变电土建：幕墙工程作业指导书

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1、幕墙工程作业指导书 2020.05.27 1　适用范围 适用于110～500kV电网工程建筑物金属、玻璃幕墙安装工程施工。 2　编写依据 表2-1　编　写　依　据 序号 引用资料名称 1 GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 2 GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 3 DL/T 5201.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程 4 JGJ 102—2003《玻璃幕墙工程质量检验标准》 5 GB 16776—2005《建筑用硅酮结构密封胶》 6 Q/CSG 10017.3—2007《

2、110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准　第3部分：变电土建工程》 7 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 8 工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件 3　作业流程 作业（工序）流程图见图3-1。 图3-1　作业（工序）流程图 4　工作前安全风险辨析及控制措施 表4-1　工作前安全风险辨析及控制措施表 序号 安　全　风　险 预　控　措　施 检查结果 1 机械操作 专人按操作规程使用机械；安装施工机具在使用前，应进行严格检查。电动工具应进行绝缘电压试验；手持玻璃吸盘及玻璃吸盘机应进行吸附重量和吸附持续时间试验

3、 2 触电 合格电工，三相五线制，按一机一闸一漏电开关配齐 3 高处作业 合理佩戴安全带，做好安全防护措施并经常检查维护；当高层建筑的玻璃幕墙安装与主体结构施工交叉作业时，在主体结构的施工层下方应设置防护网；在距离地面约3m高度处，应设置挑出宽度不小于6m的水平防护网 4 脚手架作业 采用外脚手架施工时，脚手架应经过设计，并应与主体结构可靠连接。采用落地式钢管脚手架时，应双排布置 请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。 施工单位检查人：　　　　　　　　　　　监理单位检查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期：

4、注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“”，不存在风险则填写“―”，未检查项空白。 5　作业准备 5.1　人员配备 表5-1　人员配备表 工　序　名　称 建议工作人数 负责人数 监护人数 放线 框架安装 幕墙板安装 注胶密封 墙面清扫 5.2　主要工器具及仪器仪表配置 表5-2　主要工器具及仪器仪表配置表 序号 名　　称 规格/编号 单位 数量 备　　注 1 切割机 台 2 砂轮机 台 3 成型机 台

5、4 冲击钻 台 5 手提电钻 台 表5-2（续） 序号 名　　称 规格/编号 单位 数量 备　　注 6 弯边机具 台 7 钢板尺 1m长 把 8 铁制水平尺 把 9 长卷尺 把 10 钳子 把 11 螺丝刀 把 12 锤子 个 13 扳子 把 14 凿子 个 15 工作台 16 打胶枪 把 注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。 6　

6、作业方法 6.1　放线 根据设计要求和施工现场实际情况准确测放出幕墙的外边线和水平垂直控制线，然后将骨架竖框的中心线按设计分格尺寸弹到结构上。测量放线要在风力不大于4级的天气情况下进行，个别情况应采取防风措施。 6.2　框架安装 6.2.1　玻璃幕墙框架安装 1） 安装连接件：根据玻璃幕墙的造型、尺寸和图纸要求，在铝合金骨架体系与建筑结构之间设置连接固定支座。放样时，应使上下支座均在一条垂直线上。 2） 安装立柱（竖框）：在固定支座的两角钢间，用不锈钢对拉螺栓将立柱按安装标高要求固定好，立柱轴线的前后偏差和左右偏差分别不应大于2mm和3mm。支座的角钢和铝合金立柱接触处用柔性垫片进

7、行隔离。立柱安装调整后，应及时紧固。立柱在加长时应用配套的专用芯管连接，上下柱之间应留有空隙，其接头应为活动接头，从而满足立柱在热胀冷缩时发生的变形需求。 3） 安装横梁（横框）：先确定各横梁在立柱上的标高位置，在此位置处用厚度不小于3mm的铝角将横梁与立柱连接起来，在横梁与立柱的接触处应设置弹性橡胶垫。相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm，同一层横梁在安装时应由下而上进行。当一层高度的横梁装好后，应进行检查、调整、校正后再进行固定。 6.2.2　金属幕墙框架安装 1）主体结构与幕

8、墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。 2）幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接和安装必须符合设计要求，安装必须牢固。 3）骨架如果选用铝合金型材，一般采用螺栓连接，骨架在连接件间要垫有绝缘垫片；骨架如采用型钢，连接件既可采用螺栓也可采用焊接的方法连接，焊接质量要符合设计要求及规范规定，并要重新做防锈处理。 4）安装横梁时水平方向应拉线，并保证与竖向立柱接口处的平整，且不能有松动。 6.3　幕墙板安装 6.3.1　玻璃幕墙板安装 1）连接件、骨架、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装。 2）隐框玻璃幕墙：

9、隐框玻璃幕墙的玻璃是用结构硅硐胶粘结在铝合金框格上，从而形成玻璃单元体。玻璃单元体制成后，将单元件中铝合金框格的上边挂在横梁上，再用专用固定片将铝合金框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上，框格每边的固定片数量不少于两片。 3）明框玻璃幕墙：明框玻璃幕墙是用压板和橡皮将玻璃固定后，压板再用螺栓固定在横梁或立柱上。在固定玻璃时，压板上的连接螺栓应松紧合适，从而使压板对玻璃不致压得过紧或过松，并使压板与玻璃间的橡皮条紧闭。在横梁上设置定位垫块，垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm，垫块的宽度应不大于所支撑玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并符合有关要求。 4）

10、半隐框幕墙。半隐框幕墙在一个方向上隐框的，在另一方向上则为明框。它在隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定，在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定，隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。 5）安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。 6.3.2　金属幕墙板安装 1） 金属板要根据其材质选择合适的固定方式，一般采用自攻钉直接固定到骨架上或板折边加角铝后再用自攻钉固定角铝的方法。 2） 金属板安装前要在骨架上标出板块位置，并拉通线，控制整个墙面板的竖向和水平位置。 3） 安装时要使各固定点均匀受力，不能挤压

11、板面，不能敲击板面，以免发生板面凹凸或翘曲变形，同时金属板要轻拿轻放，避免磕碰，以防损伤表面漆膜。 4） 半面板安装要牢固，固定点数量要符合设计及规范要求，施工过程中要严格控制施工质量，保证表面平整，缝格顺直。 6.4　注胶密封 应对密封部位进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所；并在胶缝两侧沿面材边缘粘贴保护胶带，防止注胶时污染周围的装饰面；注胶应均匀、密实、饱满，注胶的温度和湿度应符合相关规范的要求；注胶后，应用小铲沿胶缝注胶方向修整胶缝，使胶缝表面光滑、流畅。 6.5　墙面清扫 幕墙安装完后，应对有污染的玻璃和铝型材进行清洗。禁止使用金属清扫工具；禁止使用酸性

12、或碱性洗剂。 7　质量控制措施及检验标准 7.1　质量控制措施 7.1.1　幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。 7.1.2　幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。 7.1.3　玻璃幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻璃幕墙玻璃肋的厚度不应小于12mm。 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。 7.1.4　各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计

13、要求和焊接规范的规定。 7.1.5　高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。 7.1.6　点支承玻璃幕墙应采用带方向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。 7.1.7　幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 7.1.8　幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。 7.2　质量控制表 表7-1　质量控制表 序号 控　制　点 控　制　方　式 W H S 1 与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固

14、件 ● 2 各种材料、构件和组件的质量 ● 3 幕墙的造型和立面分格 ● 4 连接、紧固、螺栓 ● 5 幕墙的安装 ● 6 点支承幕墙安装 ● 7 细部质量 ● 8 幕墙防水 ● 9 结构胶和密封胶打注 ● 10 幕墙开启窗 ● 11 防雷装置 ● 12 防火、保温、防潮材料 ● 13 金属框架及连接件防腐处理 ● 7.3　质量检验标准 按照《110kV～500kV送变电工程施工质量检验及评定标准　第3部分：变电土建工程》中表5.18.1、表5.18.2、表5.18.3的要求执行。