PA66性能概述

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1、 PA66性能概述 　　物化性能 　　PA66，聚酰胺66或尼龙66。PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66

2、的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。 　　注塑工艺 　　干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。 　　熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用

3、低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。 　　注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。 　　注射速度：高速(对于增强型材料应稍低一些)。流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。 　　应用范围 　　PA66更广泛应用于

4、汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。 　　常见问题 溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀。 PA66系列产品主要型号典型性能表 项目 Item 试验方法 Test method 单位 Unit 　牌号 ASTM PA66-E800 PA66-E830 物理性能　　　 密度 Density D792 g/cm3 1.26 1.49 吸水率 Water absorption D570

5、 ％ 2～3 1.4～1.8 垂直成型收缩率 Moulding shrinkage longiudinal D955 ％ 1.2 0.3 平行成型收缩率 Moulding shrinkage transverse D955 ％ 1.8 0.5 机械性能　　　　 拉伸强度 Tensile strength D638 Mpa 60 160 断裂伸长率 Elongation D638 % 10 3 弯曲强度 Flexural strength D790 Mpa 72 225 弯曲模量 Flexural modulus D790

6、 Mpa 2500 8100 IZOD冲击强度 (缺口） IZOD impact stregth D256 kJ/m2 5 12 热性能　　 热变形温度, 1.82MPa Heat defl ection temperature D648 ℃ 80 250 热变形温度, 0.45MPa Heat defl ection temperature D648 ℃ 220 260 熔点 Melting Point D789 ℃ 260 260 燃烧性能 阻燃性 UL94 　 HB HB 电性能　 体积电阻 Volume resi

7、stivity IEC60093 Ω·m 1013 1013 CTI UL-746A Volt — — PA66(33%玻纤)的成型工艺 PA66GF30,比重1.3~1.4,熔点260℃左右,注射成型温度275~295℃,注射压力350~1400Kg/cm2.成型前必须经过干燥处理(如90℃保温料斗).如果尺寸精度要求高,成型后还需以过调湿处理(如沸水煮30分钟)。 PA66  101L  美国杜邦公司 物性数据 ①原料描述部分 规格级别： 注塑级 外观颜色： --- 用途概述： 用于机械零件、消费用品等 备注说明： 特性：改进机器进料和

8、脱模特性。 　 ②原料技术数据 性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 DAM 50%RH 数据单位 基本性能 吸水率 24小时浸渍(23℃) ASTM D-570 1.2 - % 吸水率 饱和(23℃) ASTM D-570 8.5 - % 物理性能 比重 --- ASTM D-792 1.14 1.14 --- 泰伯磨耗量 cs-17 Wheel,1000g --- - 7 mg/1000 cycles 机械性能 硬度计硬度 --- ASTM D-676 89 82 --

9、- 洛氏硬度M --- ASTM D-785 M79 M59 --- 洛氏硬度R --- ASTM D-785 R121 R108 --- 拉伸强度 23℃ ASTM D-638 82.7 77.2 MPa 屈服强度 23℃ --- 82.7 58.6 MPa 断裂伸长率 23℃ ASTM D-638 60 ≥300 % 屈服伸长率 --- ASTM D-638 5 25 % 剪切强度 23℃ ASTM D-732 66.2 - MPa 揉曲模量 23℃ ASTM D-790

10、 2827 1207 MPa 1%形变时的压应力 --- ASTM D-695 33.8 - MPa 埃佐冲击强度 23℃ ASTM D-256 53 112 j/m 拉伸冲击强度 长试样23℃ ASTM D-1822 504 1470 KJ/m2 拉伸冲击强度 短试样23℃ ASTM D-1822 157 231 KJ/m2 电气性能 耗散因数 106Hz(cps) ASTM D-150 0.02 0.1 --- 体积电阻率 --- ASTM D-257 1015 1013 Ω.cm

11、介电常数 100Hz(cps) ASTM D-150 4.0 8.0 --- 介电常数 103Hz(cps) ASTM D-150 3.9 7.0 --- 介电常数 106Hz(cps) ASTM D-150 3.6 4.6 --- 耗散因数 100Hz(cps) ASTM D-150 0.01 0.2 --- 耗散因数 103Hz(cps) ASTM D-150 0.02 0.2 --- 热 性 能 线性热膨胀系数 --- ASTM D-696 7×10-5 - m/m/℃ 导热系数 ---

12、 --- 0.25 - w/mk UL可燃性导级 --- UL 94 94 V-2 --- 熔点 Fisher Johns法 ASTM D-789 255 255 ℃ 熔点结晶 --- ASTM D-2177 270 - ℃ 脆化温度 --- ASTM D-746 -80 -65 ℃ 热畸变温度 18×106Pa ASTM D-648 90 - ℃ 热畸变温度 (0.5)×106Pa ASTM D-648 235 - ℃ 荷重形变 13.8MPa，50℃ ASTM D-621 1.4 - % 其它性能 需氧指数 --- ASTM D-2863 28 31 %