水泥有限责任公司2500td熟料水泥生产线工程施工组织设计【说明书+CAD图纸】
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四四川川省省洪洪雅雅雅雅森森水水泥泥有有限限责责任任公公司司2500t/d2500t/d熟熟料料水水泥泥生生产产线线施施工工进进度度计计划划表表子项代号子项名称2008年2009年3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下0施工准备1生料均化库2烧成窑中及三次风管3烧成窑尾4烧成窑头及废气处理5倒班宿舍6中控楼7原料配料站8熟料储存 熟料散装及水泥配料9石灰石破碎及输送10 食堂11 原料粉磨及废气处理12 水泥汽车散装13 水泥储存及输送14 煤粉制备及计量输送15 石灰石预均化堆场16辅助原料 原煤预均化堆场17 水泥包装及成品库18 辅助原料破碎及输送19 总降20 石膏破碎及输送21 水泥粉磨及输送22 其它土方钢梁制作土方10土方16基础施工准备35基础基础主体2545钢结构施工20设备安装、调试11035主体15钢平台安装10140设备安装、调试1220主体塔架安装、设备安装、调试193土方5基础47主体35装饰33土方5基础57主体30土方10基 础25钢梁安装28设备安装、调试土方10主体45基础30设备安装、调试95土方8基 础15主体22装饰设备安装、调试联动试运转竣工验收2594103020土方30基 础10主体5082砌体306545土方5基础主体3560设备安装、调试12550装饰主体土方基础7145钢平台20钢平台制作主体4233主 体土方基 础30553设备安装、调试5土方50基 础主 体设备安装、调试5050土方5基 础33主 体4283设备安装、调试砌体30设备安装、调试100网架安装80强夯土方基 础32832设备安装、调试90网架安装70基 础40土方1032强夯土方基 础主体设备安装、调试砌体1025459030土方基 础主体设备安装、调试7382568土方基 础主体2101523装饰土方基 础主体设备安装、调试7243455土方基 础主体设备安装、调试5027287水泥有限责任公司2500t/d熟料水泥生产线工程施工组织设计
2500T/D熟料水泥生产线
施工组织设计
项目名称:
建设单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
目 录
目 录 3
1 编制说明 7
1.1 编制说明 7
1.2 编制依据 7
2 工程概况 8
2.1 工程概况 8
2.2 工程范围 8
2.3 工期 8
2.4 材料采购范围 9
2.5 厂址条件 9
2.6 工程特点 10
3 施工部署 19
3.1 组织机构及专业人员设置 19
3.2 组织机构职能 21
3.3 工程建设目标 24
3.4 施工总体安排 25
3.4.1 施工区域的划分 25
3.4.2 总体施工工序安排 26
3.4.3 主要施工工艺及机械设备选择 27
3.5 主要工程材料供应组织 28
3.5.1 建筑工程材料供应 28
3.5.2 组织措施 28
4 施工组织与管理 29
4.1 施工项目管理 29
4.2 施工准备 30
4.2.1 技术准备 30
4.2.2 施工物资准备管理 30
4.2.3 施工现场准备 32
4.3 劳动力的组织 35
4.4 主要施工机具 36
4.5 周转材料的配备 38
5 施工总进度计划 39
6 施工平面布置 41
6.1 平面布置原则 41
6.2 平面布置依据 41
6.3 临建设施布置及用地 42
6.3.1 生活设施布置 42
6.3.2 生产设施布置 42
6.3.3 道路布置 43
6.3.4 水电布置 43
6.3.5 施工平面布置图 43
7 施工方案及主要分项施工方法 44
7.1 主要单项工程施工方法简述 44
7.2 主要分项工程施工方法 46
7.2.1 土建工程施工工艺流程 46
7.2.2 施工测量 47
7.2.3 土方工程 49
7.2.4 基础施工 52
7.3.5 模板工程 66
7.3.6 钢筋工程 81
7.3.7 脚手架工程 86
7.3.8 混凝土工程 93
7.3.9 大体积混凝土防裂措施 99
7.3.10 预留孔洞的施工方法 103
7.3.11 预埋件的施工方法 111
7.3.12 设备基础及二次灌浆 122
7.3.13 筒仓结构施工(滑模施工) 124
7.3.14 钢结构施工 136
7.3.15 砌体工程 141
7.3.16 抹灰工程 147
7.3.17 内墙、顶棚仿瓷 149
7.3.18 外墙面砖 151
7.3.19 内墙面瓷砖 153
7.3.20 楼地面工程 154
7.3.21 门窗工程 157
7.3.22 防水工程 159
7.3.23 给排水工程 161
7.3.24 电气照明工程 171
8 质量保证措施 173
8.1 质量管理体系 173
8.2 质量保证体系框图 173
8.3 施工准备阶段的质量控制措施 175
8.3.1 图纸会审 175
8.3.2 技术交底 175
8.3.3 施工组织设计的编制及审批 176
8.4 施工阶段的质量控制措施 176
8.4.1 加强对施工工艺的质量控制 176
8.4.2 加强对施工工序的质量控制 176
8.5 质量控制点的管理措施 178
8.6 加强施工现场质量管理措施 179
8.7 严格行使质量否决权措施 180
8.8 质量预控措施 180
8.8.1 质量预控程序控制示 181
8.8.2 土方回填工程质量程序控制示意图 182
8.8.3 钢筋工程质量程序控制示意图 183
8.8.4 模板工程质量程序控制示意图 184
8.8.5 混凝土工程质量程序控制示意图 185
8.8.6 钢结构安装工程质量程序控制示意图 186
8.8.7 钢结构焊接工程质量程序控制示意图 187
9 工期保证措施 188
9.1 工期保证组织措施 188
9.2 工期保证技术措施 188
9.3 工期保证经济措施 189
9.4 工期延误采取补救措施 189
9.5 人力资源保证措施 189
9.6 施工机械具保证措施 190
9.7 物资供应的保证措施 191
9.8 施工技术保证措施 191
10 施工安全保证措施 192
10.1 施工安全保证组织体系 192
10.2 安全目标管理流程图 193
10.3 建立安全检查制度 194
10.4 安全防护管理措施 194
10.5 消防安全措施 196
10.6 现场保卫措施 197
11 文明施工保证措施 198
11.1 场地管理措施 198
11.2 文明施工措施 198
12 环境保护措施 199
12.1 环境保护管理体系 199
12.2 环境保护管理措施 199
13 雨季施工措施 202
14 施工平面布置图 203
15 施工进度计划表 203
1 编制说明
1.1 编制说明
我公司在认真阅读招标文件和对工程所在现场认真勘察的基础上,并结合前期所开工程的实际经验,经过充分的研究和论证,以科学、严谨的态度编写本工程施工组织设计。由于实际施工图纸尚未齐全,本施工组织设计是在现有施工图纸的基础上进行编制的,施工时再依据设计所提供施工图纸予以调整。
1.2 编制依据
1、 四川省水泥有限责任公司2500t/d熟料水泥生产线建设工程项目施工合同、招标文件及图纸、会审资料。
2、 对现场和周围的踏勘情况及地勘资料。
3、 国家、省、市有关现场文明施工的各种规定。
4、 我公司颁布的《质量手册》、《程序文件》。
5、 国家有关基本建设的管理制度、法规、规范、规程及验评标准。
2 工程概况
2.1 工程概况
1、 四川省水泥有限责任公司2500t/d熟料水泥生产线工程项目,位于四川省眉山市洪雅县洪川镇龚庙村五组。
2、 主要生产线及设施包括:原料配料站、生料均化库、烧成窑头及废气处理、烧成窑中及三次风管、烧成窑尾、原料粉磨及废气处理、石灰石破碎及输送、辅料破碎及输送、石膏破碎及输送、石灰石预均化堆场、辅助原料 原煤预均化堆场、水泥包装 袋装水泥及成品库、水泥汽车散装、水泥储存及输送、熟料储存 熟料散装及水泥配料、煤粉制备及计量输送、水泥粉磨、倒班宿舍、中控办公楼、食堂及其它附属设施。
以上工程合同规定的土建、水电及预留预埋工程及其它。
3、 土建、水电及预留预埋施工,不包含动力电、生产用水、设备采购安装施工。
2.2 工程范围
水泥生产线的土建工程及与其配套的室内给排水、室内照明、厂区雨、污排水、厂区照明及合同中明确的其他附属工程。不包含动力电、生产用水、设备采购安装施工。
2.3 工期
开工日期: 2008年4月1日(以开工报告时间为准)
竣工日期: 2008年12月29日(不含总平工期)
合同工期总日历天数200天。各子项交安装绝对工期以发包人下发开工令要求交安的绝对工期为准。竣工时间根据设备进场及设备安装时间确定。
施工进度计划表附后。
2.4 材料采购范围
除由甲方采购的设备外,其余材料均由乙方负责采购。乙方所购置的材料在使用前须按规定检验,其规格、标准、质量须符合设计、国家规范要求并能满足工程需要。
2.5 厂址条件
1、 地形地貌:拟建厂区位于眉山市洪雅县境内,地势开阔,起伏较大。
2、 水文地质:根据地勘报告,新建厂区内地质为风化泥岩。
3、 地震烈度:根据设计要求,抗震设防烈度为7度,抗震等级为三级。
4、 气候条件:
² 年降雨量约1493.8㎜;
² 最高温度36℃;(7、8、9为炎热季节)
² 最低温度-3.3℃;
² 最大相对湿度82%;
² 最小相对湿度92%。
5、 交通运输条件:新建厂区北靠106国道,南靠305省道,距洪雅县城5公里左右,交通便利。
2.6 工程特点
1、 本工程工期短,工程项目多。拟采取项目统管、分区负责制,便于组织主要工种在适宜的范围内流水施工;特殊专业施工如滑模、钢结构制作、吊装、防水、钢筋加工及混凝土供应在全工程范围进行统筹安排,为各区域提供服务。以保证质量、节约资源及现场文明。
2、 本工程占地面积大,项目点线连接多,平面控制、高程控制、沉降观测要求精度高,须采用相应的测量仪具及专业测量人员制定专业方案实施。
3、 本工程混凝土量大,混凝土要求性能高,基础、库底板等大体积混凝土结构较多,因此采用全自动集中混凝土搅拌站、混凝土搅拌运输车及混凝土汽车输送泵为主的混凝土机械,以提高工效及质量;通过优化配合比设计、双掺技术、大体积混凝土施工技术,以保证混凝土结构施工达到设计标准。
4、 本工程筒仓结构多,主体施工采用无井架滑模施工方法。施工中搞好滑升系统设计、滑升速度控制,组织滑模专业队伍施工,确保滑模施工质量。
5、 本工程钢结构较多,制作时需组织专业队伍,制定制作焊接工艺。吊装安装制作。
6、 本工程涉及安装工程较多,施工进度安排应尽可能提前。
主要工程一览表
序号
单项工程名称
基础形式
主体形式
1
原料配料站
环形基础
筒体圆库
2
生料均化库
环形基础
筒体圆库
3
熟料储存 熟料散装及水泥配料
环形基础
筒体圆库
4
水泥储存及输送
人工挖孔桩基础
筒体圆库
5
烧成窑头及废气处理
人工挖孔桩基础
框架
6
烧成窑中及三次风管
人工挖孔桩基础
钢筋砼基础
构筑物
7
烧成窑尾
独立柱基础
框架
8
原料粉磨及废气处理
独立柱基础
框架
9
倒班宿舍
人工挖孔桩基础
框架
10
中央化验室,中央控制室及综合办公楼
人工挖孔桩基础
框架
11
食堂
独立柱基础
框架
12
水泥汽车散装
人工挖孔桩基础
框架
13
水泥包装 袋装水泥装车及成品库
独立柱基础
框架
14
石灰石破碎及输送
筏板基础
框架
15
辅料破碎及输送
筏板基础
框架
16
石膏破碎及输送
筏板基础
框架
17
煤粉制备及计量输送
人工挖孔桩基础
框架
18
石灰石预均化堆场
独立柱基础
网架
19
辅助原料 原煤预均化堆场
独立柱基础
网架
20
水泥粉磨及输送
独立柱基础
框架
21
总降
条形基础
砖混
22
空气压缩站
独立柱基础
框架
23
石灰石破碎电气室
独立柱基础
框架
24
循环水池及泵房
条形基础
砖混
25
给水处理,清水池及二级泵房
条形基础
砖混
26
水泥磨电气室
独立柱基础
框架
27
辅助原料堆棚
独立柱基础
网架
28
石膏混合材堆棚
独立柱基础
网架
29
原煤堆棚
独立柱基础
网架
30
厕所
条形基础
砖混
31
汽车衡
筏板基础
砖混
基础工程结构设计概况
独立基础
单项工程名称
基底尺寸
基底标高
柱尺寸
备注
烧成窑尾
6000×6000
-4.500
1600×1600
石灰石预均化堆场
4300×2700
-2.000
400×800
辅助原料
原煤预均化堆场
4300×2700
-2.000
400×800
食堂
2700×2700
2400×2400
2900×2900
3200×3200
2700×3800
-1.800
-1.800
-1.800
-1.800
-1.800
450×450
450×450
450×450
450×450
450×450
水泥包装 袋装水泥装车及成品库
2500×3000
3000×3000
3000×3000
4500×2500
4500×3000
5000×3000
3600×3600
3200×3200
3700×3700
2200×2200
4200×4200
5200×5200
-2.000
-2.000
-3.000
-3.000
-3.000
-3.000
-3.000
-3.000
-3.000
-3.000
-3.000
-3.000
500×500
500×500
500×500(2)
500×500(2)
500×500(2)
500×500(2)
500×500
500×500
500×500
500×500
500×500
600×600
700×700
原料粉磨及废气处理
1800×1800
1800×1800
2200×2200
2200×2200
2800×3300
2900×2900
2900×2900
3000×3000
3500×3500
3500×3500
3600×3600
3600×3600
4000×4000
4000×4000
-1.800
-1.500
-2.000
-2.500
-8.000
-3.000
-5.000
-8.000
-6.000
-8.000
-3.000
-5.000
-6.000
-8.000
400×400
500×500
500×500
600×600
600×600
600×600
600×600
600×600
700×700
700×700
700×700
700×700
800×800
800×800
水泥粉磨及输送
2700×2700
-5.000
700×800
2700×2700
-4.000
700×800
3200×3200
-5.000
700×900
3200×3200
-4.000
700×900
4000×4000
-5.000
800×900
4000×4000
-5.000
800×1000
空气压缩站
2500×2500
-2.500
450×500
石灰石破碎电气室
2500×2500
-1.800
500×600
水泥磨电气室
2500×2500
-1.800
400×500
辅助原料堆棚
2500×2500
-2.000
500×500
石膏混合材堆棚
3500×3500
-2.500
800×800
原煤堆棚
2500×2500
-2.000
500×500
条形基础
单项工程名称
基底尺寸
基底标高
总 降
1400
0.600
循环水池及泵房
600
-1.000
给水处理,清水池及二级泵房
600
-1.000
厕所
620
-1.200
人工挖孔桩基础
单项工程名称
桩直径
桩顶标高
桩底标高
承台尺寸
承台
底标高
煤粉制备及计量输送
800
1400
-2.400
桩端进入中风化泥岩1.05m
1300×1300
1200×1200
-2.500
800
1400
-5.400
桩端进入中风化泥岩1.05m
1000
1800
-2.400m
桩端进入中风化泥岩1.05m
水泥汽车散装
800
1400
-2.400
桩端进入中风化泥岩0.7m
1600×1600
-2.500
水泥存储及输送
1000
-2.900
桩端进入中风化泥岩2.0m
2000×2000
-3.000
1200
2700
-2.900
桩端进入中风化泥岩4.5m
1600×R7650
1200
2700
-2.900
桩端进入中风化泥岩3.0m
1600×R3750
1600
3100
-2.900
桩端进入中风化泥岩4.0m
倒班宿舍
800
1400
-2.300
桩端进入中风化泥岩1.2m
1200×1200
-2.400
中控楼
900
-2.400
桩端进入中风化泥岩1.05m
1500×1500
-2.500
900
1200
-2.400
桩端进入中风化泥岩1.05m
烧成窑头及废气处理
800
1400
-2.400
桩端进入中风化泥岩0.7m
1600×1600
-2.500
烧成窑中及三次风管
1000
-2.400
桩端进入中风化泥岩≥0.8m
7000×10400
8000×11200
-2.500
环形基础
单体工程名称
基底尺寸
基础半径
基底标高
基础厚度
原料配料站
1100
4100
3090
-2.000
700
生料均化库
4400
9100
-5.200
2400
熟料储存 熟料散装及水泥配料
2800
1700
9150
4100
-3.500
-2.500
1500
1000
筏板基础
单体工程名称
基底标高
基底尺寸
筏板厚度
坑壁厚度
石灰石破碎及输送
-9.100
22000×13000
600
500/700
辅助原料破碎及输送
-10.400
29376×10000
600
500
石膏破碎及输送
-6.800
17450×5500
800
500/600
汽车衡
-1.190
15830×8160
690/200
主体工程结构设计概况
单项工程名称
结构类型
建筑高度
层数
原料配料站
构筑物
1#库 21.000m
内径8.000m
壁厚200mm
2~5#库 23.500m
内径6.000m
壁厚180mm
生料均化库
构筑物
54.00m
直径17.700m
壁厚500mm
熟料储存 熟料散装及水泥配料
构筑物
1#~2#库 38.8m
直径17.900m
壁厚400mm
3#~6#库 31m
直径8.000m
壁厚200mm
水泥储存及输送
构筑物
1#~6#库 37.155m~36.844m
内径15.000m
壁厚300mm
烧成窑头及废气处理
框 架
A区 12.800m
二层
B区 9.500m
二层
烧成窑中及三次风管
构筑物
1#墩 5.230m
2#墩 6.033m
3#墩 6.450m
烧成窑尾
框 架
3.180m
一层
原料粉磨及废气处理
框 架
A区 12.200m
二层
B区 22.500m
五层
C区 21.300m
五层
D区 15.100m
四层
E区 10.000m
二层
倒班宿舍
框 架
18.420m
五层
中央化验室,中央控制室及综合办公楼
框 架
17.500m
四层
食堂
框 架
5.900m
一层
水泥汽车散装
框 架
21.100m
五层
水泥包装 袋装水泥装车及成品库
框 架
19.500m
四层
石灰石破碎及输送
框 架
12.000m
二层
辅料破碎及输送
框 架
7.000m
一层
石膏破碎及输送
框 架
5.000m
一层
煤粉制备及计量输送
框 架
24.300m
六层
石灰石预均化堆场
网 架
土建施工钢筋砼柱
辅助原料 原煤预均化堆场
网 架
土建施工钢筋砼柱
水泥粉磨及输送
框 架
33.500m
三层
空气压缩站
框 架
5.500m
一层
总降
砖 混
5.000m
一层
石灰石破碎电气室
框 架
5.000m
一层
循环水池及泵房
砖 混
4.300m
一层
给水处理,清水池及二级泵房
砖 混
4.000m
一层
水泥粉磨电气室
框 架
5.000m
一层
厕所
砖 混
3.200m
一层
汽车衡
砖 混
3.600m
一层
辅助原料堆棚
网 架
网架柱、挡墙
石膏混合材堆棚
网 架
土建施工钢筋砼柱、挡墙
原煤堆棚
网 架
土建施工钢筋砼柱、挡墙
3 施工部署
3.1 组织机构及专业人员设置
1、 本工程将列为公司重点工程,成立公司直接管理的项目经理部。项目经理部依照ISO9001-2000《质量管理体系要求》标准的要求,本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,选配具有开拓进取精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组成项目管理班子。
2、 项目领导班子由项目经理、项目执行经理、项目总工程师三人组成,项目部下设施工技术组、质量管理组、施工生产组、安全文明组、物质供应组、经济核算组、试验组和后勤组。各部门以质量、工期、安全、服务、效益为中心,开展高效率的工作。各部门的职责根据公司《质量手册》确定,并应与甲方、监理的管理部门业务对口。
3、 项目部劳务由相关的专劳务公司组成,项目部管理框架图见下图。
现场管理组织机构图
项 目 经 理
项 目 执 行 经 理
项 目 总 工 程 师
施工技
术
组
质量管理组
安全文明组
物资供应组
劳动人事科
后
勤
组
试
验
组
各专业施工队设若干班组
装饰专业施工队
钢筋制安专业施工队
预留预埋专业施工队
金属结构加工专业施工队
混凝土专业施工队
模板专业施工队
筒仓结构专业施工队
水电专业施工队
机械化专业施工队
混凝土搅拌站
人工挖孔桩专业施工队
3.2 组织机构职能
1、 项目经理:是本公司派驻施工现场全面、完整的履行施工合同的项目负责人,对外履行法人的一切义务,协调与业主及相关部门的关系;对内负责全面管理、协调等工作,就整个项目的施工质量、进度、安全、成本及其它对公司法人负全责。
2、 项目执行经理:项目执行经理是本项目的生产负责人,负责本工程施工活动中的生产组织、物资供应、安全生产及文明施工等方面的工作实施及处理与生产相关的事务,对施工进度、安全生产、文明施工负全责。
3、 项目总工程师:项目工程师是本项目的技术核心,对项目经理负责,负责组织本项目施工技术工作并与设计院及其他有关单位进行图纸会审、施工组织设计的编制、质量计划的制定和实施,处理施工活动中出现的技术、质量问题,对整个项目的技术、质量负全责。
4、 施工技术组:根据施工合同规定和业主对工程总体计划的要求,编制施工进度计划,负责本工程的合同管理、施工图预算、施工月进度计划的调整编报、网络进度的统筹安排、施工结算等。
根据施工组织设计的要求,在保证工程施工安全和质量的前提下,平衡协调,组织调度,重点负责网络进度、施工总平面,现场“三通一平”,安全文明施工,劳动力、设备、机具、材料等调配,协调处理施工过程中出现的各种矛盾和困难,同时协调业主、设计院、监理和当地质量监督部门等相关单位的关系。
负责本工程从合同签订到竣工验收全过程的施工技术管理,包括施工前的准备:施工图纸会审,现场勘察、施工方案、网络进度计划、各专业施工技术措施和分部、分项工程作业指导书、安全文明生产措施的制订与实施;制定关键工序与特殊工序及质量通病的重点控制措施;负责工程施工测量、施工总平面的控制与管理,组织现场施工技术管理、新技术的推广应用,工程施工档案的管理。
5、 质量管理组:依照有关标准、规范、施工图纸要求,做好质量目标、质量计划的制订,负责标准、规范的学习宣传和贯彻执行,监督原材料、半成品、成品的检查验收,进行材料的跟踪检查,工序过程检查,工序交接检查;协助业主对可见证点和停工待检点进行检查验收,负责质量报表及相关质量文件的签证。同时协调业主、设计院和当地质量监督部门等相关单位的关系。
6、 安全文明组:依照有关法规,制定安全文明管理实施细则,配合工程部门搞好施工安全技术保证措施和现场环境保护措施的制定和监督执行,加强职工安全教育,监督检查、纠正施工过程中的安全及环境污染隐患,制止施工过程中的违章操作和违章指挥,负责安全标识的悬挂,并协调与业主和相关部门的关系。
7、 后勤物质供应组:负责施工用料的材料计划、采购、抽样送检、保管、发放,对现场施工材料、施工机具、周转材料及配件进行调配;负责施工机械设备的管理、保养、修理,协调与业主相关部门的关系。
8、 经济核算组:负责资金的运作与管理,根据进度申报工程款计划及工程款的催收,负责内部财务管理、工程成本监控管理、资金的拨付与使用。认真审查工资考勤表,并严格执行公司的规章制度,作好工资结算工作。搞好各种原始资料的收集、整理,并按要求作好各种台帐、报表。严格定额管理,积极贯彻公司人工费控制的规章制度。
9、 试验组:负责原材料的检验、试验、混凝土强度评定、混凝土配合比试配、钢材力学试验、钢结构超声无损探伤、焊缝及各类焊接接头的检验试验,并按规范要求整理试验报告等资料。
3.3 工程建设目标
在充分考虑招标文件要求和我公司的实际情况下,现确定如下建设目标:
1、 质量目标:按国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》及《建筑工程质量评定标准》执行,建合格工程,单位工程合格率100%,争创省优工程。
2、 安全目标:轻伤事故控制在3‰,杜绝重伤和死亡事故。
3、 工期目标:各单位工程具体开竣工日期以甲方代表所签发的开工令为准。
4、 文明施工目标:教育全体员工,严格执行国家、省市及业主有关文明施工的政策规定和公司规定,实行严格管理,保证施工场地清洁符合环境卫生管理规定,满足业主的各项要求。
5、 服务目标:我公司将认真履行对业主的各项承诺,树立“诚信经营,业主为尊,创顾客满意工程”的管理理念,以科学、先进的组织手段和技术手段,做好过程服务和保修服务。
6、 效益目标:在完成上述目标后,通过合理化建议、优化施工方案等措施降低成本,获最佳的社会、经济效益。
3.4 施工总体安排
3.4.1 施工区域的划分
本工程以现有的施工图纸及总平面布置图可分为两个施工区域。Ⅰ区为生料备料区、Ⅱ区为熟料烧成区,各区单体工长负责完成本区域内所有单位工程的施工。
各单体场地规划相对独立,道路、排水全场统一考虑,施工用水干管宜全场统一考虑,用电采用干线统一布置。
现场设置塔吊,其余生产固定设施均布置在生产临建区域内。
生活临建、生产临建分开布置,使人流、物流分开。
生产临建区设混凝土搅拌站、钢筋加工房、木工房、钢结构加工房、周转工具堆放检修场地、水电安装区、仓库、办公室等。
3.4.2 总体施工工序安排
根据我公司施工同类工程经验,结合本工程工期紧的特点,按各单体图纸设计类型大致分为三类。一类为钢筋砼框架结构,二类为钢筋砼筒仓结构,三类为网架结构。根据结构类型基础形式在各单体间实行流水作业,施工时应按先深后浅、先地下后地上、先主体后附属、先工期长后工期短的原则进行安排。安装工期长的、有大型设备安装的工程提前开工。
u 该工程施工拟按工程要求分为五个施工系统
1.生料处理及输送施工系统;
石灰石破碎、石膏破碎、辅助材料破碎、石灰石预均化、辅料预均化、堆棚、原料粉磨等
2.熟料处理及输送施工系统;
窑尾、窑中、窑头等
3.水泥磨、包装施工系统;
水泥汽车散装、水泥粉磨、水泥包装等
4.生料储存、熟料储存、水泥储存(采用滑模工艺)
生料库、原料配料站、熟料库、水泥库
5.附属设施施工系统。
倒班宿舍、办公楼、食堂、110千伏变电站等
3.4.3 主要施工工艺及机械设备选择
1、 土方开挖采用反铲挖掘机,自卸汽车外运。
2、 混凝土采用集中自动搅拌站搅拌,混凝土搅拌车运输。
3、 混凝土入模:混凝土量集中的部位采用砼汽车输送泵或砼地泵输送入模;零星混凝土采用塔吊、垂直运输,人工入模。
4、 钢筋成型绑扎:钢筋成型集中加工, 16以上钢筋连接采用闪光对焊;现场绑扎时, 竖向钢筋连接除设计要求外,均采用电渣压力焊。
5、 模板选择:±0.000以下基础部份采用钢模,框架主体结构采用覆合木工板,筒仓结构采用滑模。
6、 垂直运输:15m以上且面积较大的主要框架及筒仓施工采用塔吊;其余均采用汽车吊作机动垂直运输。
7、 钢结构吊装:选用50t汽车吊可满足大部分结构吊装,必要时租用大吨位吊车。筒库上部的钢结构可采用滑模顶升施工方法,即在滑模开始时将筒上部的钢结构预先进行组装,由滑模千斤顶提升到顶,可避免使用大吨位吊车,施工方便且提前进度。(具体施工方法、工艺流程详专项施工方案)
3.5 主要工程材料供应组织
3.5.1 建筑工程材料供应
本工程主要工程材料包括有水泥、钢材、页岩标砖、页岩空心砖、元石、碎石和砂等。其中部分水泥由业主方供应,钢材从大型厂家采运,页岩砖、碎石等附近采运。乙方采购材料均接受业主或监理的监控管理。
3.5.2 组织措施
1、 钢材供应由总公司设备物质供应处负责,其它地材定人组织、定点按计划供应,同时完善监督机制,制定奖惩措施,确保供应质量。
2、 本工程材料供应量大,供应强度高,应按施工进度计划组织足量的运输设备、堆放面积等,选好交通运输线路,确保施工需要。
4 施工组织与管理
4.1 施工项目管理
项目管理操作流程图
资源配置
材料订货询价
施工图设计
提交详勘布孔图
地质详勘
土建基础施工
辅助设备订货
修改
NO
提交设备基础资料
YES
材料监造、储运
材料交付现场
土建结构施工
钢结构施工
交工验收
控制、确认
施工图审查、确认
YES
NO
修改
设计
审查
准备
提交材料订货资料
审查
项目部
缺陷责任期开始
业主
(业主代表)
4.2 施工准备
4.2.1 技术准备
1、 了解现场地形、地貌和水文地质情况。组织各部门有关人员认真学习,熟悉施工图纸,领会设计意图,及时组织各专业共同进行图纸会审,为设计交底做准备。
2、 根据施工部署编制各分项工程施工方案。重要项目编制详细的作业指导书。
3、 装备高精度施工测量仪器,组建测量小组。
4、 结合现场的实际情况制定完善的现场技术管理制度。
4.2.2 施工物资准备管理
1、 编制施工材料计划,;
2、 材料采购、监制与验收;
3、 根据施工进度计划确定材料的储运和进场时间;
4、 编制和落实施工机械需用计划及进场时间;
项目部下设专门的材料管理部,专人负责材料采购、监造、验收储运与施工现场的管理。
材料采购过程及物质管理图
材料需用计划的编制
建立《合格物资供货商台帐》
填写《物资供货商调研表》
供 方 调 研
供 方 评 价
填写《物资供货商评价表》
重新评价供货商
实 施 采 购
签订采购合同,协议
建立《采购合同台帐》
采 购 物 资 的 验 证
供 方 的 选 择
实 物 验 收
剩 余 物 资 的 回 收
资 料 验 证
不合格品
标 识、储运
合格产品
物 资 的 入 库 管 理 与 发 放
填写《比质比价招标
中标供货商记录》
4.2.3 施工现场准备
4.2.3.1 施工现场平面控制网的建立
1、 对场地内杂物及土堆场进行必要的场地修整。
2、 场地平整的表面坡度应符合设计要求,利用施工现场四周现有的围墙作封闭,根据现场实际情况设置主入口供施工人员及施工车辆进出,以利于现场管理。
3、 根据施工总平面布置图修建好现场临时用房,并布置好用水用电管线有利于现场施工文明管理。
4.2.3.2 与业主的协调管理
1、 施工准备阶段应落实施工必需的劳动力、材料、机具、技术、场地条件、大临设施、交通分流措施,均应与业主协商。
2、 及时提出按合同规定应由业主供应物资的供应计划,并对业主提供的材料进行交接、验收。
3、 双方应共同商定一级网络计划,以此作为工程进度控制目标,及时向业主提供施工进度计划、月度施工作业计划、月份施工统计报表。
4、 应对工程质量严格要求,尊重业主的监督,对重要的隐蔽工程,均请业主代表参加认证并签字,方可进行下道工序施工。
5、 工程施工过程中,出现承包合同约定条款以外的重大设计变更、材料代用等项应及时与业主和设计院办理认证手续,以此作为施工和结算依据。
6、 工程全部竣工,双方按规定办理交工验收手续,在规定时间内提供完整的竣工资料,对验收过程中存在的问题,应采取补救措施,尽快达到设计、合同、规范的要求。
4.2.3.3 与监理的配合管理
1、 施工单位为监理人员开展工作,按合同规定提供必要的条件。
2、 工程施工过程中随时接受监理人员对工程质量等进行监督检查,并为其提供检测记录等技术资料。
3、 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证或质量证明书,需进行复试的材料提交检测结果报告。
4、 隐蔽工程验收提前24小时通知监理人员,并提供完整的隐蔽工程验收资料,任何分项工程须通过监理人员验收方可进行下道工序,对监理人员在检查过程中提出的问题必须随时整改,整改合格后方可继续施工。
4.2.3.4 与设计的配合管理
1、 项目经理部与设计院建立良好的联络,并经常取得沟通。
2、 项目总工程师和工程技术主管人员,经常保持与设计人的联络,更好地将设计意图体现在工程实体中。
3、 开展合理化建议工作,利用技术优势和工程实际经验,提出合理化建议。
4、 施工中发现的设计问题,由项目技术人员与设计人联系解决。
4.3 劳动力的组织
由于本工程工作面宽、工期较紧,为使劳动力不浪费,工期不影响,质量、安全有保证,在劳动力的组织方面计划采用劳务总包的方式组织施工,在施工中应注意:
1、 根据工程具体情况,分阶段合理组织协调各工种劳动力进场,既确保工程进度又不造成劳动力浪费。根据本工程特点,组织作业队。
2、 在工程施工中建立试用考核及奖惩制度,一切以保工程进度,工程质量为目标。
主要工种劳动力需用计划表
序号
工 种
单位
数量
备 注
平均人数
高峰人数
1
钢筋工
人
80
150
钢筋成型、绑扎
2
木 工
人
90
200
模板制作、安装
3
混凝土工
人
30
50
混凝土搅拌、浇捣、养护
4
机械工
人
10
10
设备维修、保养
5
起重工
人
25
25
塔机
6
司 机
人
10
10
土方、构件、混凝土等运输
7
架子工
人
40
50
脚手架搭设、拆除
8
电 工
人
8
8
用电安全、施工线路
9
电焊工
人
25
60
钢筋焊接、钢结构制安
10
测量工
人
5
5
建、构筑物定位,沉降观测
11
瓦工、抹灰工
人
70
100
墙体砌筑、粉刷
12
其他用工
人
30
50
13
合 计
人
423
718
4.4 主要施工机具
根据本工程的工程量及工程工期,现将本工程计划使用的主要施工机具分表叙述如下:
主要施工机具表
序 号
设备名称
型 号
数 量
1
反铲挖掘机(1m3)
PC200-6
5台
2
自卸汽车
T815-2S
12台
4
装载机
ZL30
4台
5
压路机
3Y-10-12
2台
7
混凝土搅拌站
HZ-25
1座
8
混凝土搅拌机
JS600
1台
9
混凝土搅拌机
350型
6台
10
自动配料机
PL800
1台
11
混凝土输送泵
HBT60
2台
12
混凝土汽车泵
38米臂
1台
13
混凝土汽车泵
45米臂
1台
14
混凝土搅拌车
HCJ5260G
4台
15
自升式塔吊
QTZ4510
2座
16
自升式塔吊
QTZ5010
3座
17
自升式塔吊
QTZ4012
1座
18
QTZ4206
1座
19
自升式塔吊
QTZ5012
1座
20
汽车吊
QY50K
1台
21
汽车吊
QY12
1台
22
汽车吊
150T
2台
23
钢筋弯曲机
GTBT-40B
4台
24
钢筋切断机
GQ40-1
3台
25
对焊机
UN1-100
3台
26
交流弧焊机
BX-400-2
9台
27
交流弧焊机
BX-500
3台
28
自动弧焊机
MZ-1-1000A
1台
29
高压水泵
扬程60m
3台
30
循环喷砂机
HXP-YIAXGB-6GVF=3/8
1台
31
电渣压力焊机
AW-100
4台
32
木工压刨床
MB104A
1台
33
跑车式切割机
G1-100
1台
34
滑升机具
4套
35
直流电焊机
AX3-300
1台
36
半自动切割机
G1-100
2台
37
摇臂钻床
L3040-16
1台
38
蛙式打夯机
HW-20
9台
4.5 周转材料的配备
根据本工程的工程量及工程工期,本工程周转材料计划配备如下表:
主要周转材料计划一览表
序号
材料名称
单 位
数 量
1
Φ48×3.5钢管
t
900
2
扣件
个
240000
3
木材
m3
800
4
安全网
m2
10000
5
专用滑模钢模板
m2
2000
6
普通组合钢模板
m2
7000
7
胶合板
m2
21000
8
木架板
块
7500
9
S扣
个
100000
5 施工总进度计划
1、 为确保工程各项建设目标顺利实现,充分利用资源,提高劳动生产率,对本工程实施动态管理。工期制定响应招标文件要求,并提前完成。
2、 根据招标文件中业主方要求,整个工程绝对工期200日历天(以下的"日历天"均简称为"天"),具体开竣工日期施工时以业主方安排为准。
重点子项工程工期表
序号
工程名称
工期(天)
序号
工程名称
工期(天)
1
原料配料站
85
13
水泥包装 袋装水泥装车及成品库
80
2
生料均化库
100
14
石灰石破碎及输送
85
3
熟料储存 熟料散装及水泥配料
105
15
辅料破碎及输送
70
4
水泥储存及输送
110
16
石膏破碎及输送
65
5
烧成窑头及废气处理
100
13
水泥包装 袋装水泥装车及成品库
80
6
烧成窑中及三次风管
90
17
煤粉制备及计量输送
80
7
烧成窑尾
40
18
石灰石预均化堆场
40
8
原料粉磨及废气处理
90
19
辅助原料 原煤预均化堆场
50
9
倒班宿舍
120
20
水泥粉磨及输送
62
10
中央化验室,中央控制室及综合办公楼
146
21
总降
50
11
食堂
45
17
煤粉制备及计量输送
80
12
水泥汽车散装
85
注:1、钢结构加工从开工即进行。
2、竣工收尾占用工期30天。
6 施工平面布置
6.1 平面布置原则
1、 施工场地布置按布局紧凑、合理,满足生产需要,方便施工,节约用地,利于管理、利于“标准化”的要求进行规划。
2、 合理组织交通运输,使施工的各个阶段能做到交通方便、运输畅通,尽量避免反向运输和减少二次搬运。
3、 按发包人提供的围界使用施工场地,从整体考虑,尽量布置合理,使各专业和工种之间互不干扰,不随意搭建临时设施。
4、 各项施工设施布置都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。
5、 施工机械设备的布置作用范围尽可能覆盖各单位工程的施工区域,减少材料设备等的二次搬运。
6、 水电管线尽量沿路布置。
7、 道路采用永临结合,各施工区域应有良好的排水系统。
6.2 平面布置依据
1、 四川省水泥有限责任公司2500t/d熟料水泥生产线工程招标文件及招标答疑文件。
2、 建设地区原始资料。
3、 一切原有和拟建工程位置及尺寸。
4、 全部施工设施建造方案。
5、 施工方案、施工进度和资源需要量计划。
6、 安全及文明施工的要求。
6.3 临建设施布置及用地
6.3.1 生活设施布置
生活临建区位于场地的南部,其中主要布置有办公室、宿舍、食堂等设施。临时生活设施采用砖混结构及板房。
6.3.2 生产设施布置
1、 生产临建区主要布置混凝土集中搅拌站、钢筋加工车间、钢结构加工场地、木工车间、周转工具堆场、物资仓库、机械设备维修停放场地等。
2、 混凝土搅拌站采用自动化集中搅拌站,一台600L强制式搅拌机,配备PL800型自动配料机一台。
3、 钢筋加工车间布置钢筋作业棚、钢筋成型和原材料堆放场地。
4、 钢结构加工区布置一座钢平台,钢结构成型场地和原材料堆放场地。
5、 木材车间设木工作业棚、模板堆放区和原材料堆放场地。
6、 场区场地必须平整,做成一定排水坡度,周围设明排水沟,保证施工下水及时排出。
6.3.3 道路布置
场区内施工道路采取永临结合的原则布置,其具体做法根据甲方要求进行施工。
6.3.4 水电布置
1、 现场用水:通过甲方提供的水源点引接使用。
2、 现场用电:通过甲方提供的电源线路供电,在电源处修建配电室。
具体布置详见临电施工方案。
6.3.5 施工平面布置图
施工总平面布置图附后。
7 施工方案及主要分项施工方法
7.1 主要单项工程施工方法简述
(1) 原料配料站,生料均化库:
环形基础;筒壁采用滑模;现浇柱、梁、板采用清水砼;砼施工采用塔吊吊送砼施工;塔吊垂直运输。
(2) 熟料储存、熟料散装及水泥配送:
环形基础;筒壁采用滑模,1#~2#库为单体滑升,3#~6#库为连体滑升;现浇柱、梁、板采用清水砼;砼施工采用汽车输送泵输送,塔吊与20T汽车吊配合施工;塔吊垂直运输。
(3) 水泥储存及输送:
人工挖孔桩基础;1#~6#库筒壁采用滑模连体滑升;现浇柱、梁、板采用清水砼;砼施工采用两台汽车输送泵输送,塔吊与20T汽车吊配合施工;塔吊垂直运输。
(4) 烧成窑头及废气处理,烧成窑中及三次风管:
人工挖孔桩基础;主体框架清水砼,砼输送泵配合塔吊施工;塔吊垂直运输。
(5) 烧成窑尾:
独立柱基础;主体框架清水砼;砼浇筑采用输送泵配合塔吊施工;塔吊垂直运输。
(6) 倒班宿舍,中控楼:
人工挖孔桩基础;主体框架砼,汽车输送泵施工;塔吊垂直运输。
(7) 食堂:
独立柱基础;主体框架砼,汽车输送泵施工;塔吊垂直运输。
(8) 煤粉制备及计量输送,水泥汽车散装:
人工挖孔桩基础;主体框架清水砼,汽车输送泵施工;塔吊垂直运输。
(9) 原料粉磨及废气处理,水泥包装、袋装水泥装车及成品库,水泥粉磨及输送、空气压缩站、石灰石破碎电气室、水泥磨电气室、
独立柱基础;主体框架清水砼,汽车输送泵施工;塔吊垂直运输。
(10) 石灰石破碎及输送,辅料破碎及输送,石膏破碎及输送:
筏板基础,地沟采用钢模,主体为清水砼,汽车输送泵施工,塔吊垂直运输。
(11) 石灰石预均化堆场,辅助原料 原煤预均化堆场:
网架基础、框架清水砼,汽车输送泵施工,钢结构吊装采用履带吊和20T汽车吊。
(12) 辅助原料堆棚、石膏混合材堆棚、原煤堆棚:
独立柱基础,框架清水砼,汽车输送泵施工、钢结构吊装采用履带吊和20T汽车吊。
(13)总降、循环水池及泵房、给水处理 清水池及二次泵房
条形基础、砖混结构,汽车输送泵施工、塔吊垂直运输。
(14)汽车衡:
筏板基础,砖混结构,汽车输送泵施工。
(15)道路、挡墙
道路为C30砼面层,挡墙为C15毛石砼,汽车输送泵施工,详见专项方案。
7.2 主要分项工程施工方法
7.2.1 土建工程施工工艺流程
施工准备
场平
开挖土方
桩基工程
基础处理
测量放线
放线
基础垫层
绑钢筋
支模
试块试验
浇筑混凝土
养护
拆模
检验
梁、柱、板、顶施工
筒仓滑模施工
装修工程施工
验收交工
7.2.2 施工测量
一、 工程施工测量将根据业主提供的座标点和高程控制点,结合总平面图和施工总平面布置图,建立适合本工程施工和检测的平面控制网和高程控制网。
二、 各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范(GB50026—93)的要求。
三、 现场的平面控制采用全站仪,高程控制采用水准仪,垂直度控制采用经纬仪施测,沉降观测采用精密水准仪,根据初定、精测和复测的程序进行。施工期间各控制点应加以保护,定期进行检查,防止遭到损坏。
四、 所有仪器和钢尺在使用前都必须送经计量授权的检定单位进行检定,检验合格后方可使用。
五、 建、构筑物平面控制
A、筒仓工程:依据业主提供的建筑方格网点和库体中心坐标定出中心点和测设控制桩,在基础底板施工完后,在底板上利用十字交汇法将库体中心点引测至基础底板上,在底板上设置中心控制点,以观测库壁垂直度。
B、框架工程:依据业主提供的建筑方格网点和建筑物定位轴线坐标,在建筑物外侧约5m处按纵横两个方向设轴线控制桩,建立施工轴线控制网,以便框架柱基础施工;待基础施工完毕将轴线控制点引测至框架柱上,并用红色油漆作以标记。
六、 建、构筑物高程控制
根据业主提供的高程控制点,在建、构筑物周围埋设适当数量的水准点,作为施工时的高程控制网;高程控制网布设成三等水准精度的闭合环线。
七、 沉降观测
依据业主提供的水准基点和设计沉降观测点的布置,建立相应的工作基点。定期观测对工作基点的稳定性进行评估。
沉降观测次数的确定:
A. 筒仓结构:在基础施工时,按设计要求预埋沉降观测点。施工期间,筒壁施
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