盘管换热器相关计算
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1、一、铜盘管换热器相关计算 条件:600kg水 6小时升温30℃单位时间内换热器的放热量为q q=GCΔT=600*4.2*10^3*30/(6*3600)= 3500 w 盘管内流速1m/s,管内径为0.007m,0.01m, 盘管内水换热情况: 定性温度40℃ 定性温度50℃ 管径0.014m Re 21244.31 Re 25179.86 管径0.20m Re 30349.01 Re 35971.22 湍流范围:Re=10^4~1.2*10^5 物性参数: 40℃饱和水参数。 黏度—653.3*10^-6 运动黏度—0.659 *1
2、0^-6 普朗特数—4.31 导热系数—63.5*10^2 w/(m. ℃) 求解过程: 盘管内平均水温40℃为定性温度时 换热铜管的外径,分别取d1=0.014m d2=0.02m 努谢尔特准则为 =1.2*0.023*21244.310.84.310.4=143.4 (d1) =1.2*0.023*30349.010.84.310.4=190.7 (d2) 管内对流换热系数为 =143.4*0.635/0.014=6503.39 (d1) =190.7*0.635/0.02=6055.63
3、 (d2) 管外对流换热系数 格拉晓夫数准则为(Δt=10) =9.8*3.86*10^-4*10*.0163/(0.659*10^-6)2=356781.6 (d1) =9.8*3.86*10^-4*10*.0223/(0.659*10^-6)2=927492.9(d2) 其中g=9.8 N/kg 为水的膨胀系数为386*10^-6 1/K 自然对流换热均为层流换热(层流范围:Gr=10^4~5.76*10^8) =0.525(356781.6*4.31)0.25=18.48755 (d1) =0.525(927492.9*4.31)0.25=23
4、.47504 (d2) 其中Pr普朗特数为4.31 对流换热系数为 =18.48755*0.635/0.014=838.5422 (d1) =23.47504*0.635/0.014=677.5749 (d2) 其中为0.635w/(m. ℃) .传热系数U =1/6503.39+1/838.5422+1/393=0.003891 U=257.0138 (d1)
5、 =1/6055.63+1/677.5749+1/393=0.004186 U=238.9191 (d2) hi-螺旋换热器内表面传热系数 J/㎡s℃ ho-螺旋换热器外表面传热系数 J/㎡s℃ δ-螺旋换热器管壁厚 m δ=1m λ-管材的导热系数 J/ms℃ λ=393W/m℃ ko-分别为管外垢层热阻的倒数(当无垢层热阻时ko为1) J/㎡s
6、℃ 自来水 ko=0.0002㎡℃/W 换热器铜管长度 =3500/10/257.0138/3.14/0.014=27.1 (d1) A=1.53 =3500/10/238.9191/3.14/0.022=21.2 (d2) A=1.65 二、集热面积的相关计算(间接系统) 条件:加热600kg水,初始水温10℃,集热平面太阳辐照量17MJ/㎡以上,温升30℃, =9.5㎡ 式中 —间接系统集热器总面积,㎡ —集热器总热损系数,W/(㎡℃) 对平板集热器,宜取4~6W/(㎡℃) 对真空管集
7、热器,宜取1~2W/(㎡℃)取1 —环热器传热系数,W/(㎡℃) —换热器换热面积,㎡ —直接系统集热器总面积,㎡ —日均用水量,kg —水的定压比热容,kJ/(kg℃) —出水箱内水的设计温度,℃ —水的初始温度,℃ —太阳保证率,%;根据系统的使用期内的太阳辐照、系统经济以用户要求等因素综合考虑后确定,宜为30%~80% 取1 —当地集热采光面上的年平均日太阳辐照量kJ/㎡ —集热器的年平均集热效率;根均经验值宜为0.25~0.5 取0.6 —出水箱和管路的热损失率;根据经验取值宜为0.20~0.30 取0.2 结论: 1) 换热器入口流速在1 m/s
8、 左右 2) 保证换热器内的平均温度在40℃左右 3) 换热器的入口压力不低于0.2 5MPa 三、换热器计算 1.传热面积 (2.1.1) A— 传热面积 ㎡ Q—传热量 J/s U—传热系数 J/㎡s℃ ΔT-平均温度差 ℃ 2.平均温度差(考虑逆流情况) (2.2.1) 其中 Tc—冷流体温度 ℃ Th—热流体温度 ℃ 下标1为入口温度,下标2为出口温度 当≤2时,可
9、用算数平均值计算,即 (2.2.2) 3.传热系数U (2.3.1) hi-螺旋换热器内表面传热系数 J/㎡s℃ ho-螺旋换热器外表面传热系数 J/㎡s℃ δ-螺旋换热器管壁厚 m λ-管材的导热系数 J/ms℃ ki,ko-分别为管内外垢层热阻的倒数(当无垢层热阻时ki,ko均为1) J/㎡s℃ ηo-为肋面总效率(如果外表面为肋化,则ηo=1) -为换热管的外表面积与内表面积之比; 4.螺旋管内表面传热系数
10、 (2.4.1) 其中 hi—管内表面传热系数 J/㎡h℃ —努塞尔数 —流体导热系数 W/mK 换热器设计流量为:4L/min~14L/min, 管内为湍流时 实验关联式验证范围:Ref=104~1.2105,Prf=0.1~120,l/d≥60; 管内径d为特征长度。 采用迪图斯-贝尔特公式: (2.4.2) 加热流体时n=0.4,冷却流体时n=0.3 Ref-雷诺数 u
11、l/ν u-流体流速 m/s l-管径 m ν-流体运动黏度 ㎡/s Prf-普朗特数 Cpμ/λ=ν/a 螺旋管内流体在向前运动过程中连续的改变方向,因此会在横截面上引起二次环流而强化换热。流体在螺旋管内的对流换热的计算工程上一般算出平均Nu数后再乘以一个螺旋管修正系数cr。推荐: 对于气体 对于液体 以上内容仅适用于Pr>0.6的气体或液体,d是螺旋管的内经,R是螺旋圈的半径 管内层流时, 推荐采用齐德-泰特公式来计算长为l的管道平均Nu数
12、 (2.4.3) 此式的定性温度为流体平均温度tf(但按壁温计算),特长长度为管径。实验验证范围: Ref=104~1.2105,Prf=0.48~16700,=0.0044~9.75,≥2 5.螺旋管外表面传热系数(自然对流换热情况) 格拉晓夫数 (2.5.1) 螺旋管外表面传热系数 (2.5.2) 其中 h-螺旋管外表面传热系数 J/㎡sK Nu-螺旋管外表面努塞尔数 λ-螺旋管外流体导热系数 W/mK l-螺旋管外径 m 努塞尔数 (2.5.3) 其中 ρ-螺旋管外流体密度 kg/m3 α-螺旋管外流体膨胀系数 K-1 g-重力加速度 kg/s Δt-流体和管壁间的温度差 K Pr-流体的普朗特数 Cpρν/λ Cp-流体的比热 J/kgK ν-流体运动黏度 ㎡/s
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