
7、 检查卫生工作。
二、 开机操作规程
1. 开启蒸汽加热/电加热或者蒸汽、电混合加热。注：开蒸汽时，先打开旁通阀门，然后开蒸汽阀。（技术要求：必须缓缓开启蒸汽阀门，启动过快，加热器及蒸汽管道会发生振动），待旁通管道烫手后，关闭旁通阀或打开一点点，
2. 启动鼓风机。
3. 启动引风机。
4
3、. 启动冷却风机。
注：调整引风机频率使塔内压力为微负压(引风机频率一般为45Hz左右)。
5. 待进风温度达到适宜温度后（一般在140℃左右），开启除湿机电源，启动除湿机。
6. 启动输送送风机。
7. 启动输送引风机。
8. 开启输送加热。（注：输送加热温度一般设为45℃左右。）
9. 开启冷却油泵冷却水阀，出水口水流程线即可。
10. 启动冷却油泵。
11. 启动雾化器。
12. 启动下料阀自动开关。
13. 待雾化器频率稳定后，启动加料泵（注：先往加料泵中加水，待系统稳定，进风温度与出风温度只在工艺要求范围内小幅波动后，将水切换成料液。）
14. 启动振击器。
4、15. 启动照明。
三、 运行中操作规程
1. 进料后观察设备主体内物料是否可以正常下落。
2. 观察设备的各项参数是否在规定范围内。（如：进风温度、出风温度、输送加热温度，罐内压力、输送过滤压差、主体过滤压差）
3. 根据工艺要求，定时在洁净区收粉间收料。（注：收粉时，两个手阀不能同开）
四、 关机操作规程
1、 料液将近喷完前确认加料泵口已准备好饮用级水源，等待随时可以吸入。
2、 料液喷完后，立即切换水源阀门，加料泵改成进水，清洗进料管道和雾化器。
3、 关闭电加热、蒸汽加热、输送加热冷却塔内温度。（关闭输送加热：将设定温度调至室温以下，一般为15℃。）
4、 待进风温度冷却至120℃左右后，关闭加料泵，停止进水。
5、 关闭雾化器，待15min后关闭冷却油泵。
6、 关闭输送送风机、输送引风机。（注：关闭输送送风机前检查输送加热已冷却至室温。）
7、 关闭振击器、下料阀自动。
8、 关闭除湿机，待100s后，关闭除湿机电源。
9、 待进风温度冷却至80℃以下，关闭鼓风机、引风机、冷却风机、照明，关闭冷却油泵水阀。
喷雾干燥流程规程
