齿轮标准汇总PPT课件

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1、渐开线圆柱齿轮公差新标准渐开线圆柱齿轮公差新标准GB/T10095.1-20081/19/2023渐开线圆柱齿轮新标准渐开线圆柱齿轮新标准渐开线圆柱齿轮新标准渐开线圆柱齿轮新标准l 齿轮使用要求l 影响使用的主要误差及必检指标l 齿轮的精度等级及标记l 齿轮零件图标注1/19/2023分度机构齿轮读数齿轮高速动力齿轮齿轮齿轮使用使用要求要求传递运动传递运动平稳性平稳性传递运动传递运动准确性准确性载荷分布载荷分布均匀性均匀性侧隙适度侧隙适度所有齿轮低速重载齿轮1/19/2023渐开线圆柱齿轮新标准渐开线圆柱齿轮新标准l 影响齿轮使用要求的主要误差及必检指标p 影响准确性的主要误差及必检指标p 影

2、响平稳性的主要误差及必检指标p 影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标p 影响侧隙的主要原因及控制指标1/19/2023p影响准确性的主要误差及必检指标o1o齿坯e几o1o1/19/2023p 影响准确性的主要误差及必检指标P2P11/19/2023p 影响准确性的主要误差及必检指标u 几何偏心u 运动偏心圆周齿距圆周齿距分布不均分布不均结果结果:圆周齿距上径向误差圆周齿距上径向误差(高低牙高低牙)措施:提高齿轮坯内孔的加工精度结果结果:圆周齿距上切向误差圆周齿距上切向误差(肥瘦牙肥瘦牙)措施:提高机床自身的加工精度影响影响传递运动传递运动准确性准确性1/19/2023公差组公差或极限偏差第公

3、差组 齿距累积公差齿距累积公差Fp k个齿距累积公差Fp k 切向综合公差Fi 径向综合公差Fi 齿圈径向跳动公差Fr 公法线长度变动公差Fw必检指标影响传递运动准确性齿距累积总偏差Fp旧标准 GB/T 10095-88新标准 GB/T 10095.1-2008p 影响准确性的主要误差及必检指标1/19/2023p 影响准确性的主要误差及必检指标齿距累积总偏差Fp的测量1/19/2023渐开线圆柱齿轮新标准渐开线圆柱齿轮新标准 齿轮使用要求 影响齿轮使用要求的主要误差及必检指标p 影响准确性的主要误差及必检指标p 影响平稳性的主要误差及必检指标p 影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标p 影响

4、侧隙的主要原因及控制指标1/19/202312NNA2A1B2B1NNA2A1B2B121主动轮齿距大于从动轮齿距主动轮齿距大于从动轮齿距主动轮齿距小于从动轮齿距主动轮齿距小于从动轮齿距振动和噪音振动和噪音撞击撞击p影响传递运动平稳性的主要误差及必检指标单个齿距偏差1/19/2023p影响传递运动平稳性的主要误差及必检指标aa齿形误差1/19/2023公差组公差或极限偏差第II公差组一齿切向综合误差fi一齿径向综合误差fi齿形误差ff齿距偏差齿距偏差ffptpt基节偏差fpb螺旋线波度误差ff必检指标影响传递运动平稳性单个齿距偏差fpt齿廓总偏差F旧标准GB/T 10095-88新标准GB/T

5、 10095.1-2008p 影响传递运动平稳性的主要误差及必检指标1/19/2023p 影响平稳性的主要误差及必检指标齿廓总偏差F的测量1/19/2023渐开线圆柱齿轮新标准渐开线圆柱齿轮新标准l 齿轮使用要求l 影响齿轮使用要求的主要误差及必检指标p 影响准确性的主要误差及必检指标p 影响平稳性的主要误差及必检指标p 影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标p 影响侧隙的主要原因及控制指标1/19/2023aa齿高方向：渐开线齿形 误差齿宽方向：螺旋线误差p 影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标1/19/2023公差组公差或极限偏差第III公差组齿向误差齿向误差F接触线误差Fb轴向齿距偏差

6、Fpx必检指标GB/T 10095.1-2008影响载荷分布均匀性螺旋线总偏差F 旧标准 GB/T 10095-88新标准 GB/T 10095.1-2008p 影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标1/19/2023l 齿轮使用要求l 影响齿轮使用要求的主要误差及必检指标p 影响准确性的主要误差及必检指标p 影响平稳性的主要误差及必检指标p 影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标p 影响侧隙的主要原因及控制指标渐开线圆柱齿轮新标准渐开线圆柱齿轮新标准1/19/2023n 齿轮计算是按照无侧隙情况计算的齿轮计算是按照无侧隙情况计算的n 实际加工中通过增加一定的刀具径向进给使齿厚减薄实际加工中通

7、过增加一定的刀具径向进给使齿厚减薄n 齿厚偏差可以间接反映侧隙齿厚偏差可以间接反映侧隙 齿轮在装配过程中，影响齿轮副侧隙的因素有齿轮在装配过程中，影响齿轮副侧隙的因素有中心距中心距和齿厚和齿厚，即可通过改变中心距或齿厚获得所需要的侧隙，即可通过改变中心距或齿厚获得所需要的侧隙，考虑到齿轮加工和箱体加工的特点，国家标准采用基中心考虑到齿轮加工和箱体加工的特点，国家标准采用基中心距制。即在固定中心距极限偏差下，通过改变齿厚极限偏距制。即在固定中心距极限偏差下，通过改变齿厚极限偏差的大小而得到不同大小的侧隙。差的大小而得到不同大小的侧隙。p 影响侧隙适度的主要误差及评定指标1/19/2023p 影响

8、侧隙适度的主要误差及评定指标齿厚偏差1/19/2023p 影响侧隙适度的主要误差及评定指标公法线长度偏差1/19/2023侧隙评定指标齿厚偏差Es公法线平均长度偏差Ewm旧国标对齿厚极限偏差规定了14个字母代号，每个代号对应有数值。侧隙评定指标齿厚偏差Es公法线长度偏差Ewm通过计算旧标准 GB/T 10095-88新标准 GB/T 10095.1-2008p 影响侧隙的主要原因及评定指标1/19/2023jbnmin2(0.06+0.0005a+0.03mn)/3Esns=-jbnmin/2cosnEsni=Esns-Tsn222tansnnrrTbFp 影响侧隙的主要原因及评定指标齿厚上下

9、偏差的计算1/19/2023齿厚上偏差齿厚公差齿厚下偏差br切齿进刀公差（见下页）Fr齿圈径向跳动（表20-9，247页）1/19/2023齿轮传递运动准确性精度等级4级5级6级7级8级9级br1.26IT7IT81.26IT8IT91.26IT9IT10注：标准公差值IT按照齿轮分度圆直径从标准公差数值表中选取切齿径向进刀公差br外齿轮：Ews=Esnscosn-0.72Frsinn Ewi=Esnicosn+0.72Frsinn 内齿轮：Ews=Esnscosn-0.72FrsinnEwi=Esnicosn+0.72Frsinn p 影响侧隙的主要原因及评定指标公法线长度上下偏差的计算1/

10、19/2023渐开线圆柱齿轮新标准渐开线圆柱齿轮新标准l 齿轮使用要求l 影响使用的主要误差及必检指标l 齿轮的精度等级及标记l 齿轮零件图标注1/19/2023n 齿轮共规定有13个精度等级分别用0、1、2、11、12表示n 其中0级精度最高，12级精度最低0-2级为展望级3-5级为高精度等级6-8级为中等精度等级9-12级为低精度等级常用等级为4-9级GB/T 10095.1-2008l 齿轮公差等级及标记1/19/2023n 根据使用要求,齿轮精度等级可以分组影响传递运动准确性的精度等级影响传递运动平稳性的精度等级影响载荷分布均匀性的精度等级第I公差组精度等级第II公差组精度等级第III

11、公差组精度等级GB/T 10095.1-2008GB/T 10095-88l 齿轮公差等级及标记7 GB/T 10095.1-20088-7-7 GB/T 10095.1-2008n 如果齿轮三组公差等级同级，标记为n 如果齿轮三组公差等级不同级，标记为7 G J GB/T 10095-888-7-7 H K GB/T 10095-881/19/2023渐开线圆柱齿轮新标准渐开线圆柱齿轮新标准l 齿轮使用要求l 影响使用的主要误差及必检指标l 齿轮的精度等级及标记l 齿轮零件图标注1/19/2023模数3齿数z79齿形角n20螺旋角8634变位系数0精度等级8-7-7GB/T 10095.1-

12、2008齿距累总偏差0.070单个齿距偏差0.018齿廓总偏差0.025螺旋线总偏差0.021公法线长度及其极限偏差87.552跨齿数 k10 技术要求1.热处理 HRC40502.未注倒角和未注公差的尺寸按GB/T1804-m3.锐角倒钝4.未注形位公差按GB/T1184-K 标题栏nmpFFFwswi-EE-W-0.071-0.150ptf1/19/2023注：轮毂槽注：轮毂槽d+t1尺寸尺寸62.3的上偏差为的上偏差为+0.21/19/202358H7E62.3+0.2016Js9(0.0215)0.020AARa 3.2Ra 12.51/19/2023 与联轴器配合与滚动轴承配合套密封

13、件自由轴段d1d3 d5d3d2 d4 与齿轮配合与套筒配合与滚动轴承配合v 结构设计以0、5结尾初估轴头先选密封件类型，考虑定位轴肩，再选密封件尺寸与同尺寸与同尺寸非定位轴肩定位轴肩81-82页页133页页1/19/2023 配合表面:非配合表面:与齿轮/联轴器配合的轴头与滚动轴承内圈配合的轴颈套密封件的轴段基孔制，轴6基孔制，轴6自由轴段未注公差尺寸与套筒配合的轴段非基准制，轴6k6m6n6 p6r6k6m6j6k6m6j6d1m6d3 k6d2n6d3 k6d4 d5 v 尺寸公差1/19/2023d1 m6d2n6d3 k6d3 k6d4 d5 EE保证与齿轮/联轴器配合性质应规定包容

14、要求轴向工作表面保证配合精度控制圆柱面形位误差规定圆柱度或包容要求为保证轴肩定位精度,控制定位轴肩的端面圆跳动轴头轴颈径向工作表面定位轴肩保证回转精度控制两轴颈同轴度误差规定径向圆跳动保证齿轮/联轴器啮合精度控制相对轴颈同轴度规定圆跳动ACBAAAAAA中心孔标注选B型v 形位公差1/19/2023d1 m6d2n6d3 k6d3 k6d4 d5 EEAAAAAAA工作表面轴头轴颈定位轴肩精车，Ra 1.6磨，Ra 0.8非工作表面粗车，Ra 12.5Ra 3.2Ra 1.6Ra 0.8Ra 0.8Ra 3.2Ra 1.6精车或磨削时保证，Ra 3.2Ra12.5()中心孔标注选B型1/19/202356r6E500-0.2160-0.043()Ra 3.20.020AAN9Ra 12.5谢谢各位！谢谢各位！工学部工学部1/19/2023人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。有许多书籍还能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进。