水泵控制原理图

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1、第五章 泵的自动控制 泵浦是向液体传送机械能，用来输送液体的一种机械，在船上用使非常广泛。在不同的系统中，泵的具体功能各异，其控制也不相同。 第一节 泵的常规控制 一、主海水泵的控制 为主、副机服务的燃油泵、滑油泵、冷却水泵等主要的电动副机，为了控制方便和工作可靠均设置两套机组。该机组不仅能在机旁控制，也能在集控室进行遥控；而且在运行中运行泵出现故障时能实现备用泵自动切入，使备用泵投入工作。原运行泵停止运行并发出声光报警信号，以保证主、副机等重要设备处于正常工作状态。图2-5-1为泵的控制线路，其工作原理分析如下： 1．泵的遥控手动控制 将电源开关QS1、QS2

2、合闸，遥控-自动选择开关SA1、SA2置于遥控位置。对于1号泵，按下启动按钮SB12，则继电器KA10线圈通电，接触器KM1线圈回路KA10触头闭合，1号泵电动机通电启动并运行，同时KA10触头闭合自锁。在1号泵正常运行时，若按下停止按钮SB11，则KA10线圈断电，使接触器KM1线圈失电，1号泵停止运行。 2号泵的手动控制与1号泵基本相同，并且两台泵可以同时手动起停控制，实现双机运行。 2．泵的自动控制过程 以1号泵为运行泵，2号泵为备用泵为例，其自动控制过程说明如下：

3、 准备状态（即两台泵都处于备用状态）：将电源开关QS1、QS2合闸，遥控-自动选择开关SA1、SA2置于自动位置。组合开关SA12、SA22置于备用位置，此时对1号泵控制电路来说，开关SA12闭合，其各主要电器设备工作情况分析为：13支路KM1辅助触点断开，时间继电器线圈KT3不得电，其10支路触头断开，所以线圈KA13不得电，其6支路常闭触头闭合，使线圈KA11得电，从而使2号泵控制电路的4支路KA11断开。同样道理，2号泵控制电路中，触头KA21也断开，因此KA10线圈不得电，KM1线圈也不得电；13支路KT2线圈得电

4、，其7支路触头延时闭合；6支路KA13处于闭合状态，所以线圈KA12也通电。因此，1号泵控制电路中，线圈KA11、、KA12、、KT2得电，而线圈KA13、、KT3、、KA10、、KM1不得电 。同理，2号泵相应线圈工作状态与之类似,即2号泵控制电路中，线圈KA21、、KA22、、KT2得电，而线圈KA23、、KT3、、KA20、、KM2不得电 。 正常运行：若1号泵为运行泵，2号泵为备用泵，则应将SA11置于运行位置，SA22置于备用位置。对于1号泵有：3支路SA11和KA12均闭合，所以1支路线圈KA10得电，其电路中相应触头闭合；使KM1线圈得电，从而接触器主触头闭合，1号泵电动机启动

5、并运转；同时12支路KM1触头闭合，使线圈KT3得电；其10支路触头延时闭合，使10支路线圈KA13得电；其6支路KA13常闭触头断开，但在此之前压力开关KPL1已经闭合，从而保持KA11、KA12线圈有电。同理分析可知：2号泵仍处于备用状态，其控制电路工作状态与前述备用时相比没有发生变化。 运行泵故障时，备用泵自动切入：当1号泵由于机械等故障原因造成失压时，其压力开关KPL1断开，使线圈KA11失电；相应的2号泵控制电路中4支路KA11触头闭合，2支路线圈KA20得电，KM2线圈得电，其主触头闭合，2号泵电动机启动并运转；同时1号泵 图2-5-1 泵的控制电路 FR1 FR2

6、 控制电路中8支路KM2触头断开，使8支路线圈KA12失电，其3支路触头KA12断开；1支路线圈KA10因此失电，其主电路线圈KM1失电，主触头断开，1号泵停止运转，并发出声、光报警。 3．故障分析举例： 1）在图2-5-1泵的控制电路中，若时间继电器KT3调整不当，会出现什么异常？ 在自动控制过程中，若时间继电器KT3调整过短，从前述分析可知：时间继电器13KT3线圈通电延时已到时，触头11KT3闭合，线圈11KA13得电，其常闭触头6KA13断开；而此时，泵的排出压力开关7KPL1

7、或7KPL2还未来得及闭合，导致6KA11或6KA21失电，从而备用泵启动，运行泵停止运行。 2）在图2-5-1泵的控制电路中，若不设二极管或二极管击穿，会导致哪些异常？ 该控制系统中，若第2个二极管击穿或不设，则泵出现故障，泵的排出压力开关7KPL1或7KPL2断开时，线圈6KA11不会失电，备用泵不能启动，运行泵不能停止运行，可能导致机损事故发生。 二、发电机预润滑油泵的控制 1.发电机预润滑油泵的控制功能 如图2-5-2所示：当柴油发电机停机时，由该泵是向其提供一定压力润滑油对轴承等进行预润滑。启动发电机后，当发电机转速达发火转速时自动停止，此时，轴承等的润滑油压力由发电机本身

8、带动的泵浦来提供。该泵可手动控制，也可自动控制。 2.控制线路图中控制元件及符号介绍 1） 189：主开关，为NFB（NO FUSE BREAKER）式空气开关。 2） 188：接触器。 3） 151：热继电器，对电动机进行过载保护。 4） M：三相交流异步电动机。 5） TR11：变压器，440/110V，100VA。 6） WL、GL、RL：分别为电源（白色）、运行（绿色）、故障（红色）指示灯。 7） 188/T：时间继电器，设定值为30S。 8） 103/C、103/T：分别为手动起动、停止按钮。 9） CS/11：手动自动控制转换开关。 10） PB/11：复位开

9、关。 11） 114/N：发电机控制屏内的速度继电器（SPEED RELAY），即发电机运行达发火转速时，该继电器的触头断开。 3.泵的控制过程 1）手动控制功能： 首先，合上主开关189（电源灯亮），将CS/11“手动-自动”控制转换开关转 “手动”位，然后按一下起按钮，因发电机停机时，第4路速度继电器114/N触头闭合；因第5路188/T线圈此前未得电，其第6路常开延闭触头不会瞬间闭合(无论线圈188/T是否有电)，第6路4/12线圈不得电，故第3路其触头闭合，使得线圈4/11得电，第4路4/11触头亦闭合。因此，第4、5路线圈188、188/T均得电，主触头闭合电动机启动、运转，

10、第5路辅助触头188自锁。当188/T延时到时，其第6路触头188/T闭合。但在此之前，泵的出口已建立起压力，第7路压力开关PS已闭合，线圈163/QX得电，其第6路触头163/QX已断开，第6路线圈4/12没电，线圈188、188/T保持有电，电动机正常运转。运行灯亮。 在泵正常运行时，若按一下第4路停止按钮103/T，则第4路线圈188失电，电动机停止运行。此为正常停机。 若在泵正常运行时，发电机达发火转速，第4路速度继电器触头114/N断开，使第4路线圈188失电，电动机停止运行。此为正常停机。 若泵的出口压力过低（故障），第7路压力开关PS断开，第7路线圈163/QX失电，其第6

11、路触头163/QX闭合，导致第6路线圈4/12得电，其自锁触头自锁，同时，使得第3路线圈4/11失电，导致其第4路触头断开，从而使第4路线圈188失电，电动机停止运行。此为故障停机。故障灯RL亮。 当出现短路、过载故障时，电动机同样故障停机，读者可自行分析。 2）自动控制功能： START 188/T 188 WL 188 F12/3A F11/3A 189 151 151 F14/3A F13/3A M ～ U V W 1 1 1 GL RL 4/11 4/12 4/11 188 AUTO MANU STOP 1

12、03/T 103/C RESET PB/11 188/T 4/12 114/N 4/11 163/QX PS 4/12 163/QX (30S) 188 (103) (102) (101) (104) (105) (107) (108) (109) (110) (117) (116) (115) (114) (113) (112) (111) (121) (120) (119) (118) (124) (123) P11 P12 图2-5-2副机预润滑油泵控制线路原理图 CS/11 3 4

13、 5 6 7 1 2 TR11 440/110V 100VA R S T (106) 合上主开关189（电源灯亮），将4CS/11“手动-自动”控制转换开关转“自动”位，据上述分析可知：正常情况下，发电机处于停机状态时，第4路速度继电器触头114/N闭合；因第6路常开延闭触头188/T不会瞬间闭合(无论线圈188/T是否有电)，第6路4/12线圈没电，其第3路触头闭合，使得线圈4/11得电，第4路4/11触头，使得线圈188得电。主触头闭合使电动机启动、运转；同时，188/T线圈得电，其第6路触头188/T延时闭合，但因泵本身无机械故障，

14、在第6路触头188/T延时闭合前，因压力已正常时，第7路压力开关闭合，线圈163/QX得电，其第6路触头断开，导致第6路线圈4/12保持失电，线圈188继续得电，电动机继续运行。 当发电机达发火转速，第4路速度继电器触头114/N断开，使第4路线圈188失电，电动机停止运行，正常停机。 若泵的出口压力过低（故障），电动机亦报警停机，使预润滑油泵停止运行，读者亦可自行分析。 4.泵的控制故障分析 在本泵控制的系统中，自动控制可正常工作，但手动不能启动，试分析其原因？ 对此现象进行分析可知：自动控制能正常工作，说明电源，主电路均正常，且控制电路中，接线端（105）至（113）及线路（11

15、6）至（121）可正常工作。因此可判断故障应处于线路（113）至（116）之间。借助万用表，利用带电测量法断电测量排除法，均可较容易的查出并排出故障。 第二节 泵的电脑控制 在电脑控制方式中，其控制功能与常规控制方式相同，在维护、保养、查找故障时，应了解其各输入、输出元件（及电气图文符号）意义与作用，并能确认电脑是否正常工作（由指示灯显示）。然后可具体分析电路的控制原理。 如图2-5-3为一“GS”泵的控制电路，控制元件及符号介绍如下： 一、控制线路图中控制件及元符号介绍 1．52/89：主开关，为NFB（NO FUSE BREAKER）式空气开关 2．88、42、6：分

16、别为接触器；4X、19X、42X、88A、TT3、TT4、RY、RY1、RL为中间继电器 3．51：热继电器，对电动机进行过载保护 4．M：三相交流异步电动机 5． TR：变压器 6． NPUT、OUTPUT：分别为电脑控制单元（电源电压为5V DC，WL为白色电源指示灯）的输入、输出信号端。电动机的起动、停止、保护等功能的信号由INPUT端输入；而输出信号使继电器线圈4、5得电去控制电动机的起、停等动作。CPU为处理控制单元，GL灯亮（绿色）表示电脑处于运行状态 7． T1、T2、T3、T4：分别为时间继电器 8． 3C、3T、3R：分别为起动、停止、复位按钮 9．COS：为“

17、驾控”、“集控”转换开关，“驾控”时线端13至14、23至24、33至34通，“集控”时线端11至12、21至22、31至32通 9． PS：为压力开关，泵的压力正常时断开 10． TH：为GS泵电机过热温度(保护)开关 二、泵的控制过程 1．该泵的起动控制过程如下： 合上主开关52/89，在控制系统正常的情况下，输入信号中热继电器的常闭触头51闭合，TH亦闭合；因线圈TT3、TT4未得电，其作为输入信号的两个常闭触头闭合。此时按一下起动按钮3C，电脑接到起动信号，经过CPU处理后，其输出信号使继电器线圈4得电，其第1路常开触头闭合使线圈4X得电，第2路常开触头4X闭合；此时因第4路

18、时间继电器T1常开延闭触头不会瞬间闭合，19X线圈不得电，线圈42X、42也未得电，故第3路常闭触头42和19X均闭合。因此，线圈6得电而其5路常开触头闭合后，第5路线圈88也得电。这样，主电路中，主触头88和6均闭合，电动机“Y”星形接法进行降压起动。第6路常开触头88闭合自锁。与此同时，3路时间继电器通电，其4路触头延时准备闭合。当T1延时到达（此时泵已达稳定转速），其4路触头闭合，线圈19X得电，它一方面使2路19X触头断开，线圈6失电，第6路触头6闭合；另一方面第6路触头19X闭合。42X线圈得电，一方面自锁触头自锁；一方面使第7路线圈42得电。这样，主电路中，主触头88保持闭合，而主

19、触头6断开，主触头42闭合，电动机由“Y”星形接法转换成“∆”星形接法进行全压状态下的正常运行。 需要停泵时，按一下停止按钮3T，电脑接到停泵信号，经过CPU处理后，其输出信号使继电器4失电，其第1路常开触头断开使线圈4X失电，第2路常开触头4X闭合断开使第2——8支路线圈均失电，主电路中，主触头88、42均断开，电动机停止运转。 2．泵的故障检测及保护功能： 1）正常情况下，10路开关43摆“NOR”位，泵压力未建立起时，压力开关PS闭合，线圈RY得电。而线圈88得电后，8路线圈88A亦得电，其11路触头88A闭合，这样时间继电器T2、T3均得电，其触头延时准备动作，但在未及动作时，压

20、力开关PS断开，线圈RY失电，时间继电器T3、T4均失电，继电器线圈TT3、TT4不得电，电动机正常运转。若3分钟内，泵压力仍未建立起来，则时间继电器T3延时到，其14路触头闭合，导致线圈TT3得电，其电脑输入端常闭触头TT3断开。电脑接到该信号后，经CPU处理后，使继电器线圈4、5断电，发出停泵指令。若3分钟内，泵压力建立起来，在时间继电器T2通电5分钟后，其13触头T2闭合，如果泵的出口压力过低，压力开关PS闭合，线圈RY得电，13路触头RY亦闭合，时间继电器T4通电，30S后，TT4线圈得电，向电脑送入停泵的输入信号去停泵。即泵出口压力过低超过30S，泵停止运转。此时已锁住故障，按复位按

21、钮可解除。 2）当电动机过载时，电动机主电路中51（热元件）通过的电流过大，其常闭触头断开，向电脑送入停泵的输入信号去停泵；同理，当电机本身过热时，“GS”泵电机过热温度(保护)开关TH断开，也可向电脑送入停泵的输入信号去停止泵的运行。 3）若10路开关43摆“CANCEL”位，可取消故障检测，即泵出口压力过低时也不停止运行，其控制过程，读者可自行分析。 思考题： 1．图2-5-1泵的控制电路中，若2号泵处在运行位，1号泵处在备用位，在2号泵运行泵程中，因2号泵的出口压力过低而向1号泵切换，但1号泵仅点动一下，2号泵又继续运行。过一会儿又重复上述动作，试分析其故障原因？ 2．图2

22、-5-4为一空压机的控制电路，试分析其电路工作原理，并比较该控制电路与泵自动控制在功能上、控制原理上有哪些区别？其控制元件及符号说明如下： 1）52/89：主开关，为NFB（NO FUSE BREAKER）式空气开关； 2）88、42、6：分别为接触器；19X、42X、88A、RL1、RL2、63Y、23X分别为中间继电器； 3）51：热继电器，对电动机进行过载保护； 4）M：三相交流异步电动机； 5）TR1及TR：分别为变压器； 6）INPUT、OUTPUT：分别为电脑控制单元（电源电压为5V DC，WL为白色电源指示灯）的输入、输出信号端；电动机的起动、停止、保护等功能的信号由

23、INPUT端输入，而输出信号使继电器4、5得电去控制电动机的起、停等动作；CPU为处理控制单元，GL灯亮（绿色）表示电脑处于运行状态； 7） T1、T2、T3、T4：分别为时间继电器； 8）3C、3T、3R：分别为起动、停止、复位按钮； 9）COS：为“驾控”、“集控”转换开关，“驾控”时线端13至14、23至24、33至34通，“集控”时线端11至12、21至22、31至32通； 10） PS：为压力开关，泵的压力正常时断开；P2为控制空压机起、停的压力开关； 11)MV：为卸载起动及放残用电磁阀； 12) TH：为空压机润滑油过热温度(保护)开关。 E/R

24、 M 7 8 1 3 19X 88 88A 4 INPUT CPU OUT- PUT 88 51 +5v Y Z X U V W 42 R S T 6 01 02 03 02 1 2 TR +24v 0v 52 89 COMM WL E COMM TT4 TT3 TH 51 88A 3T 3C 3T 3C 3C 22 21 24 23 COS 3T W/H RUN 5 4 GL 4X 42 4X

25、 19X 03 02 T1 19X 6 T1 6 42 42X 42X 42X 6 88 88A TH F1 TR1 12 14 22 24 32 34 88 11 11 13 21 23 31 33 12 S F2 TT3 RL E/R W/H TT4 CANCEL NOR RY PS RY T3 T2 T4 T3 3R T4 RY TT4 RY1 TT3 TT4 T4 TT3 T3 5MIN 3MIN 30SEC 图2-5

26、-3 GS 泵的控制电路 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 43 T2 2 19X 88 4 42 19X T1 19X 6 T1 6 42 42X 42X 42X 6 88 88A TR1 88 M 88 51 Y Z X U V W 42 R S T 6 01 02

27、 52 89 RL2 63Y 23X RL1 88ACOMM。 88A T3 T2 T4 T3 MV 23X 3R2 63Y TH T3 PS 63Y T2 23X 3R1 63Y 23X E WL +5V +24v 0v OUT- PUT 5 4 FSX AUT RUN GL AUT WL CPU 3C 3T A/M INPUT +24V 88X COMM T4 23X 63Y 51 3T 3C T4 52 89 P2 88A 2-5-4 空压机控制电路 X 03 02 03 02 X 1 2 V