修理厂危害辩识和风险防控评价表

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1、 ...wd... 车辆修理不安全因素 危害辩识与不安全因素评价表 编码：OR/NMG/HSE-03-01 编号：2015-02 序号 作业活动 危害场所 可能导致的事故 不安全因素评价 控制措施 L E C D 级别 1 车辆维修 主修工车辆维修作业 砸伤、物体打击、摔伤、挤压 3 3 3 27 4 1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、车辆施工前做好安全防护工作，3、打好掩木；4、穿戴好劳动保护用品；

2、5、按施工要求标准操作；5、加强6S管理，标准工作环境。 2 轮胎拆装机施工作业 砸伤、物体打击、挤压、伤人 6 6 3 108 3 1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、穿戴好劳动保护用品；3、按施工要求标准操作；4、开工前做好不安全因素识别教育。5、做好不安全因素目视化标识告知。6、加强6S管理，标准工作环境。 3 车辆维修 发动机、总成件吊装作业 砸伤、物体打击、挤压、伤人 3 3 15 135 3 1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、穿戴好劳动保护用品；3、按施工要求标准操作；4、开

3、工前做好不安全因素识别教育。5、做好不安全因素目视化标识告知。6、加强6S管理，标准工作环境。 4 车辆支打千斤作业 砸伤、挤压伤人 1 6 7 42 4 1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、穿戴好劳动保护用品；3、按施工要求标准操作；4、开工前做好不安全因素识别教育。5、做好不安全因素目视化标识告知。6、加强6S管理，标准工作环境 5 轮胎拆卸、拔胎作业 击打、挤压、肌肉拉伤 6 6 3 108 3 1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、穿戴好劳动保护用品；3、按施工要求标准操作；4、开工前

4、做好不安全因素识别教育。5、做好不安全因素目视化标识告知。6、加强6S管理，标准工作环境 6 车辆维修 厂内机动车辆作业无证驾驶 车损、伤亡人 1 0.5 1 7 5 1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、加强“三项禁令〞学习教育。3、对无证操作人员加强检查和处分力度。 7 台钻施工作业 铁削伤人、物体打击 6 3 3 54 4 1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、开工前做好不安全因素识别教育。3、严禁施工时戴手套、4、施工时戴好防护眼镜。5、做好不安全因素目视化标识告知。6、加强6S管理，

5、标准工作环境 8 砂轮、切割机施工作业 铁削伤人、触电伤人、砂轮破损伤人 6 3 3 54 4 1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、开工前做好不安全因素识别教育。3、严禁违章作业；4、施工时戴好防护眼镜、穿戴好劳保服装。5、做好不安全因素目视化标识告知。6、加强6S管理，标准工作环境 9 车辆维修 电、氧焊施工作业 触电伤人、摔倒伤人、眩晕、铁器伤人 6 6 3 108 3 1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、持证上岗3、做好开工前不安全因素识别教育。3、严禁违章作业；4、施工时戴好防护眼

6、镜、穿戴好劳保服装。5、做好不安全因素目视化标识告知。6、加强6S管理，标准工作环境 10 手电钻施工作业 触电伤人、摔倒伤人、眩晕、铁器伤人 6 6 3 108 3 1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、持证上岗3、做好开工前不安全因素识别教育。3、严禁违章作业；4、施工时戴好防护眼镜、穿戴好劳保服装。5、做好不安全因素目视化标识告知。6、加强6S管理，标准工作环境。 11 加注电瓶液 腐蚀伤人、化学烧伤 6 6 3 108 3 1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、持证上岗3、做好开工前不安

7、全因素识别教育。3、严禁违章作业；4、施工时戴好防护眼镜、穿戴好劳保服装。5、做好不安全因素目视化标识告知。6、加强6S管理，标准工作环境。 12 地沟处施工作业 跌伤、碰伤、物体打击 6 6 3 108 3 1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、持证上岗3、做好开工前不安全因素识别教育。3、严禁违章作业；4、施工时戴好防护眼镜、穿戴好劳保服装。5、做好不安全因素目视化标识告知。6、加强6S管理，标准工作环境。 13 车辆维修 手砂轮施工作业 破损、飞溅、触电伤人 6 6 3 108 3 1.加强修理工安全意识教育和正规操作

8、培训，做好每天开工前安全讲话；2、持证上岗3、做好开工前不安全因素识别教育。3、严禁违章作业；4、施工时戴好防护眼镜、穿戴好劳保服装。5、做好不安全因素目视化标识告知。6、加强6S管理，标准工作环境。 14 风炮施工作业 气压过高、抓握不牢、物体击伤 6 6 3 108 3 1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、持证上岗3、做好开工前不安全因素识别教育。3、严禁违章作业；4、施工时戴好防护眼镜、穿戴好劳保服装。5、做好不安全因素目视化标识告知。6、加强6S管理，标准工作环境。 15 钳工作业 敲击伤人、物体打击伤人 6 6 3 1

9、08 3 1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话； 2、做好施工前不安全因素识别教育。3、严禁违章作业；4、施工前穿戴好劳保服装和安全防护。5、做好不安全因素目视化标识告知。6、加强6S管理，标准工作环境。 16 车辆维修 空压机运转 气压过高、旋转皮带伤人 3 6 3 54 4 1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、持证上岗3、做好开工前不安全因素识别教育。3、严禁违章作业；4、施工时戴好防护眼镜、穿戴好劳保服装。5、做好不安全因素目视化标识告知。6、加强6S管理，标准工作环境。 17 搬放物体 砸伤、扭

10、伤、腰肌受伤 6 2 3 36 4 1.加强修理工安全意识教育和正规操作培训，做好每天开工前安全讲话；2、做好开工前不安全因素识别教育。3、严禁违章作业；4、做好安全防护、穿戴好劳保服装。5、做好不安全因素目视化标识告知。6、加强6S管理，标准工作环境。7、搬放物体要标准操作。 18 夏天没有降温措施、长时间疲劳施工 中暑疲劳、造成人身伤害 3 2 3 18 5 1.做好夏季防暑降温工作的宣传教育、配备防暑降温设施；2、做好开工前不安全因素识别教育。3、严禁违章作业；4、做好安全防护、穿戴好劳保服装。5、做好不安全因素目视化标识告知。6、加强6S管理，标准工作环境

11、。7、保证员工正常的休息时间。 19 车辆维修 员工酒后上岗 施工时造成人身伤害 1 3 15 45 4 1、加强公司“三项禁令〞的学习教育。2、增强员工安全行为意识的培养，提高员工自我防范的思想意识。3、加强施工过程中的检查和违章的处分力度。4、严禁员工酒后上岗。 20 车辆违规摆放 车损、伤人 3 6 3 54 4 1、加强公司“三项禁令〞的学习教育。2、增强员工安全行为意识的培养，提高员工自我防范的思想意识。3、加强施工过程车辆违规停放的检查和违章的处分力度。4、强化管理人员职责。5、标准修理厂停车场地的醒目标示。 21 修理现场物料搬放凌乱

12、摔倒、伤人 10 3 1 30 4 1、加强公司“三项禁令〞的学习教育。2、增强员工安全行为意识的培养，提高员工自我防范的思想意识。3、加强修理现场的检查和违章的处分力度。4、强化广阔修理人员自觉整改的良好习惯。5、标准修理厂6S管理，提高良好素养。 22 修理现场留有油污、积水 摔倒、伤人、环境污染 10 3 1 30 4 1、加强公司“三项禁令〞的学习教育。2、增强员工安全行为意识的培养，提高员工自我防范的思想意识。3、加强修理现场的检查和违章的处分力度。4、强化广阔修理人员自觉整改的良好习惯。5、标准修理厂6S管理，提高良好素养。 23 车辆维修 室内

13、发动机尾气 上呼吸道感染、窒息、眩晕、呕吐、昏迷 10 3 1 30 4 1、加强员工安全意识教育和培训、提高自我防范的行为能力2、改善修理工间工作环境条件，建设强制排气设施，改善通风条件。3、正确使用劳保防护用品。4、加强检查和监视和隐患治理整改工作。 24 车辆维修 消防设施失效 火灾、伤人 1 1 15 15 5 1、加强公司“三项禁令〞的学习教育。2、增强员工安全行为意识的培养，提高员工自我防范的思想意识。3、加强修理厂消防设备的检查排查力度。4、强化安全人员的责任意识。5、强化落实修理厂属地管理职责。 24 修理人员技术不熟练 损坏设备、施工中

14、受伤 3 6 3 54 4 1、加强员工理论知识和 基本技能的培养和学习，做好传帮带工作。2、严格把好修理人员的入口关。3、自觉养成修理人员虚心学习的良好习惯，努力提高本身是技能水平。 25 轮胎充气 充气现场 钢圈爆裂、飞出砸伤人 6 3 7 126 3 1. 在充气过程中使用钢条进展进展防护，防止直接砸伤人员。2.充气过程中，闲杂人员不得在操作现在逗留。3.操作前认真检查气泵气压，确保气泵凄厉表显示正常。 26 轮胎充气 充气现场 冲完气后安装气门嘴，气门芯飞出击伤人 6 3 7 126 3 1. 在安装过程中，不能将气门正对人体。 2. 按照操作规程正确操作。 注：Ｌ―发生事故的可能性；Ｅ―人员暴露在这种不安全环境中的频繁程度；Ｃ―一旦发生事故可能会造成的后果。 不安全因素值 D=L╳E╳C D≥320极其不安全，不能继续作业 D≥160-320＜高度不安全，需立即整改 D≥70-160＜显著不安全因素，需要整改 D≥20-70＜一般不安全，需要注意 D＜20稍有不安全，可以承受 通常将D≥70的相关的不安全因素确定为高不安全因素或不可容忍的不安全因素 注：一为极其不安全 二为高度不安全 三为显著不安全 四为一般不安全 五为稍有不安全