变电土建：门窗安装作业指导书

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1、门窗安装作业指导书 1　适用范围 适用于110～500kV电网工程建筑门窗（铝合金门窗、塑料门窗、木门、钢质防火门）安装。 2　编写依据 表2-1　编　写　依　据 序号 引用资料名称 1 GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 2 GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 3 DL/T 5201.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程 4 JG/T 180—2005《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》 5 JG/T 140—2005《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》 6 JGJ 103

2、—2008《塑料门窗工程技术规程》 7 GBT 8478—2008《铝合金门窗》 8 GB 12955—2008《防火门》 9 Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准　第3部分：变电土建工程》 10 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 11 工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件 3　作业流程 　 作业（工序）流程图见图3-1。 图3-1　作业（工序）流程图 4　工作前安全风险辨析及控制措施 表4-1　工作前安全风险辨析及控制措施表 序号 安 全 风 险 预

3、 控 措 施 检查结果 1 机械伤害 电钻、电刨等符合手提电动机具的安全要求，要由专人按操作要求操作 2 触电 操作人员要佩戴绝缘手套，电源和开关由专职电工安装，按一机一闸一漏电开关配齐 3 高空门窗安装 高处作业人员挂安全带，站在内侧安装 4 高空落物 高处安装时，门窗框、玻璃等要放置平稳，垂直下方禁止通行，工具放入工具袋内 请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。 施工单位检查人：　　　　　　　　　　　监理单位检查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期： 注：对存在风险且控制措施完善填写“√”

4、，存在风险而控制措施未完善填写“”，不存在风险则填写“―”，未检查项空白。 5　作业准备 5.1　人员配备 表5-1　人员配备表 工　序　名　称 建议工作人数 负责人数 监护人数 画线找规矩 门窗框安装 门窗扇安装 附件安装 注：作业人数根据具体工程量规模配备。 5.2　主要工器具及仪器仪表配置 表5-2　主要工器具及仪器仪表配置表 序号 名 称 规格/编号 单位 数量 备　　注 1 铝合金切割机 台 2 电焊机 台 3 电钻 台 4

5、圆锉刀 把 5 十字螺丝刀 把 6 钢尺 把 7 钢直尺 把 表5-2（续） 序号 名 称 规格/编号 单位 数量 备　　注 8 钢板尺 把 9 水平尺 把 10 钻子 个 11 锤子 个 12 射钉枪 把 注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。 6　作业方法 6.1　画线找规矩 室内＋50cm位置弹好水平线，按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以门窗中线为准往两侧量出门窗边线，以顶层门窗安装位置

6、为主，分别找出各层门窗安装位置线及标高。 6.2　门窗框安装 6.2.1　钢门框安装 6.2.1.1　门窗框就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝隙或装饰厚度，框左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。 6.2.1.2　阳台门联窗，可先拼装好再进行安装，也可分别安装门和窗，现拼现装，总之应做到位置准确、找正、吊直。 6.2.1.3　钢门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用1:2水泥砂浆或C20细石混凝土将其填密后抹平，终凝前不得碰动框扇。也可用预埋件固

7、定，砌体要符合预埋要求。 6.2.1.4　3d后取出框四周木楔，用1:2水泥砂浆将门窗框边缝塞实，与框同平面抹平，并保证门窗口位置固定。 6.2.2　铝合金、塑料门窗框安装 6.2.2.1　就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。 6.2.2.2　沿窗框外墙用电钻打f6孔（深60mm），并用Г型f6钢筋粘108胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 6.2.2.3　连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。 6.2.2.4　混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。 6.2.2.5　不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的

8、距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。 6.2.2.6　处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙。外表面留5～8mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金门窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。 6.2.3　木门窗套安装 6.2.3.1　找位与画线：木门窗套安装前，应根据设计图纸要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。 6.2.3.2　检查洞口及打孔下木楔：测量

9、门窗及其洞口位置，尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。木楔排列间距、尺寸、位置应满足钉装龙骨的要求。 6.2.3.3　铺涂防潮层：设计有防潮要求的木门窗套在钉装龙骨时应进行涂刷防潮层的施工。 6.2.3.4　木龙骨配制与大芯板安装：门框龙骨表面应刨平，按画线位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其与墙体预埋件固定。根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架断面规格，可将木门窗套骨架分三片预制，洞顶一片，两侧各一片，每片一般为两根立杆。横向龙骨间距不大于300mm。然后进行大芯板安装，大芯板按龙骨排尺，在板上画线裁板，板配好后进行安装。板与木龙骨应钉牢，钉固板的钉子规格应适宜，钉长

10、为板厚度的2～2.5倍，钉距一般为100mm。 6.2.3.5　饰面板安装：全部进场的面材，使用前按同房间、临近部位的原则进行配套挑选，使安装后从感观上木纹、颜色近似一致。按龙骨排尺，在板上画线裁板，饰面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观察尚可的情况下，才能进行正式安装。饰面板背面刷乳胶液后贴于大芯板上，表层用射钉枪钉入无帽直钉加固，钉眼用油性腻子抹平。 6.2.3.6　贴脸安装：贴脸材料应进行挑选，花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致。 6.3　门窗扇安装 6.3.1　铝合金、塑钢门窗及钢

11、质防火门扇安装 6.3.1.1　推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。 6.3.1.2　平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。　 6.3.1.3　安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值小于2mm，无下框时门扇与地面间留缝4～8mm。 6.3.1.4　将玻璃安入扇并调整好位置，镶嵌密封条及密封胶。 6.3.2　木门扇安装 6.3.

12、2.1　将门扇靠在框上画出相应的尺寸线，第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。 6.3.2.2　按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1／10，且避开上、下冒头）。 6.3.2.3　门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔得过大、过深。合页槽剔好后，即安装上、下合页。 6.3.2.4　安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁

13、口深度。 6.4　附件安装 门窗扇安装完成后，安装锁、拉手等附件。要求附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 7　质量控制措施及检验标准 7.1　质量控制措施 7.1.1　钢门窗 7.1.1.1　翘曲和窜角：钢门窗加工质量要保证，安装前要进行检查；在运输堆放时要做好保护，防止变形；安装时要注意垂直平整的检查控制，发现翘曲和窜角应及时校正修理，修好后再进行安装。 7.1.1.2　铁脚固定不符合要求：原预留洞与铁脚位置不符，安装前又没有检查和处理，在安装时有的任意将铁脚用气焊烧去，有的将铁脚打弯后强塞入孔内，严重地影响钢窗安装的牢固。 7.1.1.3　上

14、下钢门窗不顺直，左右钢门窗标高不一致；没按操作工艺的施工要点进行，施工前没找规矩，安装时没挂线。 7.1.1.4　钢门窗开关不灵活：抹灰时吃口影响其使用的灵活性；安装时垂直方正没找好，有的门窗劈棱、窜角，也没经过修理。要求在钢门窗安装后进行开关试验检查，看是否灵活，对影响开关的抹灰层应剔去重新补抹，对门窗扇劈棱和窜角的应调整。 7.1.1.5　开启方向不到位：抹灰的口角不方正，凸线不直，将直接影响门窗的开启。要求抹灰的严格按验评标准施工，对不合格的点要修好后，再交安装门窗。 7.1.1.6　钢门窗的调整、找方或补焊、气割等处理要认真，补焊处用钢锉锉平，补刷防锈漆。 7.1.2　铝合金门

15、窗 7.1.2.1　铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。 7.1.2.2　地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准；应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。 7.1.2.3　面层污染咬色：施工时不注意成品保护，未及时进行清理。 7.1.2.4　表面划痕：应严防用硬物清理铝合金表面的污物。 7.1.2.5　窗框与墙体相接位置留缝，未嵌填密封胶。 7.1.2.6　铝合金下框必须有泄水结构。 7.1.3　门窗周边封堵要严密，防止进水。 7.1.4　门窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，用胶带做好保护，防止污染门窗框。 建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上

16、安装门窗严禁用射钉固定，门窗固定要进行隐蔽验收并做好记录。 7.1.5　建筑外墙窗，应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能进行复验。 7.2　质量控制表 表7-1　质量控制表 序号 控 制 点 控 制 方 式 W H S 1 门窗质量 ● 2 门窗框安装 ● 3 门窗扇安装 ● 4 门窗配件安装 ● 5 门窗框与墙体之间缝隙的填嵌 ● 6 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向 ● 7 玻璃裁割与安装质量 ● 7.3　质量检验标准 按照Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准　第3部分：变电土建工程》中表5.14.2、表5.14.4、表5.14.5、表5.14.8的规定执行。