重庆腾辉特水项目施工组织设计

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1、 重庆腾辉特种水泥有限公司 3200T/D水泥熟料生产线工程 施工组织设计 苏州中材建设有限公司 第二十五项目经理部 2005年4月17日 批准页： 重庆腾辉特种水泥有限公司3200T/D熟料生产线工程施工组织设计 文件编号：特施01 编制人：谷建可 邹雷可 日期：05年4月17日 编制部门：苏州中材建设有限公司第二十五项目经理部 会签人：周世刚 杨超

2、 日期：05年4月 18日 审核部门：工程管理部 审核人： 日期： 年 月 日 批准人： 日期： 年 月 日 苏州中材建设有限公司第二十五项目经理部 实施日期：05年4月17日 目 录 一． 工程概况 二． 施工布署 三． 施工技术方案编制 四． 施工总平面布置 五． 施工组织措施计划 六． 工程质量计划基本内容 七． 施工过程控制 附件： 1、 施工总进度计划 2、 项目部组织机构图 3、 职

3、能分配表 4、 施工平面布置图 5、 工艺控制检测能力分析表 6、 安装工程质量保证体系图 7、 质量目标分解表 8、 工程半成品、成品保护计划 9、 施工检验和试验计划表 10、 主要设备施工技术方案 11、 项目环境因素和重要环境因素清单 一、工程概况 工程概况 1． 工程名称：重庆腾辉特种水泥有限公司3200T/D水泥熟料生产线设备安装工程； 2． 工程概要：重庆腾辉特种水泥有限公司3200T/D水泥熟料生产线工程项目是重庆市及周边地区最大的一条干法水泥生产线。 3． 设备安装地点：重庆腾辉特种水泥有限公司盐井工厂厂区内。 4． 外协单位： 1) 设计单

4、位：天津水泥工业设计研究院 2) 监理单位：北京中达腾工程监理有限责任公司 3) 土建单位：重庆建工集团 5． 气候条件： 气温： 极端最高气温 42℃ 极端最低气温 3℃ 年平均气温 22℃ 降雨： 历年平均 1000-1158mm 历年最大 1988mm 历年平均降雨天数 210天 风向和风速最大风速 18m

5、/s 年平均风速 3.3m/s 常年主导风向 西 北 建厂区基本地震烈度 里氏6度 6． 施工条件： 施工用地、道路、用水、用电基本解决。 7． 安装工程范围： 安装范围为整条水泥熟料生产线的机、电、自动化设备安装，包括从石灰石破碎开始到熟料储存及散装为止的全部工艺线工程，具体子项如下： 腾辉特种水泥有限公司新型干法线工程各子项表 序号 子项编号 项 目 名 称 备注 01 02 石灰石破碎及输送 02 05 石灰石预均化堆场及

6、输送 03 17 煤破碎及输送 04 30a 辅助原料输送 05 30b 辅助原料及煤输送 06 06/18 辅料及煤均化库及输送 07 12a 原料粉磨系统 08 13/14 生料均化库及生料入窑喂料系统 09 15a 烧成窑头 10 15b 烧成窑中 11 15c 烧成窑尾 12 12/16 原料粉磨及废气处理 13 19 煤粉制备 14 22/42 熟料储存输送/散装 15 28 压缩空气站 16 29a 压缩空气管道 17 29b 煤粉输

7、送管道 18 38 中央控制室 19 61 厂前区 二、施工部署 2.1项目管理目标 1） 工序检验一次合格率≥97%； 2） 单位工程一次交验合格率100%，主机设备安装优良率100%，其它设备合格率100%； 3） 关键工程施工方案编制率100%； 4） 大型设备吊装方案编制率100%； 5） 钢材损耗率≤5%，型材损耗率≤8%； 6） 材料采购合格率≥96%； 7） 供方评价真实有效； 8） 废水、噪音、粉尘达标排放； 9） 严格执行安全周例会，日检查制度； 10） 顾客投诉≤一次/在项目工期内； 11） 安全防护设施配备率100%；

8、 12） 轻伤事故频率≤2%，重大、死亡工伤事故为零； 13） 消防设施配备率100%； 14） 重大火灾爆炸事故为零。 2.2 质量目标分解 根据公司《管理手册》和合同要求，制定第二十五项目经理部质量目标为：工程合格率100%,主机设备安装优良率100%,为了实现该质量目标，项目经理部对安装工程进行分解，对每个单位工程、分部工程、分项工程规定的具体指标如下：（见附件7） 2.3 施工总进度计划 2.3.1、编制依据 2.3.1.1、设备安装合同 2.3.1.2、土建施工总进度计划 2.3.1.3、设备到货计划 2.3.1.4、主机设备安装施工技术方案 2

9、.3.1.5、施工现场情况 2.3.2、施工进度计划表（见附件1） 2.4 施工人员计划 2.4.1施工人员进入工地动态图 单位：人 工种 级 别 按工程施工阶段投入劳动力情况 2005．04 2004．05 2005．06 2005．07 2005．08 2005．09 安装 钳工 技师 0 1 2 2 2 2 助技 0 0 2 3 3 3 助工 1 1 1 1 1 1 技术员 1 2 2 2 2 2 高级工 0 2 5 8 8 5 中级工 2 2 5 10

10、12 8 初级工 5 5 5 10 12 8 安装电工 技师 0 1 2 2 2 2 助工 0 0 2 3 3 3 高级工 0 2 5 6 10 6 中级工 2 2 5 10 15 10 初级工 5 5 5 10 15 10 铆焊工 技师 0 1 2 2 2 2 助技 0 0 3 3 3 2 高级工 0 2 6 6 6 3 中级工 2 2 10 10 10 8 初级工 5 5 10 10 12 8 喷砂、油漆工 1 2 6 6

11、 8 4 起重工 技师 0 0 2 2 2 1 高级工 1 1 2 2 2 1 中级工 2 2 2 4 4 4 初级工 4 4 4 4 4 4 管道工 技术员 0 0 0 2 2 1 高级工 0 0 0 2 2 1 中级工 0 0 0 10 20 10 初级工 0 0 0 10 20 10 保温工 高级工 0 0 0 0 2 1 中级工 0 0 0 0 8 4 初级工 0 0 0 0 10 4 管理人员 8 12 18 1

12、8 18 12 合计 40 54 106 158 220 132 注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的。 投入该工程施工的员工人数、素质、技术等级、专业分布表 序号 名称 人数 人员配置、技术 职称、职务等 工作内容 1 项目经理部 2 电气工程师1人，机械工程师1人 主管全面 2 工程科 18 机械工程师2人，技师2

13、人 负责机装施工技术、质量、进度、计划、环境、职业安全健康教育 电气工程师2人，技师2人 负责电装施工技术、质量、进度、计划、环境、职业安全健康教育 资料员1人 施工资料发放、收集、整理以及打印工作 工程科 18 环境监测员1人 负责现场环境监测及管理工作 技术员1人 负责现场技术管理工作 材料员1人 负责材料管理及保管发放 计量员1人 负责计量器具管理及保管发放 专职安全员1人 负责全场的安全管理及大型设备的吊装工作 司机3人，维修员1人 负责现场大件吊装及设备维修 3 综合办公室 2 会计1人，出纳、人劳、后勤管理人员1名 负责项目财

14、务、劳资、办公室及后勤工作 4 机装工段 （分成一个机械班组、一个铆焊班组） 103 工段长1名，班长2名、钳工34名、管道助技1名、普工42名，起重技师2名、铆焊技师2名，普工26名 负责机装及非标设备制作等安装工作。 5 电气工段1 45 工段长1人、班长2人、技术员2人，普工40人 负责电装及自动化等安装工作。 6 保温工段 20 工段长1人、保温普工19名 负责全厂保温工作 7 筑炉工段 40 工段长1人、保温普工39名 负责全厂筑炉工作 合计 260 注：电气自动化施工中需要其他工种人员，可从机装工段中协调。 2.

15、5安装工程主要材料进场计划 以下材料进场计划为当月安装用量,采购时应按一定比例加上消耗用量，实际材料进场应当提前10-15天，以留有时间做必要的检验、进出库工作。 材料名称 数量 时间 管道 (总量的%) 非标 (总量的%) 钢塔架 (总量的%) 2005年3月 10% 2005年4月 20% 30% 2005年5月 20% 30% 2005年6月 40% 30% 30% 2005年7月 20% 30% 2005年8月 40% 合计 100% 100% 100% 注：物资采购后分批验收，采用到一批

16、验一批的方法。检验合格后入库，确保物资处于受控状态。 2.6主要机具一览表 序号 机械或设备名称 型号规格 数量 进场时间 1. 汽车式起重机 QY20 20T 1台 2005年03月 2. 汽车式起重机 QY25 25T 1台 2005年04月 3. 汽车式起重机 QY25 25T 1台 2005年05月 4. 叉车 5T 1台 2005年07月 5. 载重汽车 8T 1台 2005年04月 6. 卷扬机 2T-5T 10台 2005年03月 7. 埋弧自动焊机 1台 2005年3月 8. 直流电焊机

17、AX-500 2台 2005年3月 9. 交流电焊机 30台 2005年3月 10. 卷板机 20×2500 1台 2005年3月 11. 半自动切割机 LG2-30型 2台 2005年3月 12. 液压弯管机 Ф150-Ф100 2台 2005年3月 13. 摇臂钻床 Ф25 1台 2005年3月 14. 台钻 Ф16 2台 2005年3月 15. 磁力钻 Ф32 2台 2005年3月 16. 水准仪 1台 2005年3月 17. 经纬仪 1台 2005年3月 18. 液压千斤顶 200

18、T 1台 2005年3月 19. 电气自动化调试仪器仪表 1套 2005年7月 20. 氧气乙炔瓶 10套 2005年3月 2.7项目人员总体安排 工程组织机构图（见附件2）； 2.7.2 项目经理部各部门、各岗位职责（见项目部相关文件）； 2.7.3 项目经理部综合管理体系职能分配表（见附件3）； 3、 施工方案编制 本项目对关键过程的施工方案（见附件10）必须100%编制，经识别具体为下（并附拟编制人）： 3.1、Φ4.3*66M 回转窑施工技术方案——杨超 谷建可 闫超 3.2、窑尾框架及预热器施工技术方案——杨超 谷建可 闫超 3.

19、3、MPS4000B生料立磨施工技术方案——杨超 谷建可 闫超 3.4、HE850篦冷机施工技术方案——杨超 谷建可 闫超 3.5、电收尘器施工技术方案——杨超 谷建可 闫超 3.6、φ3.4*6+3m煤磨施工技术方案——杨超 谷建可 闫超 3.7、φ80m圆形堆取料机施工技术方案——杨超 谷建可 闫超 3.8、方形堆取料机施工技术方案——杨超 谷建可 闫超 3.9、石灰石破碎机施工技术方案——杨超 谷建可 闫超 3.10、筑炉工程施工技术方案——杨超 谷建可 闫超 3.11、保温工程施工技术方案——杨超 谷建可 闫超 3.12、电气安装工

20、程施工技术方案——邹雷可 吴玉喜 3.13、自动化控制系统施工技术方案——邹雷可 吴玉喜 注：根据现场施工进度，在土建交安前十五天编制施工方案，项目开工前四天完成编制，交付使用；对非关键过程施工参照公司作业指导书。 4、施工平面布置图（见附件4） 5、施工组织措施计划 5.1保证施工质量的措施 认真贯彻执行公司质量保证体系，强化质量意识，确保质量目标的实现； 严格按照工艺施工图、说明书及国家施工验收规范、国家建筑安装工程质量检验评定标准进行施工； 积极配合建设单位及其监理单位进行工程质量检查和技术监督工作； 认真总结我公司施工过的水泥厂安装工程的创优经验，在制定创优规划中

21、，建立质量保证体系和质量管理网络，把创优质工程作为安装工程全过程的中心目标，层层分解，落实到岗，落实到人，一抓到底； 在制定创优规划中，建立以计量、装配、调试中心为主导的工艺检测、计量检测、调试仪器、仪表校验等各专业齐全的计量装配调试体系。使用经纬仪找正、手工焊接、X射线探伤（超声波探伤）、综合校验仪等灵敏度高的仪器仪表及先进的质量监测手段，使工程安装施工中的装配、组装、找正和调试质量从根本上得以保证； 施工前对图纸进行会审，向施工班组提供图纸及会审纪要，对班组进行技术交底； 施工前组织编写详细的施工技术方案。对特殊过程，如重点设备的焊接，要编制焊接方案，对一般的特殊过程制订焊接工艺卡。

22、对大件设备的运输、吊装编制详细的作业文件。对关键过程，如主要工艺设备安装基础标高及中心线等，要进行技术交底，实行“三检”，确保产品质量目标； 施工前做好仪器仪表的检测校正，机具工具的维修保养，避免施工中发生意外； 做好设备、主材、辅材的验收工作及部分主材的试验工作。 5.2质量监控 我公司施工计量检测和工程质量监控已实现规范化、标准化。为安装现代化水泥厂的机电设备,我公司配备了多套完备的长度、热学、力学、电磁学、无线电、时间频率、声学等专业计量检测设备。项目经理部设置计量室，工地配备专职计量员，工地仪表和工器具库相应配备管理员，形成项目计量管理网，并按规定进行传递和周期检定工作，形成量

23、值传递网。 为了搞好质量监控，争创优质工程，我公司根据国标、行标，编制了主机工艺控制检测能力分析表(见附件5)，明确了各工序质控点及要求，为计量检测与器具配备提供了可靠依据，加强了原始记录的管理，也便于产品质量问题的追溯。 5.3安装工程质量管理网络体系 筑炉 班组 5.4安装工程质量保证体系图（见附表6） 5.5安装工程质量目标分解表（见附表7） 5.6安装工程安全生产、文明施工、环境及职业安全健康管理 5.6.1 环境控制管理 5.6.1.1环境因素识别：项目经理部组织各部门对项目施工各阶段的环境因素进行识别，评价出项目重要环境因素（见附表11），经项目相关领导审核，

24、项目经理批准后制定相应控制计划，报公司综合管理部备案。在施工中若发现有新的环境因素及时进行更新并上报公司综合管理部。 5.6.1.2 控制要求：按照已识别、评价出的重要环境因素清单，有针对性地进行控制，有控制程序和作业指导书的按相关要求执行，不能满足的编制管理方案、应急预案。 5.6.1.2.1施工现场用水、电管理：现场的用水、用电要注意节约，并加强宣传；保持用水设施的状态良好，不得有跑、冒、滴、漏现象，胶管末端不得采用回折止流；施工现场的机具设备，做到随用随开，人离机停，防止空载运转；施工现场合理设施照明灯数量与功率，根据需要开关，杜绝昼夜长明。 5.6.1.2.2生活、办公用水、电管

25、理：办公区灯具要做到人走灯灭；办公区用水、用电要注意节约，发现异常要分析原因并改进。 5.6.1.2.3纸张的管理：办公时能用计算机共享的文件尽量不打印，尽量采用双面使用；各部门分类存放纸张，双面使用过的可作废纸回收处理；资料员负责控制纸张使用。 5.6.1.2.4 固体废弃物管理：各类固废分别按照控制程序和管理方案的要求进行收集、回收处理，详细放置点见现场平面图上设置的位置。 5.6.1.2.5 易燃易爆化学品、污水、噪声等分别见管理方案及相关控制要求。 5.6.1.3 环境控制及管理方案、目标指标执行情况的检查：日常检查及监测由项目环境监测员负责，并保持相应记录，每季度上报综合管理

26、部一次，项目管理者代表负责进一步的检查与监督，必要时进行抽查，综合管理部不定时抽查。对发现的问题及时制定纠正或预防措施改进。 5.6.2职业安全健康管理 5.6.2.1危害因素识别：项目经理部组织各部门对项目施工各阶段的危害因素进行识别，评价出项目重大危害因素，经项目相关领导审核，项目经理批准后制定相应控制计划，报公司工程管理部备案。在施工中若发现有新的环境因素及时进行更新并上报公司工程管理部。 5.6.2.2 控制要求：按照已识别、评价出的重大危害因素清单进行控制，有控制程序和作业指导书的按相关要求执行，不能满足的编制管理方案、应急预案。 5.6.2.2.1消防控制：根据生产、生活需

27、要，配备必要的防火器材（见布置图），组织消防演练；消防器材实行定岗、定人、定期检查，实行挂牌管理制度；随时掌握生产过程中的火灾隐患，经常深入现场检查火源\火险及灭火设施，执行公司《消防控制程序》做好消防日常管理。 5.6.2.2.2车辆运输安全管理：对现场的车辆实行定人、定车持证上岗，其他人未经批准不得随意动用车辆；现场的运输车辆管理执行《设备管理制度》中的有关规定；司机要严格执行《安全技术操作规程》和《中华人民共和国交通管理条例》中的规定。 5.6.2.2.3对于现场的突发事故，项目经理做好协调事故事件的调查、报告和处理工作，严格执行《事故事件调查处理程序》。 5.6.2.3职业安全健

28、康控制及管理方案、目标指标执行情况的检查：日常检查及监测由项目专职安全负责，并保持相应记录，按规定上报工程管理部，项目经理负责进一步的检查与监督，必要时进行抽查，工程管理部不定时抽查。对发现的问题及时制定纠正或预防措施改进。 5.6.3 安全生产的若干规定 5.6.3.1一般规定 所有进入施工现场的工作人员,必须遵守公司颁布的《安全技术操作规程》中的有关规定，对新工人要进行“三级”安全技术教育，在技术交底的同时，进行安全施工、文明施工的教育。 施工现场配有专职安全员,对施工现场进行安全检查和监督,做到文明施工。 施工现场文明整洁，材料、设备、机具放置有序，道路畅通。 进入施工现场的

29、一切工作人员，必须佩戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子和短裤进入现场。 集体操作的工作，应分工明确，操作时应有专人统一指挥，步调一致。 所有工具使用之前须经检查，方能使用。 夜间施工，应有足够的照明设施。 5.6.3.2高空作业规定 从事高空作业人员，应进行体格检查，身体不合格者，严禁从事高空作业； 从事高空作业时，应佩戴安全带，穿防滑鞋，所有物品必须系牢，以免坠落伤人； 多层交叉作业时，须设有专用防护设施，每一层工作人员不得少于2人，孔、洞应搭设盖板； 遇有六级以上强风、浓雾、大雪和雷雨天气时，严禁进行高空作业。 5.6.3.3吊装作业规定 吊装设备必须有专人负责指

30、挥,吊装前,要组织召开安全技术交底会； 起吊前，对起吊物的重量一定要查清，严格计算，选择吊点，严禁吊装机具超负荷工作； 吊装前一定要进行试吊。起吊后重物下面严禁站人，大型设备吊装时，应设警界线； 设备就位时，严禁把手和脚塞入起吊物和垫木、垫块之间，以免压伤； 所有钢丝卡扣，务必卡牢，钢丝绳和卡扣须符合规定要求； 大型固定吊车高度超过20米，而周围没有较高建筑物时，在雷雨季节，须设有接地装置。 5.6.3.4防火、防爆规定 氧气瓶和乙炔等易燃易爆物品,严禁碰撞和在太阳下曝晒； 在进行焊(割)工作的周围10米内，应将易燃、易爆物品清理干净，并防止上、下层之间由于焊(割)火花溅落引起

31、燃烧和爆炸； 5.6.3.5临时照明规定 凡装设临时动力线或照明线路时，须架设在3米高度以上的绝缘体上，不得随地敷设； 需灯泡照明时，一般场所的照明电压不得超过36伏，在金属容器内部或较潮湿的工作场所，其电压不得超过12伏。 5.6.3.6安装工程消防、环保措施 严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行消防管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。项目经理部严格消防责任和事故处理程序，切实做到有备无患； 严格按有关规定存放和使用易燃、易爆器材； 除有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭

32、气体的物质； 处理高空废物必须使用牢固的密封袋、圆筒等，防止散落、飞溅和扬尘； 采用撒水措施控制施工过程的扬尘和烟雾，确保员工身心健康； 妥善处理废弃的机油、汽油、柴油、油脂、清洗液（油）、泥浆水等，防止污染水源和影响施工作业； 对产生噪声、振动、射线的施工机具、设备、监测仪器等，要采取专人操作，确保安全操作，减轻对环境的影响。 5.6.3.7其他 施工现场设立规范的安全文明施工标示牌、警示牌； 不断地改进施工机具和作业手段、作业环境； 安装设备、材料出库进场有序，定点堆放，有条不紊； 施工余料、边角料及时回收，保持现场整洁。 5.6.3.8安装工程安全网络图 5.6

33、.4雨季施工措施 凡雨季施工的项目必须进行检查，判断其能否适合施工要求。 做好天气预报的记录工作，时刻注意天气变化。 做好防汛器材的采购工作，有备无患，随用随供。 材料不要堆在低洼处，设备要离地平面一定的高度，做好防潮防湿工作。 机具统一规划放置，其传动机构电气控制部分，设置防雨棚、防雨罩。 地下管线的施工要速战速决，要及时下管试压、确认、验收和回填工作。 电气设备的的电缆线要固定，不得拖拉在地。下班时拉闸断电。 各种接地线必须可靠接地，各种电器工具经常检查，防止绝缘层损坏出现漏电、触电事故。 派人协同土建单位检查排水系统是否疏通，如有堵塞，应及时与土建单位联系。 施工要道

34、垫铺时要考虑适应雨雪天气，防止雨变受阻。 6、工程质量计划基本内容 6.1文件和资料的控制（具体见项目部资料发放和编制规定） 6.1.1公司质量体系文件的控制与发放遵照《第二十五项目经理部文件发放规定》由项目综合办公室负责办理。 6.1.2项目经理级文件由项目经理审批，其发放范围由项目经理规定，属于项目经理控制的文件应加盖“受控”章和分发号，并做好发放记录，由项目工程科负责发放办理。 6.1.3公司下发到项目经理部的其它文件，由综合办公室收集、整理、编目、归档，需要下发的，由项目经理批准签发。 6.1.4项目施工中使用的图纸、技术资料、施工验收规范、质量记录、质量检验评定标准等文件

35、由项目工程科负责收集、整理、编目、归档、保管和发放； 6.1.5项目经理部级文件的更改，由更改部门提出书面申请，项目经理批准后方能更改。 6.2采购控制 6.2.1物资采购应首先由项目工程科根据物资需求填写需求计划表，在计划中明确物资的名称、规格、数量及相关要求。经主管部门领导审批后，交项目部材料室编制物资采购计划，报分管项目副经理批准后方可实施采购，项目部材料室根据采购计划，将需采购物资按A、B、C三类分类，并按规定程序选择物资分承包方。 6.2.2对采购人员的要求 6.2.2.1物资采购人员一定要熟悉所购物资的性能、型号、规格等方面的知识，具有业务经验。 6.2.2.2物资采购

36、人员在采购批量物资时，一定要到指定的合格分承包方采购质量合格、价格合理的物资。 6.2.2.3物资采购时，应该货比三家，防止假冒伪劣，以次充好的产品，力争做到物美价廉。 6.2.2.4项目部材料室对采购的物资要进行验收（验收的内容包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等）并填写验收记录，办理入库手续，对不合格的物资拒绝接收。 6.3对施工过程中的质量控制 6.3.1在施工前项目工程科负责向施工班组负责制人进行技术交底。 6.3.2项目质检员负责各工段的质量的监督与控制，对出现不合格品，按规定的程序办理。 6.3.3项目质检员负责督促各工段的质量记录及时完整地送交项目工程科，统一进行

37、整理、编目、归档、保管。 6.3.4项目工程科加强对涉及环保及职业安全健康方面工作的管理。 6.4 施工过程中顾客财产的管理要求 6．4．1适用范围 本规定只适用由顾客提供且用于安装工程的产品和技术资料，即施工现场的工艺设备、材料（A类物资）和产品技术文件。 6．4．2项目工程科负责组织相关人员对顾客提供的工艺设备进行识别、验证、保护和维护。 6．4．2．1设备出库时，项目工程科质检员会同顾客及施工班组对设备进行识别和开箱检验，其内容为： 1） 设备的规格、型号及数量是否与工艺设计的技术参数和装箱清单相符； 2） 有关设备的装箱资料：装箱清单、随机图纸、产品合格证、产品说明书、

38、产品出厂检查和试验记录是否齐全； 3） 设备的外观是否完好，易碎件和精密件是否受损； 4） 做好设备开箱检查记录，标识其状态并办理出库手续。 6．4．2．2设备出库后，项目部施工班组负责职责范围内的设备保护和维护工作，直至交付；项目工程科质检员负责检查督促，执行《产品防护管理规定》。 6．4．3项目经理部资料员负责从顾客处领取施工图纸和相关产品文件，执行《文件控制程序》，确保顾客提供的技术资料受控，技术资料使用者不向无关者透露或提供技术资料的信息；工程项目结束时，将技术资料上交项目部工程科；需留用的，应经工程科负责人批准。 6．4．4项目经理部材料室负责对顾客提供的材料组织验证、标识

39、、出厂、保管、发放及使用管理工作，执行《物资管理制度》。 6．4．5顾客提供的产品在交付前，若发现丢失、损坏、不合格或不适用的情况，项目经理部材料室应以业务联系单的形式报告顾客。 7、施工过程控制 过程控制是整个安装工程质量计划的核心部分，通过施工过程控制一系列活动，达到产品的实现处于受控状态。施工过程控制包括施工进度控制和施工质量控制两部分。 7.1 质量控制 7.1.1 制定主要机电设备安装的关键工序和特殊过程，对关键工序的质控点，明确了检测工具及其方法和操作者，对检测工具和操作者作出如下要求： 1） 所有检测工具应是合格的，并在有效使用期内； 2） 在检测的时候实行专人操作

40、； 3） 所有检测工具应在适宜的环境下工作，如水准仪、经纬仪不得在烈日下和雨中使用，应有适当的保护措施，可用雨布或太阳伞进行保护； 4） 操作者应严格按照施工方案和验收规范的要求作业，并做好记录； 5） 操作者应具有一定的安装经验。 7.1.2项目设备管理员对关键过程所用的设备应重点控制，严格专机专人。加强日常维护和定期维护，建立维护、保养、修理的档案资料。保持良好的技术状态，以适应施工过程。 7.1.3项目经理部材料室对关键过程和特殊过程所用的材料应进行重点控制，防止不合格材料投入使用。 7.1.4对关键过程的质控点执行自检、专检、会检，并做好记录工作。 7.1.5对一般过程的

41、质控点执行自检，并作好自检记录，把自检记录提交项目工程科统一整理、编目、填写出质量记录清单、归档清单并负责保管。 7.2成品保护和交工 7.2.1根据合同要求对工程实施过程中形成的分项、分部、单位工程成品、半成品进行保护，对其保护方案和措施形成书面程序（见附表8）。 7.2.2工程的交工验收的基本建设程序的最后一个环节，是全面考核建设工程成果，检查工程设计、施工质量的重要依据。 7.3交工验收的基本形式 7.3.1安装工程施工前对安装基础，设备和材料的交接进行验收 ，并做好验收记录，这些记录是交工验收的依据资料之一。 7.3.2分项、分部工程完成后，进行必要的保护（定期检查、清扫、

42、保养），整个建设项目全部施工完成后，办理交工验收。 7.3.3交工验收的依据和标准 7.3.4顾客和供方签定的工程合同和子项委托书 7.3.5设计文件、施工图纸和设备安装说明书 7.3.6国家现行的有关施工及验收规范 7.3.7安装工程项目必须按照签定的工程合同和设计图纸要求 7.3.8全面施工完毕，达到合同规定的质量标准，满足使用功能的要求。 7.3.9生产系统中的设备调试、试运转和联动试车达到设计要求的性能技术指标。 7.3.10交工验收的技术档案资料齐全，并符合规定要求。 7.3.11抓好收尾工作 项目经理部将交工项目按照施工图纸要求进行全面检查安排，对检查中发现的问

43、题，逐项自理完毕后，向顾客办理竣工报告，进行交工验收，抓好收尾工作的主要内容是： 1） 对未完工程进行盘点，并列出未完成或遗留工程的项目。 2） 制定收尾工作的具体措施。 3） 制定未完工程收尾工作进度计划。 4） 落实完成收尾工程的物质及其它条件。 5） 在收尾工作中，检查收尾工程完成情况，采用消项法。 7.4编制试运转方案及落实组织工作 交工验收前，根据设计，有关施工规范和标准工艺要求，项目经理部编好试运转方案及落实组织工作，具体内容如下： 1） 项目工程科编制主要设备试运转方案和一般通用设备试运转方案，并向承担的班组进行交底工作，并组织试运转演示。 2） 对单位工程及生

44、产系统的设备进行试运转时，成立试运转领导小组、试运转时，现场实行统一指挥和管理，以防止产生差错及混乱现象。 7.5提交竣工资料 安装工程在交工验收前，将验收的依据标准，条件和不同时期形成的各有关技术资料进行编制、整理、汇总，在安装工程竣工验收时，向顾客提供有关竣工验收的主要资料，作为安装工程竣工验收、结算、竣工后顾客合理使用、维护和以后工程改建、扩建的依据。 1） 竣工报告 2） 交工工程项目一览表 3） 图纸会审记录 4） 竣工图、材料借用单、设计变更通知单和工程变更技术资料等。 5） 材料、构件、设备的质量合格证或检测试验记录、报告等。 6） 施工记录包括：基础验收记录、设

45、备开箱记录、设备安装找正记录（自检、专检、会检）、设备试运转记录、无损坏检验记录、压力试验记录、隐蔽工程记录。 7） 安装工程项目中有关质量问题的处理记录。 8） 交工验收证明等。 7.6交工验收及交接工作 7.6.1安装工程具备交工验收条件时，供方应按国家交工验收有关规定向顾客提供完整的交工资料和交工验收报告，顾客组织有关单位按照国家、行业及省有关标准及规定进行验收，验收合格后及时办理验收手续。 7.6.2交工后的安装质量经全部检查和无负荷试运转合格后，双方签署交工验收证书，设备同时交付顾客。 7.7检验和试验 7.7.1由项目工程科负责编写检验和试验计划（见附表9）：。 7.7.2根据合同要求，凡是顾客对供方使用的材料的疑义，供方要向顾客提供产品出厂合格证及必要的试验报告。 7.8检验、测量和试验设备： 7.8.1项目经理部计量室负责对安装工程项目中使用的监视、测量和试验设备的控制和管理。 7.8.2项目经理部计量室负责对工程项目中使用的监视、测量和试验设备的项目同期送检