支架零件的工艺规程及钻Φ52孔的工装夹具设计【7张CAD图纸+毕业论文+工艺卡+工序卡】

支架零件的工艺规程及钻Φ52孔的工装夹具设计【7张CAD图纸+毕业论文+工艺卡+工序卡】,7张CAD图纸+毕业论文+工艺卡+工序卡,支架,零件,工艺,规程,52,工装,夹具,设计,CAD,图纸,毕业论文,工序 (工厂) 机械加工工艺卡片 产品型号 零(部)件图号 共 10 页 产品名称 支架 零(部)件名称 第 1 页 材料牌号 HT150 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 205X97X122 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工 序 装 夹 工步 工序内容 同时加工零件数 切削用量 设备名称及编号 工艺装备名称及编号 技 术 等 级 工时定额 背吃刀量(mm) 切削 速度m/min 每分钟转数 进给量(mm) 夹具 刀具 量具 单件 准终 4 1 铣工件上表面 1 1.0 141.3 750 0.2 专用 套式立铣刀 塞尺 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 (工厂) 机械加工工艺卡片 产品型号 零(部)件图号 共 10 页 产品名称 支架 零(部)件名称 第 2页 材料牌号 HT150 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 205X97X122 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工 序 装 夹 工步 工序内容 同时加工零件数 切削用量 设备名称及编号 工艺装备名称及编号 技 术 等 级 工时定额 背吃刀量(mm) 切削 速度m/min 每分钟转数 进给量(mm) 夹具 刀具 量具 单件 准终 5 1 铣工件下表面 1 1.0 141.3 750 0.2 专用 套式立铣刀 塞尺 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 (工厂) 机械加工工艺卡片 产品型号 零(部)件图号 共 10 页 产品名称 支架 零(部)件名称 第 3 页 材料牌号 HT150 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 205X97X122 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工 序 装 夹 工步 工序内容 同时加工零件数 切削用量 设备名称及编号 工艺装备名称及编号 技 术 等 级 工时定额 背吃刀量(mm) 切削 速度m/min 每分钟转数 进给量(mm) 夹具 刀具 量具 单件 准终 6 1 铣工件左端面 1 1.0 141.3 750 0.2 专用 套式立铣刀 塞尺 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 (工厂) 机械加工工艺卡片 产品型号 零(部)件图号 共 10 页 产品名称 支架 零(部)件名称 第4页 材料牌号 HT150 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 205X97X122 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工 序 装 夹 工步 工序内容 同时加工零件数 切削用量 设备名称及编号 工艺装备名称及编号 技 术 等 级 工时定额 背吃刀量(mm) 切削 速度m/min 每分钟转数 进给量(mm) 夹具 刀具 量具 单件 准终 7 1 铣工件右端面 1 1.0 141.3 750 0.2 专用 套式立铣刀 塞尺 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 (工厂) 机械加工工艺卡片 产品型号 零(部)件图号 共 10 页 产品名称 支架 零(部)件名称 第5 页 材料牌号 HT150 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 205X97X122 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工 序 装 夹 工步 工序内容 同时加工零件数 切削用量 设备名称及编号 工艺装备名称及编号 技 术 等 级 工时定额 背吃刀量(mm) 切削 速度m/min 每分钟转数 进给量(mm) 夹具 刀具 量具 单件 准终 8 1 铣工件前端面 1 1.0 141.3 750 0.2 专用 套式立铣刀 塞尺 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 (工厂) 机械加工工艺卡片 产品型号 零(部)件图号 共 10 页 产品名称 支架 零(部)件名称 第 6 页 材料牌号 HT150 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 205X97X122 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工 序 装 夹 工步 工序内容 同时加工零件数 切削用量 设备名称及编号 工艺装备名称及编号 技 术 等 级 工时定额 背吃刀量(mm) 切削 速度m/min 每分钟转数 进给量(mm) 夹具 刀具 量具 单件 准终 9 1 铣工件后端面 1 1.0 141.3 750 0.2 专用 套式立铣刀 塞尺 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 (工厂) 机械加工工艺卡片 产品型号 零(部)件图号 共 10 页 产品名称 支架 零(部)件名称 第 7 页 材料牌号 HT150 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 205X97X122 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工 序 装 夹 工步 工序内容 同时加工零件数 切削用量 设备名称及编号 工艺装备名称及编号 技 术 等 级 工时定额 背吃刀量(mm) 切削 速度m/min 每分钟转数 进给量(mm) 夹具 刀具 量具 单件 准终 10 1 钻孔至Φ51 1 0.5 28.02 175 0.25 专用 麻花钻 卡尺 2 扩Φ51孔至Φ51.8 1 0.4 11.06 68 0.57 专用 扩孔刀 卡尺 3 铰Φ51.8孔至Φ52 1 0.1 9.33 198 0.35 专用 铰刀 卡尺 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 (工厂) 机械加工工艺卡片 产品型号 零(部)件图号 共 10 页 产品名称 支架 零(部)件名称 第 8 页 材料牌号 HT150 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 205X97X122 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工 序 装 夹 工步 工序内容 同时加工零件数 切削用量 设备名称及编号 工艺装备名称及编号 技 术 等 级 工时定额 背吃刀量(mm) 切削 速度m/min 每分钟转数 进给量(mm) 夹具 刀具 量具 单件 准终 11 1 钻孔至Φ17.8 1 8.9 20.96 375 0.25 专用 麻花钻 卡尺 2 铰3-Φ18孔 1 0.1 9.33 198 0.35 专用 铰刀 卡尺 3 钻Φ160.2 1 8 18.84 375 0.25 专用 麻花钻 卡尺 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 (工厂) 机械加工工艺卡片 产品型号 零(部)件图号 共 10 页 产品名称 支架 零(部)件名称 第 9 页 材料牌号 HT150 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 205X97X122 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工 序 装 夹 工步 工序内容 同时加工零件数 切削用量 设备名称及编号 工艺装备名称及编号 技 术 等 级 工时定额 背吃刀量(mm) 切削 速度m/min 每分钟转数 进给量(mm) 夹具 刀具 量具 单件 准终 12 1 钻Φ16孔 1 8 18.84 375 0.25 专用 麻花钻 卡尺 2 钻Φ14孔 1 7 16.49 375 0.25 专用 麻花钻 卡尺 3 钻2-M8的螺纹底孔Φ6.8 1 3.4 1455 545 0.28 专用 麻花钻 卡尺 4 攻丝2-M8 1 0.6 6.8 272 1.25 专用 丝锥 量规 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 (工厂) 机械加工工艺卡片 产品型号 零(部)件图号 共 10 页 产品名称 支架 零(部)件名称 第 10 页 材料牌号 HT150 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 205X97X122 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工 序 装 夹 工步 工序内容 同时加工零件数 切削用量 设备名称及编号 工艺装备名称及编号 技 术 等 级 工时定额 背吃刀量(mm) 切削 速度m/min 每分钟转数 进给量(mm) 夹具 刀具 量具 单件 准终 13 1 钻2-Φ13孔 1 6.5 15.31 475 0.25 专用 麻花钻 卡尺 2 锪沉头孔2-Φ20深10 1 3.5 17.4 275 0.5 专用 锪孔刀 卡尺 编制(日期) 审核(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期