斗式提升机结构设计开题报告

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1、本科毕业设计（论文）开题报告 院别 专业 班级 姓名 学号 联系方式 题目 斗式提升机结构设计 开题申请：（包括选题的意义与目的、文献综述、课题的基本内容和预期目标 、本课题的设计思路、进度安排、参考文献等。） 1. 选题的意义与目的 提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点，在工业生产中被大量使用。提升机的种类虽多，但是工作原理却比较相似，多数都是以动力驱动牵引装置，功率较大、提升能力较强的大型机械设备。随着工业的发展，输送机产品也得到了逐步的完善。NSE系列高效平板链式提升机是在总结国内现有各种提升机的使用经验的基础上

2、吸收世界发达国家的先进技术，结合国内生产使用实际情况研制开发的产品。其特点有如下： 1、输送能力大。该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。 2、提升范围广。这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。不仅能提升一般的粉料、小颗粒料，而且可提升磨琢性较大的物料，要求温度≤200°C。 3、驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，比环链提升机节省功率30％。 4、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料

3、中不会撒料，减少了机械磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，大大延长了使用寿命。正常使用下，输送链使用寿命超过5年。 5、提升高度高。采用板链式高强度链条，在额定输送量下提升高度可达60米。 6、操作、维修方便，易损件少。 7、结构钢性好，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。 8、运行可靠性好。先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过了3万小时。 9、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。 10、使用成本低。由于节能和维修少，使用成本极低。 通过本课题，让学生在毕业设计过程中综合大学所学基础课程及专业课程，培养

4、学生综合应用所学知识和技能去分析和解决一般工程技术问题的能力；进一步培养学生分析问题、创造性地解决实际问题的能力。 2.文献综述 1. 斗式提升机的发展状况 我国斗式提升机的设计制造技术是在50年代由前苏联引进的，80年代，几乎没有大的发展。在此期间，虽各行业就使用中存在的一些问题也作过一些改进，如Z1型和钩头链式斗式提升机的设计等工作，但大都因为某些原因未能得到推广。自80年代以后，随着国家改革开放和经济发展的需要，一些大型及重点工程项目引—了一定数量的斗式提升机的颁布 JB 3926—85 及按此要求设计的TD、THHE TB系列的斗式提升机相继问世，是我国斗式提升机技术水平

5、先前迈了一步，但与国际先进水平相比仍存在相当大的差距，尤其是板链式斗式提升机存在的差距更大一些。 随着国民经济的发展运输机械行业在引进、吸收、消化了世界各国斗式提升机的最新技术，并结合我国实际情况，使得新材料、新工艺、新产品不断地出现。例如：由于自动焊接技术的出现，箱形结构的垂直输送机越来越受到人们的欢迎。由于计算机技术的推广应用，利用计算机进行辅助设计(CAD)和辅助制造(CAM)，使输送机的整体布置更趋优化，基本零件更加紧凑耐用。由于自控技术和数显技术的广泛普及，使运输机的控制和安全保护装置大为改善，保证了作业的安全性和可靠性。现在许多企业能够批量生产各种类型的输送机械，不仅满足了国内市

6、场的需求，部分产品还打入了国际市场。 斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求也有着非常清楚地分类. (一)按照其传动结构分类： (1).TD系列斗式提升机 TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机，该系列斗式提升机和D系列斗式提升机都是采用胶带传动来提升物料，两者没有本质的区别，D系列斗式提升机产品型号叫老且规格少。TD列类斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来的。其规格TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、D800、D1000等型号，其中D160、D250、D315等型号为普遍采用

7、的型号。 (2).TH系列斗式提升机 TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部件，具有很强的机械强度，主要用于提升粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重物料的提升。 (3).NE系列斗式提升机 NE系列斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而非斗宽。如NE150是指提升量为150吨每小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升效率，根据提升速度不同还分有NSE型号的高速板链斗式提升机。 (4).TB系列斗式提升机

8、 TB系列斗式提升机是一种老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应的NE系列斗式提升机传品代替。 (5).TG系列斗式提升机 TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机，其区别于TD系列斗式提升机，TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带，其具有更强的传动能力。该系列斗式提升机多被用于粮食的输送上，又常称为粮食专用斗式提升机。 (6).其它型号斗式提升机 常见的斗式提升机还有HL系列斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等，其均为上型号的不同叫法和演变形式。 (二)按牵引件分类： 斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制

9、造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大地的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量较大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性较大的物料，普通胶带物料温度不超过60 C，钢绳胶带允许物料温度达80 C，耐热胶带允许物料温度达120 C，环链、板链输送物料温度可达250 C。斗式提升机最广泛使用的是带式(TD)，环链式(TH)两种型式。用于输送散装水泥时大多采用深型料斗。如TD型带式斗式提升机采用离心式卸料或混合式卸料适用于堆积密度小于1.5t/m3的粉状、粒状物料。TH环链斗式提升机采用混合式或重力式卸料用浅斗。 (三

10、)按卸料方式分类： 式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。 2 出现的问题及解决方法措施  纵观世界各国运输机的发展现状，对今后的动向可归纳如下： 1.大型化 由于石油、化工、冶炼、制造、食品、啤酒、饮料、烟草、医药、家电等地工程规模越来越大型化，所以运输机运输物品的重量也越来越大，如码头的集装箱专用输送机的超大型结构件达1000t,目前世界上运输机重量最大的是3000t的斗式输送机。 2.重视“三化”，

11、逐步采用国际标准 所谓“三化”，是指运输机的标准化、系列化和通用化。贯彻“三化”可以缩短设计周期，保证产品制造质量，便于管理和提高经济效益。世界上许多国家，不仅重视产品的“三化”工作，而是非常注意采用国家标准。有的国家甚至废除本国标准直接采用国际标准，其目的是为了促进商品的国际交流。 3.实现产品的机电一体化 机械产品需要更新换代。在当今计算机、自控技术和数显技术大发展的年代里，更新换代的重要标志是实现产品的机电一体化。在输送机械上应用计算机技术，可以提高作业性能。 4.人机工程学的应用 输送机械一般应用在沉重和繁忙的、环境比较差得场合。为了减少人员的作业强度，保证持久旺盛的体力和注

12、意力，应该根据人机工程学的理论，设计导动装置和人员辅助装置，改善振动与噪声的影响，防止废弃污染，使其符合健康规范的要求根据不同的输送要求、不同的输送产品，选择不同的最佳的工艺和运输设备，以使最少、最合理的投资，获得最佳的使用效果，使设备发挥最大的效率。 3. 本课题的基本内容、预期目标或成果     1） 参考所有与提升机产品相关数据，了解整个提升机的整机系统的组成。 2）提升机整机方案的确认。 3）提升机整机的设计计算，并对主要零部件进行设计校核。 4）提升机整机三维建模。 4. 设计目的和设计思路    本文以提升机项目作为应用背景，对其机械结构进行了研究。全

13、文共分为五章，各章的主要内容如下： 第一章前言部分，主要介绍提升机的研究现状和课题研究的目的及意义； 第二章对整个提升机的整机方案进行确认，包括传动系统，驱动系统等确认。 第三章完成整个提升机的设计计算； 第四章对提升机进行三维建模； 第五章总结了全文的研究工作，给出了存在的问题和进一步研究的方向。 因为本提升机的要求是多功能，所以本次设计的提升机采用如图4-1所示的结构形式：电动机驱动可分为普通交、直流电动机驱动，交、直流伺服电动机驱动和步进电动机驱动。普通交、直流电动机驱动需加减速装置，输出力矩大，但控制性能差，惯性大，适用于中型或重型设备。伺服电动机和步进输出力矩相对小，控制

14、性能好，可实现速度和位置的精确控制，适用于中小型设备。交、直伺服电动机一般用于闭环控制系统，而步进电动机则主要用于开环控制系统，一般用于速度和位置精度要求不高的场合。 整机包括由料斗和平板链条、驱动装置、减速器、联轴器、上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器、中部机壳（标准节2m和非标节1～1.5m）及包括带检视门的中间节、下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置等。斗提机加卸载主传动系统动力从电动机经摆线针轮减速机，联轴器把电动机传来的动力经由传动轴输入滚筒轮轴，由滚筒轮带动板链移动。滚筒轮轴由轴承座固定在机架上。物料由进料口进入斗提机下部机壳内，经由板链上的料斗输送到上部机壳的出料口，在物

15、料自身重力或离心力（离心力比较小可以忽略）的作用下卸出。 图4-1 提升机原理图 5.进度安排（包括时间划分和各阶段主要工作内容） 1.收集整理资料 2周； 2.整体方案的制订 2周； 3.对设备的主要部件进设计计算 3周； 4.绘制相关的设计图纸 3周； 5.画出装配图

16、 1周； 6.撰写论文 1周； 7.准备答辩 1周。 6．参考文献： 参考文献 [1] 熊滨生. 现代机械机构设计. 北京：化学工业出版社，2004 [2] 张晓玲，沈韶华. 实用机构设计分析. 北京：北京航空航天大学出版社，2005 [3] 吴宗泽. 机械设计实用手册. 北京：化学工业出版社，2004，773-779，2626-2627 [4] 成大先

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