变电土建：石砌体作业指导书

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1、石砌体作业指导书 1　适用范围 适用于110～500kV电网工程建（构）筑物石砌体基础、挡土墙及护坡的施工。 2　编写依据 表2-1　编　写　依　据 序号 引用资料名称 1 GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 2 GB 50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》 3 DL/T 5201.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程 4 Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准　第3部分：变电土建工程》 5 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规

2、范》 6 工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件 3　作业流程 作业（工序）流程图见图3-1。 图3-1　作业（工序）流程图 4　工作前安全风险辨析及控制措施 表4-1　工作前安全风险辨析及控制措施表 序号 安 全 风 险 预 控 措 施 检查结果 1 触电 电工持证上岗，数量满足施工需要，用电布置符合临时用电方案、总平面和规范的要求，日常加强用电检查和维护 2 机械伤害 砂浆搅拌机操作人员必须持证上岗，进行砂浆搅拌机操作和安全技术交底。进料口装铁栅遮盖保护，传动皮带和齿轮必须设防护罩，日常加强检查、维护 3 脚手架坍塌

3、 脚手架按设计要求施工，且经验收合格方可使用，排架上堆料不能超过设计要求。孔洞、临边等设安全栏杆 4 物体打击 用手搬抬石料装车时，两人应相互配合，动作协调一致；用手推车运料时，应掌握车的重心，装车不得超载，不得快跑，前后车距不小于2m；不得往下抛掷石块 请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。 施工单位检查人：　　　　　　　　　　 监理单位检查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　 日期： 注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“”，不存在风险则填写“―”，未检查项空白。 5　作业准备 5.1　人

4、员配备 表5-1　人员配备表 工　序　名　称 建议工作人数 负责人数 监护人数 基槽（坑）验收、放线及复核 砂浆搅拌 砌体砌筑 砌体找平 1 墙体勾缝与墙面清理 注：作业人数根据具体工程量规模配备。 5.2　主要工器具及仪器仪表配置 表5-2　主要工器具及仪器仪表配置表 序号 名　　称 规格/编号 单位 数量 备　　注 1 搅拌机 台 2 手推车 辆 表5-2（续） 序号 名　　称 规格/编号 单位 数量 备　　注 3 皮数杆 把

5、 4 水准仪 台 5 经纬仪 台 6 水平尺 把 7 钢卷尺 把 8 铁锨、托线板、线坠、小白线、半载大桶、扫帚、工具袋、筛子、小手锤、 大铲等 注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。 6　作业方法 6.1　基槽（坑）验收、放线及复核 6.1.1　基础、垫层或基坑（槽）已施工完毕，砌体施工前应进行验收，并办理相关验收手续。 6.1.2　基础、垫层表面测出并弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15m为宜。转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。 6.1.3　砌

6、筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。 6.1.4　砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。 6.2　砂浆拌制 6.2.1　砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。 6.2.2　砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在2％以内。 6.2.3　宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于90s。 6.2.4　应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。

7、 6.2.5　砂浆试块：按250m3砌体每台搅拌机做一组试块（每组6块），如材料配合比有变更时，还应做试块。 6.3　砌体砌筑 6.3.1　基础砌筑 （1） 毛石基础。 1） 毛石基础的断面形式有阶梯形和梯形等；毛石基础的顶面宽度应比墙厚每边宽出100mm且每阶伸出宽度不宜大于200mm，每阶高度一般为300～400mm（并至少砌两皮毛石）。上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应互相错缝搭接。 2） 砌阶梯形基础，还应定出立线和卧线，立线控制每阶的宽度，卧线控制每层高度及平整，并逐层向上移动。 3） 砌第一层石块时，基底要坐浆，石块大面向下。选择较方正的石块，

8、砌在各转角上（角石），角石两边应与准线相合，四角的角石大致相等。角石砌好后砌面石，然后再砌填腹石，并应边铺砂浆边砌石，严禁先放小石块后灌浆的方法。 4） 接砌第二层以上石块时，每砌一块石应先铺好砂浆，砂浆铺至离外边约4～5cm，铺得稍厚一些即可。当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝，灰缝厚度一般为20～30mm。 5） 不得采用外面侧立石块，中间填心砌法。 6） 有高低台的基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于台阶总高。毛石基础每天可砌高不应超过1.2m。 7） 在砌最后一层时，应控制好尺寸和标高。基础砌完成后应将立面的毛石缝隙用砂浆填塞密实，外露部分应

9、用铁抹子把砂浆抹压密实，顶面抹找平层。 （2） 料石基础。 1） 料石可用按设计要求选用（细料石、半细料石、粗料石、毛料石等）。 2） 料石基础常用砌法：丁顺叠砌：即每上下两两皮料石，以一皮丁砌一皮顺砌，先丁后顺，两皮互成90角的叠砌，上下皮竖缝应错开1/4石长。丁顺组砌：即每一皮中都以丁砌石和顺砌石连续组砌。丁砌石长度即为基础宽度，顺砌石的宽度一般为基础宽度的1/3。上皮丁砌石应砌在下皮顺砌石的中部，上下皮竖缝至少错开1/4石长。 3） 砌料石墙应双面拉线，第一皮可按所放基础边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑，可先砌转角处和交接处，后砌中间部分。 4） 料石的断面一般呈阶梯形，每皮伸出

10、宽度不大于200mm，每阶砌一皮或二皮料石。 5） 在已放好线的基槽立好皮数杆，拉上准线，开始第一皮料石的砌筑。第一皮应用丁砌层坐浆砌筑。阶梯形料石基础，上级阶梯的料石应至少压砌下级阶梯的1/3。 6） 砌筑时，料石要放置平稳，砂浆铺设厚度略高于规定灰缝厚度，其高出厚度，细料石、半细料石宜为3～5mm，粗料石、毛料石宜为6～8mm。 7） 灰缝厚度：细料石不大于5mm，半细料石不大于10mm，粗料石和毛料石不大于20mm。 8） 料石基础的转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时应留成斜槎。 9） 料石基础每天可砌筑高度不超过1.2m。 6.3.2　墙砌体 （1） 毛石墙砌体砌

11、筑。 1） 选石：从石料中选取与砌的位置上适宜大小的石块，并有一个面作为墙面，原则是“有面取面，无面取凸”。 2） 做石：把凸部不需要的部分用铁锤打掉，做成一个面然后砌入墙中。 3） 转角：应用角边是直角的“角石”安放在转角处，将直角边安放在墙角一面，并根据长短形状纵横搭接砌筑入墙体内。 4） 丁字接：要选取较为平整的长方形石块，长短纵横砌入墙体内，使其在纵横墙中上下皮能相互咬住槎。 5） 墙体砌筑。砌筑前应根据墙的位置及厚度，在基础顶面上放线，并立皮数杆拉上准线。第一层石应大面向下，其余各层应利用自然形状相互搭接紧密，并要选择比较平整的一面朝外，较大空隙要用碎石填塞。上下石块要相互

12、错缝，内外搭接，墙不应放铲口石和全部对合石。不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。 整个墙体应分层砌筑，每层高大致为300～400mm，每层中间隔1m左右砌与墙同宽的拉结石，上下层向的拉结石位置应错开。每砌一步架要大致找平一次，砌至楼层高度时，应全面找平以达到顶面平整。 砌体灰缝应控制在20～30mm。 每天砌筑高度不应超过1.2m，分段砌筑时留槎高度不超过一步架，且应留成踏步槎。 （2） 料石砌筑。 1） 砌料石墙应双面拉线（除全顺砌筑形式外），第一皮可按所放墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑，可先砌转角处和交接处，后砌中间部分。 2） 料石墙的第一皮及每个楼层的最上一皮应丁砌

13、。 3） 组砌方法应正确，料石砌筑应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一皮应用丁砌，踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一。 4） 料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于5mm；半细料石砌体不宜大于10mm；组料石砌体不宜大于20mm。砌筑时，砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度，其高出厚度：细料石、半细料石宜为3～5mm；组料石宜为6～8mm。 5） 料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。 6） 料石墙的转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起，应留置斜槎。 7） 雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时

14、应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。 6.4　砌体找平 6.4.1　砌体砌筑到接近设计要求的标高时，应对其顶面进行找平，找平后的最终标高应符合设计的要求。 6.4.2　视找平的厚度不同，可分别采用水泥砂浆或细石混凝土作为找平材料。 6.5　墙体勾缝与墙面清理 6.5.1　常用墙体勾缝以平凸缝为主，常用勾缝砂浆采用比例为1:2水泥砂浆。 6.5.2　当采用毛料石砌筑时，平凸缝应勾成水平直缝和竖向直缝，形成井字形，缝的宽度为20～25mm，厚度为5～10mm。 6.5.3　当采用毛石砌筑时，勾缝线条应顺石缝进行，深浅、宽度均匀一致压实抹光，搭接处平整，阳角处方正。 6.

15、5.4　墙体勾缝完毕，应清除表面浮灰，黏结在墙体上的砂浆应清除掉，并及时进行洒水养护。 7　质量控制措施及检验标准 7.1　质量控制措施 7.1.1　材料计量要准确，砂浆搅拌时间要达到规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。 7.1.2　皮数杆应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。 7.1.3　对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收，不用。 7.1.4　应叨灰操作，灰缝深度一致，横竖缝交接平整，表面洁净。 7.1.5　砌筑过程中，按有关规定拉通准线，达到平直通光一致要求。 7.1.6　砌体转角和交接处不能同时筑而留槎时应按有关规

16、定砌成梯级斜槎。 7.1.7　墙身坐浆应饱满，禁止不坐浆先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触。 7.1.8　拉结石按施工要求设置。 7.1.9　在砌筑前，受污染的石块应冲洗干净，砌筑后防止砌体受撞击。 7.1.10　墙面嵌缝前应将松散的砂浆清理干净，应冲水湿润，压入缝内的水泥砂浆与缝黏结牢固。 7.1.11　料石墙砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护，不得碰坏、拆除。 7.1.12　不得在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料。 7.1.13　墙体表面要清理干净，不得留设脚手架眼，不得开凿孔洞，在垂直运输上落井架进料口周围用塑料纺织布或木板等遮盖，保持墙面洁净

17、。 7.1.14　砌体两侧回填土方时，应同步进行。否则应在未能回填土方的一侧用支撑加固，以防回填土将砌体挤压变形。 7.1.15　挡土墙、护坡在砌筑过程中应按设计要求留置泄水孔、反滤层。 7.2　质量控制表 表7-1　质量控制表 序号 控 制 点 控 制 方 式 W H S 1 石材强度等级和外加剂质量 ● 2 砂浆品种、强度等级 ● 3 挡土墙的泄水孔设置 ● 4 砌体留槎 ● 5 勾缝 ● 6 基础防潮层 ● 7 砂浆饱满度 ● 8 轴线位移 ● 9 垂直度 ● 7.3　质量检验标准 按照Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准　第3部分：变电土建工程》中表5.9.3的规定执行。