20MN多向模锻液压机设计开题报告

《20MN多向模锻液压机设计开题报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《20MN多向模锻液压机设计开题报告（7页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、 XXX大学 本科生毕业设计（论文）开题报告 20MN多向模锻液压机设计 学 院 XXXXXXXX 专业班级 XXXXXXXXXX 姓 名 XXXXXX 学生学号 XXXXXXXX 指导教师 XXXX 填表日期 XXXXXXXXXXX 姓 名 XXX 开题时间 2015年3月 学 院 XXXXX 专业班级 指导教师（导师组）

2、 论文题目 20MN多向模锻液压机设计 一、 文献综述(3000字以上） 1液压机的发展概况 1.1 液压机在现代工业中的地位 流体传动与控制技术的主要代表液压技术自上世纪初面世以来，即“融合”到装备制造业中，成为其一个十分重要的基础领域，同时，液压技术将装备制造业作为其主要的应用领域，曾经引领着装备制造业一系列的技术进步。因此液压技术对装备制造业而言，从来就有着较强的推动和影响作用，对装备制造业等诸多领域有着前置和后置效应，扮演着重要而关键的角色。21世纪初，中国装备制造业得益于国民经济持续发展的历史机遇，在诸多领域取得了重要的发展和技术进步，其中中国液压技术也扮演了重要的角色，

3、并反映了它与时俱进的技术进步。 液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备。它与机械压力机相比，具有压力和速度可在广泛的范围内无级调整，可在任意位置输出全部功率和保持所需压力，结构布局灵活，各执行机构动作可很方便地达到所希望的配合关系等等很多优点。同时液压元件具有高度的通用化、标准化特点，设计及制造均较为简单，所以液压机在国民经济各部门得到了日益广泛的应用。 1.2 我国液压机的现状及发展趋势 1） 我国液压机的现状 我国金属塑性成型设备经半个多世纪的发展，已经从只能生产单机（诸如各种普通、专用压力机、液压机、锻锤）发展到能够生产装备机械化、半自动化和自动化锻压生产线，大中型锻压机和

4、具有各种特殊功能的先进特种金属塑性成型设备。在引进国际先进技术和合作生产的基础上，极大地提高了金属塑性成型设备的设计开发能力和制造水平。近年来，随着我国以汽车为龙头的制造业的飞速发展，大大刺激了塑性加工的技术进步，新兴的金属塑性成型装备可确保通用产品的性能、质量和可靠性。国产大型精密高效的成套设备、自动化生产线、FMC、FMS等高新技术、高附加值的金属塑性成型生产设备正在装配着我国的制造业。到目前为止，国产金属塑性成型设备产品已有一千多种。 2） 发展趋势 1.板材加工设备 进入21世纪，我国的汽车制造业飞速发展，面对这一形势，我国的板材加工工艺及设备有了长足的发展。 （1）重型机械压

5、力机及覆盖件生产线、大型多工位压力机 ①单机连线自动化冲压生产线；②大型多工位压力机 （2）数控板冲、剪、折机床及柔性加工生产线 ①数控冲床；②数控冲剪复合机及柔性加工线；③数控折弯机 （3）板材无模多点成形压力机 （4）高速压力机 （5）数控激光切割机 2.大重型锻造装备 （1）水锻机 （2）热模锻压力机 （3）大吨位螺旋压力机 （4）大型弯曲校正设备 3.特种锻造设备 （1）特种轧制设备 ①辊锻机；②楔横轧机；③数控辗环机 （2）摆动辗压机 （3）冷挤压机 （4）数控弯管机 1.3 国外液压机的发展状况 美国、德国、日本的汽车工业如此发达

6、，得益于其塑性加工技术及装备的领先地位。当前的世界塑性加工技术及装备向以下几个方面发展： 1.金属塑性成型设备及自动化 （1）冷冲压设备 ①单机联线自动化；②大型多工位压力机 （2）锻造设备 2.高速化复合化相结合，提高设备加工效率 在追求高速化加工的同时，还必须尽可能缩短生产辅助时间，以取得良好的技术经济效益。在数控压机上配备伺服电机驱动的三坐标上下料装置，可使冲压中心实现高效板材加工。 3.设备控制系统的发展趋势 具有现场通信网络、现场设备互联、互动操作性、分散功能模块、开放式互联网络的现场总线技术，是压力机控制技术的发展方向，对实现自动化具有明显的推动作用。 4.注

7、重环境保是当今世界性的潮流 许多国外技术塑性成型设备愈来愈重视环保问题，如在数控转塔压力机上，工作台普遍采用柔性的尼龙刷支撑代替传统的滚珠支撑，以减少噪声污染；变速压机实现快速下降，慢速冲裁工件，快速回程，使振动和噪声大大降低。特别是欧洲市场，已基本贯彻ISO14000系列标准，金属塑性成型设备必须通过CE认证。 1.4 液压机的总体发展趋势 液压机是材料成型设备中的重要一员，在现代化工业生产中有着举足轻重的地位，其发展趋势也倍受关注。 20世纪60年代以后，金属塑性成型设备改变了从19世纪开始的向重型和大型方向发展的趋势，转而向高速、高效、自动、精密、专用、多品种生产等方向发展。各

8、种机械控制的、数字控制的和计算机控制的自动锻压机械以及与之配套的操作机、机械手和工业机器人也相继研制成功。现代化的金属塑性成型机械科产生精确制品，有良好的劳动条件，对环境污染很小。 2 多向模锻的优点 （1）材料利用率高。多向模锻大多采用闭式模锻，锻件可设计成空心的，可以取消或设计很小的模锻斜度，借助卸料器锻件也易于取出， 因而可以节约大量材料， 与一般模锻工艺相比较可节约金属 50%左右，材料利用率可达 40­90%。 （2）锻件性能好。多向模锻属闭式模锻，一般没有毛边，金属流线沿锻件外形分布，可提高锻件的机械性能和抗应力腐蚀的能力。一般可提高强度 30%以上。 （3）生产率高。多向

9、模锻只需毛坯一次加热和压力机一次行程便可成形锻件，生产率高，同时最大限度避免了由于加热带来的缺陷和损失。这一点对于高合金钢、镍基合金、钛合金是极为重要的。这些材料价格昂贵，锻造温度范围狭窄， 减少了加热次数和氧化损失， 便能降低成本， 提高质量， 有利于实现机械化，若配备机械手可大大降低劳动强度。 （4）应用范围广。多向模锻时，毛坯处于强烈的压应力状态下变形，可使金属塑性大大提高， 有利于低塑性材料的成形。多向模锻不仅可以加工各种复杂形状的锻件，而且对锻件尺寸大小、材料限制也较少。除一般有色金属、黑色金属外，也可模锻高合金钢、镍铬合金等，因为在多向模锻时能提高材料的塑性。多向模锻也存在一些缺

10、点。 首先是要求毛坯具有较高的剪切质量，坯料尺寸与重量要求精确。 其次是毛坯加热后应尽量避免氧化皮，要求对毛坯进行少无氧化加热或设置去氧化皮的装置。 要求使用刚性好、精度高的专用设备或在通用设备上附加专用的模锻装置。 3 参考文献 [1] 陈维民.金属塑性成型设备.校内教材.2010年 [2] 天津锻压机床厂编.中小型液压机设计计算.天津人出版社， [3] 俞新陆.液压机.机械工业出版社，1990年 [4] 中国机械工程学会塑性工程学会编.锻压手册第三卷（锻压车间设备）第三版.机械工业出版社.2008 [5] 王春香.基础材料力学．北京．科学出版社，2007 [6]

11、刘立军.材料成型设备控制基础．北京．北京大学出版社，2008 [7] 葛正浩，杨立军. 材料成型机械．化学工业出版社，2007 [8] 黄谊.液压与气压传动．机械工业出版社，2000 [9] 朱龙根编.简明机械零部件设计.机械工业出版社, 2000 [10] 王连明．机械设计与课程设计．哈尔滨工业大学出版社，2008 [11] 阎亚林．液压设备设计手册．北京工业大学出版社，2006 [12] 陈路.《锻压精密技术》 ，北京科海电子出版社，2003 [13]王兰， 郭宝锋,等.《液压机用液压缸的计算机辅助设计 锻压设备与制造技术》 2003 [14]黄玉美.机械制造装备

12、设计，高等教育出版社，2008 [15]金清肃.机械设计课程设计，华中科技大学出版社，2007 [16]何明新.钱可强，机械制图，高等教育出版社，2004 [17]王文斌等.机械设计手册，机械工业出版社，2007 [18]王兆祥,俞新陆.模锻液压机整体刚度研免锻压技术,1990,(1)：1,2 [19]于卫卫,金属与塑性成型设备.北京，机械工业出版社，1996：63．80 [20]余国城，何西泠．液压缸缸体材料缸径承受压力与安全系数之间的关系．北京,机械科学与技术，1997，26(2)：22­23 二、课题研究内容与方法 1、课题研究的内容 在查阅相关设计资料和分析液压机的机

13、构与工作原理的基础上，进行液压机的总体方案设计及可行性分析。在完成液压缸和横梁的设计与计算基础上，利用CAD设计软件完成液压机的总装配图、液压缸部装图及部分零件图设计；最后完成设计计算说明书编写。 2.设计的基本思路和方案 分析、理解设计任务书的要点→查阅相关资料→初步拟定设计方案→设计方案对比并确定最佳方案→参数的设计计算→零件设计→装配图草图→绘制装配图→零件图草图→绘制零件图→编写计算说明书 3.拟定解决问题的方法如下： 1、在开始整个设计任务之前，首先需要了解多向模锻液压机的结构原理，需要哪些主要零部件，每个零部件对应的作用，然后要搞懂本研究对象运用范围与作用，需要实现那

14、些功能，达到哪些要求等。 2、明确好设计对象后，根据任务书要求的设计参数，完成主要零部件的选型与计算。 3、完成装配草图的绘制，然后对零部件进行绘制。 4、完成装配图的绘制。 5、上诉全部完成后，整理资料，完成整个毕业设计说明书。 三、课题研究进度安排 1、（2014.2.24~3.11）查阅国内外相关资料文献，了解多向模锻液压机的基本知识、目前市场上常用的液压机设备进行了解，和本选题需要解决问题的重点、难点、创新点；撰写开题报告。 2、（3.12~3.20）确认研究对象的基本结构形式，然后根据参数进行相应的设计计算。 3、（3.21~4.20）完成装配草图的绘制、零件图的绘制。 4、（4.21~5.10）完善整个设计图纸，整理资料撰写毕业论文。 5、（5.11~5.20）设计资料整理完善，毕业设计答辩。 指导教师（导师组）意见： 签 名： 年 月 日 审查小组意见： 审查小组负责人（签 名）： 年 月 日