变电土建：吊顶作业指导书

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1、 吊顶作业指导书 1　适用范围 适用于110～500kV电网工程室内采用轻钢或铝合金骨架安装罩面板的吊顶工程。 2　编写依据 表2-1　编　写　依　据 序号 引用资料名称 1 GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 2 GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 3 DL/T 5201.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程 4 Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准　第3部分：变电土建工程》 5 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工

2、艺控制规范》 6 工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件 3　作业流程 作业（工序）流程图见图3-1。 图3-1　作业（工序）流程图 4　工作前安全风险辨析及控制措施 表4-1　工作前安全风险辨析及控制措施表 序号 安　全　风　险 预　控　措　施 检查结果 1 机械操作 专人按操作规程使用机械 2 触电 合格电工，三相五线制，按一机一闸一漏电开关配齐 3 高处作业 脚手架应稳固有防护措施，使用合格安全带或采取防护围栏 请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。 施工单位检查人：　　　　　　　　　　　

3、监理单位检查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期： 注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“”，不存在风险则填写“―”，未检查项空白。 5　作业准备 5.1　人员配备 表5-1　人员配备表 工　序　名　称 建议工作人数 负责人数 监护人数 定位 龙骨吊杆安装 主龙骨安装 次龙骨安装 罩面板安装 压条安装 注：作业人数根据具体工程量规模配备。 5.2　主要工器具及仪器仪表配置 表5-2　主要工器具及仪器仪表配置表 序号 名　　称

4、规格/编号 单位 数量 备　　注 1 电锯 台 2 无齿锯 台 3 射钉枪 台 4 钢尺 把 5 方尺 把 6 钳子 把 7 螺丝刀 把 8 扳子 台 　注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。 6　作业方法 6.1　定位 6.1.1　弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。 6.1.2　画龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上画龙骨分档线。

5、 6.1.3　安装龙骨杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。龙骨杆中心距一般不超过1200mm，吊杆长度小于1000mm，可以采用f6的吊杆；如果大于1000mm，应采用f8的吊杆，还应设置反向支撑。金属吊杆应进行表面防腐处理，吊杆安装必须牢固。 6.2　主龙骨安装 6.2.1　安装要求 1）主龙骨采用与之配套的吊件吊挂在吊杆上。主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。 2）主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。 3

6、）主龙骨的悬臂段不大于300mm，否则应增加吊杆。 4）主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。 5）主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。 6.2.2　安装顺序 1）配装吊杆螺母。 2）在主龙骨上安装吊挂件。 3）将安装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。 4）主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。 5）安装洞附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。 6）钉固边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时，射钉间距为1000mm。 6.3　次龙骨安装

7、 6.3.1　按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨及吊挂件。 6.3.2　吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为300mm～600mm。 6.3.3　当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接杆在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。 6.3.4　当采用T形龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。 6.3.5　在通风、水电等洞口周围应附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。 6.4　安装罩面板 6.4.1　在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经给水管道需打压试验合格后，

8、才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法、罩面板托卡固定法三种。 6.4.2　罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150～170mm。 6.4.3　罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应预培育，然后在预装部

9、位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周宽10～15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位，每间顶棚先由中间行开始，然后向两侧分行粘结。 6.4.4　罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定安装。T形轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨，按上述程序分行安装。最后分行拉线调整T形明龙骨。 6.5　压条安装 罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板

10、安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装，其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm，也可用胶结料粘贴。 7　质量控制措施及检验标准 7.1　质量控制措施 7.1.1　龙骨安装必须牢固，重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 7.1.2　主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置，如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应做足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。 7.1.3　轻钢骨架罩机板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接杆、钉固附件等）

11、，在各工序安装前应刷防锈漆。 7.1.4　安装时，应注意保护顶棚内装好的各种管线、设备；木骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 7.1.5　质量通病防治 1） 吊顶不平：小龙骨安装时标高定位不准。施工时应拉通线，做到标高、起拱准确。 2） 罩面板分块间隙缝不直、宽窄不一致：施工时应注意板块规格、分块尺寸、安装位置的正确。 3） 压缝条、压边条不严密、不平直：施工时应弹位置线，罩面板安装接缝应平直，压缝条与罩面板紧贴密实。 4） 龙骨刚度不足造成整体下沉或平面起伏：应把好材料检验关。 7.2　质量控制表 表7-1　质量控制表 序号 控　制　点 控　制　方　式 W H S 1 重型灯具、电扇及其他重型设备安装 ● 2 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式 ● 3 吊顶标高、尺寸、起拱和造型 ● 4 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色 ● 5 吊杆、龙骨和饰面材料安装 ● 6 石膏板接缝 ● 7.3　质量检验标准 按照Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准　第3部分：变电土建工程》中表5.12.1、表5.12.2的规定执行。 6