教学楼平改坡钢屋架施工设计方案

《教学楼平改坡钢屋架施工设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《教学楼平改坡钢屋架施工设计方案（10页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、 ...wd... 1. 编制说明 本方案为屋架制作、焊接、涂装、吊装施工专项方案，本方案对钢屋架、屋面板的吊装提出的要求具体施工步骤，施工中须遵守执行。 本施工方案编制的目的是：用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 2. 编制依据 2.1建筑工程施工质量验收统一标准?〔GB50300-2001〕；2.2?钢构造工程施工质量验收标准〔GB50205-2001；〕 2.3轻型屋面梯形钢屋架〔圆钢管、方钢管〕〔05G517〕； 2.4建筑钢构造焊接技术

2、规程〔JGJ81-2002〕； 2.5 冷弯薄壁型钢构造技术标准?〔GB50018-2002〕； 2.6碳钢焊条〔GB/T5117-2012〕； 2.7 建筑施工手册〔第四版，建工出版社〕； 2.8业主提供的施工蓝图。 3. 工程概况本工程为大同市示范性综合实践基地室外配套工程-1#教学楼，该工程位于上皇庄。工程为全现浇混凝土框架构造，屋面改造为坡屋面钢屋架、钢骨架轻型屋面构造 4. 施工准备 4.1组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。 4.2根据施工图纸及设备和技术条件，提出材料方案。 4.3对钢构造工程所使用的机械和辅助设备的性能进展检验，保证施工过程中各种设备的工

3、作状态良好，使用功能齐全。 4.4钢构造工程所使用的材料应有质量证明书，符合标准前方可使用。 4.5在钢屋架工程施工前，应对各工序的施工人员进展必要的岗位培训，并对其进展技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 4.6钢屋架制作好后应按安装顺序堆放在支撑上。所垫支撑应有足够的支承面，应防止支点下沉及过重、过高堆积。 4.7准备好必须的施工机具，且运行良好。 4.8各构件在吊装前应认真检查，并对各部位尺寸进展核对。钢构件应完成防腐工作。 4.9现场吊装前，应在柱顶埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。 5. 主要工序及施工方法

4、 5.1 钢屋架的制作 5.1.1材质控制 1〕钢屋架支座连接用锚栓为M24，所采用的连接螺栓为大六角高强度螺栓。安装定位螺栓采用M16，材质级别为Q235B级钢。 2〕向正规生产厂家订购钢材、焊材。而且必须具备原始材质证明〔物理性能、化学成份〕及出厂合格证。 3〕钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。 4〕钢材进场前由质安部门对其外表状态〔锈、麻坑等缺陷〕按标准标准严格把关，凡超标者不得投入使用。 5〕焊材在使用前按标准进展烘焙处理。 5.1.2工艺过程： 加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配 → 总装配 → 屋架焊接 → 支撑连接板，系杆、支座圆钢装配、焊接

5、→ 成品检验 → 除锈、油漆、编号 1〕 加工准备及下料： ①加工准备：屋架的加工使用钢平台，在经过夯实的土层上砌砖台，经过找平后铺上δ10厚钢板做一个45m2的钢屋架制作平台，平台钢板外表不得有焊瘤和污物。 ②放样：所有钢构件在制作前均1：1放施工大样，复核无误前方可下料。按照施工图放样，逐个核对图纸之间的尺寸和方向等，放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。 ③根据放样作样板，以便及时调整下料尺寸。 ④钢材矫正：钢材下料前必须先进展矫正，矫正后的偏差值不应超过标准规定的允许偏差值，以保证下料的质量。 ⑤钢屋架下料前应先除锈,刷底

6、漆两遍。下料应写明工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。 2〕零件加工： ①切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应去除。剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应去除毛刺。 ②焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件一样，焊后气割切除并磨平。 ③钻孔：屋架连接钢板的螺栓孔应用台钻钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。 3〕 小装配：屋架端部基座预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进展焊接。 4〕

7、支撑连接板、系杆支座圆钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出圆钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将系杆支座圆钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕，即开场焊接系杆支座角钢、支撑连接板。焊完后，应去除熔渣及飞溅物。 5〕 成品检验： ①焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查并做出记录。 ②用螺栓连接时，须将构件摩擦面进展喷砂处理。 ③按照施工图要求和施工标准规定，对成品外形几何尺寸进展检查验收，逐榀屋架做好记录。 6〕 除锈、油漆、编号： ①成品经质量检验合格后进展除锈，除锈合格后进展油漆。 ②涂料及漆膜厚度应符合设计

8、要求或施工标准的规定。 ③在构件指定的位置上标注构件编号。 5.2 钢屋架的焊接 5.2.1作业条件：熟悉图纸，按照?建筑钢构造焊接技术规程?的要求进展焊接工艺。施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 5.2.2工艺过程：作业准备 → 电弧焊接→ 焊缝检查 1〕作业准备：选择适宜的焊接工艺，焊条采用现行国家标准?碳钢焊条?GB/T5117-2012规定的E309Mo-16型焊条，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等通过焊接工艺试验验证。 焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。 2〕电弧焊接： ①焊接前应复查组装质量和焊缝区

9、的处理情况，修整前方能施焊。 ②焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝；最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板。屋架一面全部焊完后翻转，进展另一面焊接，其焊接顺序一样。 ③支撑连接板圆钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出圆钢位置，并将装配处的焊缝铲平，全部装配完毕，即开场焊接支撑连接板。焊完后，应去除熔渣及飞溅物。 3〕焊缝检查：屋架下弦杆材料接头采用有衬管与母材等强的对接焊缝并焊透，其焊缝质量等级为二级。其它焊缝的外观质量不低于三级。焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查。

10、5.3 钢屋架防腐涂装 5.3.1作业条件： 1〕油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 2〕防腐涂装工程前钢构造工程已检查验收，并符合设计要求。 3〕防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 4〕露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 5.3.2工艺流程： 基面清理 → 底漆涂装 → 面漆涂装 → 检查验收 1〕基面清理： ①建筑钢构造工程的油漆涂装应在钢构造安装验收合格后进展。油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 ②基面清理除锈质量的好坏，直接关系到

11、涂层质量的好坏。本工程涂装工艺的基面除锈质量等级不低于Sa2.5。要求见表1 表1钢构造除锈质量等级 等级 质量标准 除锈方法 Sa2.5 较彻底除锈 喷砂除锈 2〕底漆涂装： ①底漆使用铁红底漆，使用前应调和，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。 ②刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。 ③刷漆时应采用勤沾、短刷的原那么，防止刷子带漆太多而流坠。 ④待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。 ⑤待第一遍枯燥后，再刷第二遍，第二遍涂

12、刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。第三遍同第一遍、第四遍同第二遍。 ⑥底漆涂装后起码需4～8h后才能到达表干、表干前不应涂装面漆。 3〕面漆涂装： ①建筑钢构造涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后组装，组装完毕后才统一涂装面漆。涂装面漆前需对钢构造外表进展清理，去除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。 ②面漆使用防锈漆面漆。面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应适宜，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。 ③面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺一样。 4〕涂

13、层检查与验收： ①外表涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进展保护，防止飞扬尘土和其它杂物。 ②涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。 ③涂层干漆膜总厚度不应小于150μm。 5.4 钢屋架吊装 吊装准备→吊车吊装场地准备→钢屋架吊装 5.4.1 吊装准备 1〕钢屋架验收 钢屋架安装前必须经过严格检查，经监理、业主验收合格后才能吊装。 2〕钢屋架吊装单元的加固 钢屋架侧向刚度较差，为保证钢屋架在吊装过程中不变形，在吊装前要将已经组对好的钢屋架用Φ48钢管进展加固使之形成一个整体。 3〕钢屋架摆放 职工活动室钢屋架在现场制作，各榀均斜向布

14、置。屋面板每间9块，分两堆横向布置，第一间的板退后2间。起重机吊屋架时的回转半径为6.5m，吊屋面板时回转半径为9~11m，每次吊2块。 5.4.2吊装场地准备 1〕吊车支腿需放于道木上，吊车支腿位置处土方需经过夯实，且要符合质量验收标准要求，防止屋架吊装时吊车支腿发生下陷。 2〕钢屋架吊装时在柱周围需搭设操作平台，操作平台搭设双排脚手架，材料使用φ48×3.5钢管及配套连接件。 5.4.3钢屋架吊装 1〕吊车站位 吊车吊装位置根据现场情况， 2〕吊车选用 钢屋架安装高度为18.8m〔考虑自然地面标高因素〕，屋架高4m，吊车回转半径为S=7m，杆长22m，吊车起重量为2.6t，

15、选用25t汽车起重机，根据吊装参数表，其性能满足吊装要求。 吊装示意图见图2。 图2 吊装示意图 3〕钢屋架吊装受力计算 钢丝绳选用：索具重量为0.5t，单榀屋架自重2.1吨，吊装重量共计2.6t。 吊装时选用4根钢丝绳，根据平行四边形法那么和矢量作图法求得钢丝绳的受力分别为9.42KN和7.32KN。 4〕钢屋架吊装 ①钢屋架在吊装前应先进展试吊。即将钢屋架吊装单元先吊离地面50cm，然后仔细检查吊索具、溜绳、加固系杆等，在确认满足要求前方能进展正式吊装。 ②吊装采用单榀吊装，吊点采用三点绑扎。 ③安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位

16、，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。 ④将屋架吊装至设计标高安放位置上部〔略高于安放位置支撑面〕，然后进展对线工作。 ⑤第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统，最后当钢屋架安装到位经检查确认合格后应立即进展紧固和焊接。务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。 ⑥剩余屋架安装同第二榀屋的安装方法。 ⑦轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进展，校正后立即进展固定。 5〕 检查验收： ①屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。 ②屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦

17、杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。 ③ 屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。 6. 主要施工机具 钢构造工程主要施工机械设备 序号 机具名称 数量 备注 1 配电箱 2个 控制电源 2 切割机 2台 配件加工 3 电源线 300米 电器连接 4 除锈磨光机 4台 修平、除锈 5 台钻 1台 钻螺栓孔 6 25/50吨吊车 1/1辆 吊装 7 电焊机 4台 构件焊接 8 扭矩扳手 6把 螺栓安装 9 气焊设施 2套

18、气割 10 J2 经纬仪 1台 定位 11 S2水准仪 1台 标高控制 12 钢尺 7.5米/50米 8/2 把 下料、放样 7. 质量保证措施 7．1屋架所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，进厂的钢材经工程部质安人员验收合格前方可使用。 7.2选择性能良好，使用功能齐全的加工设备。7.3焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前用烘干箱进展烘干。 7.4此钢屋架制作完成后需进展除锈，要求除锈后涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。 7.5所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。

19、 7.6钢构造为提高制孔精度采用台钻制孔。钻套用中碳钢制成，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM，钻模厚度不宜过大，一般用15MM左右。 7.7为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。 7.8制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊角焊缝。 7.9焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交织进展。 8．施工进度保证措施 8.1充分准备： A．生产作业方案应及

20、时、详细、周密、科学、合理。 对加工设备在加工前进展检修保养、维护，确保设备运行正常。 B． 对有关的技术、管理、质检及生产工人进展培训，保证有关人员熟悉工艺文件、技术要求、施工管理，从而保证加工制作过程控制的顺利进展。 C． 对加工能力进展适当准备。 8.2制作加工 A．图纸、人员、设备、材料及时到位。 B．作业方案详细、周密，应根据实际变化情况进展滚动式修改和编制，确保日、周、月的生产进度满足总体工期方案要求。 C．加强检验、测量、试验人员的配置，做到各工序及时检验、及时放行、及时处理。同时做到对生产过程中工艺、方法的严格控制，务必使制作加工一次成功，减少不必要的返工返修，减少直到杜绝因质量问题导致的停工停产。 D．努力根据各种不同的构件的数量、工艺方法与所加工设备进展综合平衡，尽量减少设备的闲置，以充分发挥设备的整体加工能力。 大同市示范性综合实践基地室外配套工程—1#教学楼 施工方案 大同泰瑞集团建设 2015年9月11日