阀体设计工艺卡片

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1、机械加工工艺过程卡片 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零（部）件图号 产品名称 容积式压缩机 零（部）件名称 阀体 共（1）页 第（ 1）页 材料牌号 HT300 毛坯种类 铸件 毛坯外型尺寸 φ160240.2 每毛坯可制件数 1 每台件数 1 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工步工时 1 铸造 用砂型铸造的方法获得毛坯 铸造 2 检验 清洗毛坯，并检验毛坯 检验 3 热处理 对毛坯进行时效处理 金工

2、 4 车 粗车大断面,半精车大端面，半精车φ70.6H11的沉孔,车倒角 金工 C620-1车床 通用夹具 5 镗 粗镗φ60、φ482内孔，半精镗φ60、φ482内孔， 金工 镗床 通用夹具 6 车 粗车小端面，半精车小端面,车倒角 金工 C620-1车床 通用夹具 7 镗 粗镗φ56、φ54内孔，半精镗车φ70.6H11的沉孔，半精镗φ56、φ54内孔， 金工 镗床 通用夹具 8 车 粗车φ75、φ32的端面，车倒角 金工 C620-1车床 通用夹具 9

3、车 车M602-6H的螺纹 金工 C620-1车床 通用夹具 10 钻 钻φ18的内孔 金工 钻床 通用夹具 11 攻 攻M181.5螺纹 金工 Z525钻床 专用夹具 12 车 车M48-6H的螺纹 金工 C620-1车床 通用夹具 13 钻 钻4φ14的孔，光孔背面锪平φ26 金工 Z525钻床 专用夹具 14 攻 攻4M8-6H的螺纹孔 金工 Z525钻床 专用夹具 描图 15 检验 按零件图进行检验 16

4、 入库 底图号 设计日期 审核日期 标准化日期 会签日期 装订号 标记 处数 更改档号 签字 日期 指导 王更柱 2016.1.4 2016.1.15 机械加工工序卡片1 机械加工工艺卡片 产品型号 零部件图号 1 产品名称 零部件名称 阀体 共 1 页 第 1 页 车间 工序号 工序号称 材料牌号 1 粗车端面、

5、镗内孔 HT300 毛坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 240.2φ160 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 C620-1 1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工布工时 铸件 240.2φ160 共11页 第1页 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 C620-1 1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工布工时 准终 单件 16.91

6、工步号 工步内容 工艺装备 主轴速度(r/min) 切削速度(m/min) 进给量(mm/r) 背吃刀量(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 粗车大端面并保证尺寸41.4mm YG6 端面车刀，游标卡尺，外径千分尺 500 132 0.4 3.03 1 2 半精车大端面并保证尺寸40mm 550 65 0.7 1.32 2 3 半精车φ70.6H11的沉孔 550 121.93 0.3 5 4 4 车倒角 600 120 1 1 1 铸件 24

7、0.2φ160 共11页 第2页 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 镗床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工布工时 准终 单件 23.98 工步号 工步内容 工艺装备 主轴速度(r/min) 切削速度(m/min) 进给量(mm/r) 背吃刀量(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 粗镗φ60 内孔镗刀 300 52 0.5 1.625 1 2 粗镗φ482内孔 280 43 1.1 3.26 2 3

8、 半精镗φ482内孔 340 44.2 0.4 0.69 2 4 半精镗φ60 340 56.5 0.4 0.745 2 铸件 240.2φ160 共11页 第3页 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 C620-1 1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工布工时 准终 单件 6.91 工步号 工步内容 工艺装备 主轴速度(r/min) 切削速度(m/min) 进给量(mm/r

9、) 背吃刀量(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 粗车小端面 YG6 端面车刀，游标卡尺，外径千分尺 300 75 0.7 2.11 1 2 半精车小端面 400 20 0.65 1.32 2 3 车倒角 500 82 0.3 2 1 铸件 240.2φ160 共11页 第4页 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 镗床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工布工时 准终 单件 3.

10、829 工步号 工步内容 工艺装备 主轴速度(r/min) 切削速度(m/min) 进给量(mm/r) 背吃刀量(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 粗镗φ56， 镗刀 300 56.1 0.5 2.32 1 2 φ54内孔， 280 47.48 0.755 2.55 3 3 半精镗车φ70.6H11的沉孔 340 75.37 1.22 1.8 3 4 半精镗φ56、φ54内孔 300 52.75 0.32 1.23 2 铸件 240.2φ160

11、共11页 第5页 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 C620-1 1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工布工时 准终 单件 2.97 工步号 工步内容 工艺装备 主轴速度(r/min) 切削速度(m/min) 进给量(mm/r) 背吃刀量(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 粗车φ75端面 YG6 端面车刀，游标卡尺，外径千分尺 300 120 0.5 3 1 2 φ32的端面 400 130 0.755 3

12、.4 1 3 车倒角 500 32 1.22 2 1 铸件 240.2φ160 共11页 第6页 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 C620-1 1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工布工时 准终 单件 10.97 工步号 工步内容 工艺装备 主轴速度(r/min) 切削速度(m/min) 进给量(mm/r) 背吃刀量(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 车M602-6H的螺纹

13、YG6 端面车刀，游标卡尺，外径千分尺 320 60.23 0.45 30 1 铸件 240.2φ160 共11页 第7页 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工布工时 准终 单件 1.23 工步号 工步内容 工艺装备 主轴速度(r/min) 切削速度(m/min) 进给量(mm/r) 背吃刀量(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 钻φ18的内孔 钻头

14、500 28.26 2 9 1 铸件 240.2φ160 共11页 第8页 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工布工时 准终 单件 1.2 工步号 工步内容 工艺装备 主轴速度(r/min) 切削速度(m/min) 进给量(mm/r) 背吃刀量(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 攻M181.5螺纹 50 28.26 0.5 1.5 1

15、 铸件 240.2φ160 共11页 第9页 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式车床 C620-1 1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工布工时 准终 单件 0.56 工步号 工步内容 工艺装备 主轴速度(r/min) 切削速度(m/min) 进给量(mm/r) 背吃刀量(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 车M48-6H的螺纹 YG6 端面车刀，游标卡尺，外径千分尺 100 75.36 0.5 4.5 1

16、 铸件 240.2φ160 共11页 第10页 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工布工时 准终 单件 14.25 工步号 工步内容 工艺装备 主轴速度(r/min) 切削速度(m/min) 进给量(mm/r) 背吃刀量(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 钻4φ14的孔， 钻头 500 21.98 0.5 7 1 2 光孔背面锪平φ26 550

17、 45.03 0.755 6 1 铸件 240.2φ160 共11页 第11页 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工布工时 准终 单件 8.35 工步号 工步内容 工艺装备 主轴速度(r/min) 切削速度(m/min) 进给量(mm/r) 背吃刀量(mm) 进给次数 工步工时 机动 辅助 1 攻4M8-6H的螺纹孔， 钻头 500 12.56 0.5 4 1