变电土建:建筑物给排水工程作业指导书
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1、建筑物给排水工程作业指导书 2020.05.27 1 适用范围 适用于110~500kV电网工程建筑物室内外给排水管道及配件安装。 2 编写依据 表2-1 编 写 依 据 序号 引用资料名称 1 GB 50242—2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准》 2 GB 50268—2008《给排水管道工程施工及验收规范》 3 CCJ/T 29—1998《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》 4 DL/T 5201.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分:土建工程 5 Q/CSG 10017.2—2007《110kV~500kV送变电工程
2、质量检验及评定标准 第3部分:变电土建工程》 6 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 7 工程设计图纸、施工组织设计(方案)等技术文件 3 作业流程 作业(工序)流程图见图3-1。 图3-1 作业(工序)流程图 4 工作前安全风险辨析及控制措施 表4-1 工作前安全风险辨析及控制措施 序号 安 全 风 险 预 控 措 施 检查结果 1 高处作业 作业平台使用前检查是否牢固,作业人员挂安全带 2 焊接作业 做好安全用电措施,配置灭火器 3 管道试压 管道试压前,应检查管道与支架的稳固性和管道堵板的牢靠性。确
3、认无问题后,才能进行试压。管道试压时,应划定危险区,禁止无关人员进入。升压和降压都应缓慢进行,不能过急。试验压力必须按设计规范的规定,不能任意增加 请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。 施工单位检查人: 监理单位检查人: 日期: 日期: 注:对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白。 5 作业准备 5.1 人员配备 表5-1 人员配备表 工 序 名 称 建议工作人数 负责人数 监护人数 支架安装 给
4、水管道及配件安装(排水管道安装) 卫生洁具及配件安装 给水管道试压(排水试验、通球试验) 给水管道防腐 管道冲洗及消毒 注:作业人数根据具体工程量规模配备。 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表 序号 名 称 规格/编号 单位 数量 备 注 1 电焊机 台 2 冲击电钻 台 3 弯管机 台 4 割管器 台 5 熔管器 台 6 管钳 把 7 活动扳手 把
5、 注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。 6 作业方法 6.1 支架安装 给排水管道的吊架和托架在水平管道上安装,而立管装设卡架。安装时根据设计要求定出支架形式及支架位置,再参照管道的标高,按同一水平直管两点间的距离和坡度大小算出两点间的高差,在两点间拉直线,按照支架间距,在墙(梁柱)上定出各支架的位置。 砖墙安装支架前应清除墙洞内灰尘,浇水湿润,将支架伸入墙上预留洞内,用水泥砂浆填塞饱满。混凝土板面及混凝土墙、梁、柱上采用膨胀螺栓固定支架。 支架埋入墙内尺寸根据支架形式及管径而定,一般埋入150~200mm。支架要求除锈刷防锈漆。 6.2 管道安装 6.2.
6、1 给水管道及配件安装 给水管的安装从干管总管入口开始,总管至水表井应有坡度向水表井。安装后找直找正,复核预留接口的位置、方向及变径,所有接口要加好临时封堵。伸缩器按规定做预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度。埋地干管不能有活接头,埋地干管在回填前应进行水压试验和隐蔽验收,回填时采取管壁保护措施。 (1) 给水立管安装。每层从上往下统一安装卡件,将预加工好的立管按编号分层,校核预留接口的高度、方向是否准确。金属管外露丝扣和镀锌层破损处需刷防锈漆。支管预留接口处均加临时丝堵。立管安装后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。安装在墙内的立管应在结构施工时留管槽,立管安
7、装后吊直找正,用卡件固定,支管的甩口应露明并加好临时丝堵。 (2) 给水支管安装。 1) 明装:将预加工好的支管从立管预留接口依次进行安装,根据管道长度适当做好临时固定卡,核定不同洁(器)具的冷热水预留口高度、位置是否正确后加上临时丝堵。阀门的安装朝向应便于操作和维修。 2) 暗装:支管敷设在墙内,找平、找正定位后再用勾钉固定,冷热水预留口做在明处,加丝堵,暗装管道变径应使用大小头变径,暗装管不得有接头。 3) 水表安装:水表前后直线段超过300mm应偎弯,沿墙敷设。 (3) 消火栓及支管安装:支管以栓阀的坐标、标高定位甩口,栓口朝外,离地约1.1m,栓阀装在箱体内时应装在箱门开启的
8、一侧,箱体开启应灵活。 6.2.2 排水管道安装 排水干管安装时按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预加工的管子,按编号运至安装部位进行安装。管体粘接时必须按粘接工艺进行,粘接后应坡度均匀,预留接口位置准确。找坡度后将预留接口封严和堵洞。地下埋设管道,可根据图纸要求的坐标、标高预留孔洞并预埋套管,回填时应先用细砂回填至管上皮100mm,回填土必须无含块状,夯实时采取保护措施,勿碰损管道。 1) 排水立管安装:立管按设计要求安装伸缩节,设计无要求时按规范要求将伸缩节置于三通下方。立管在穿楼板处固定,应复查顶板洞口是否合适。插入端应先画好插入长度标记,然后用力插至标记处为止
9、,合适后即用U形抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正、找直,并测量顶板与三通口的距离是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层顶预留伸缩节封严。立管伸缩节在楼板层高不大于4m时,排水立管和通气立管每层设一伸缩节,层高大于4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节的允许伸缩量计算确定。室外雨水管底部应加弯头,不得直接冲刷地面。 2) 排水支管安装:清除支管粘接部位的污物及水分,将支管水平吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。横管上的伸缩节安装于三通汇流处上游。根据管长度调整好坡度。合适后固定支架,封闭各预留管口和堵洞。 3) 器具连接安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度,找出预留接口坐标、标高。然后按准
10、确尺寸修整预留孔洞,对各部位实测尺寸做记录。安装粘接时必须将预留接口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直并封闭管口和堵洞。 4) 明设排水管横支管管径不小于110mm,接入管井应采取防火封堵措施。直线管大于2m时应设伸缩节,但最大净距不得大于4m。 6.2.3 卫生器具及配件安装 卫生器具的安装重点是布置好冷热水和排水管和接口位置。卫生器具进场验收时,检查外表光洁、造型周正、边缘平滑、无棱角毛刺、无裂纹、色调一致,零配件外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰、锁母松紧适度、无砂眼裂纹。需组装的按说明书实施,卫生器具安装要平、稳、牢、准、不漏,使用性能良好。 使用构造无存水弯的卫生器具时,必须在
11、其排水口以下设置存水弯。存水弯的水封深度不得小于50mm;排水栓和地漏安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏。地漏水封深度不小于50mm。 6.3 给水管道试压 暗装、保温的给水管在隐蔽前先进行单项水压试验,管道系统安装完成后再进行综合水压试验。水压试验时应先排出管道内的空气,待管道充满水后,对管道进行外观检查,检查管壁及接口无渗漏后,再持续加压至工作压力的1.5倍(不小于0.6MPa)时停止,静置15min不渗漏为合格。 6.4 排水试验、通球试验 6.4.1 埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准,
12、灌水15min后,再次灌水持续观察5min,液面不下降不渗漏为合格。 6.4.2 排水干管安装完成后即做灌水试验,出气口用冲气橡胶堵封闭,做到不渗漏,5min内水位不下降为合格。 6.4.3 卫生器具安装完成后进行满水和排水试验。满水排水试验:卫生器具放满水,达到溢水之后,不渗漏为合格,然后放水检查排水是否完全通畅。 6.4.4 排水主立管、水平干管应做通球试验。通球时,先撤除立管内防堵件,用球径不小于管道内径2/3的轻质易碎塑料球,从屋顶通气管及水平干管主接口处放入,在排水主立管首层清扫口处设铁丝网接球,通球率必须达到100%。通球完毕后封堵各接口处,防止掉入杂物。 6.5 管道防腐
13、 给水管道的防腐要按设计要求及规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。 6.6 管道冲洗及消毒 管道在试压完成后应进行冲洗和消毒。冲洗以系统能提供的系统最大流量进行,连续冲洗至各出水口水色清晰度及透明度与进水一致(目测)为合格。 7 质量控制措施及检验标准 7.1 质量控制措施 7.1.1 所有管网的管材和管网上的阀门零部件均应是合格产品。 7.1.2 所有支吊架必须牢固,管道试压前,应检查管道与支架的稳固性和管道堵板的牢靠性。 7.1.3 管道安装时:对立管要注意垂直度的控制,水平管要注意水平度的控制,距墙距离各层、各部位均要保持一致。 7.1.4
14、给水管道接口处:当为螺纹接口时,检查丝扣是否有损坏或锈蚀等,接口填料是否符合要求,工艺是否规范;当为法兰连接时,检查法兰橡胶垫片,是否柔软、有老化现象,表面不能折损,螺栓与螺纹应完好无损,且无毛刺及伤痕,螺栓与螺母配合良好,对接的两法兰盘应平行;当为塑料管粘接连接时,不同型号的粘接剂不得混合使用,粘接剂不得含有团块、不溶颗粒或其他杂质;当接口为焊接时,焊接好后按要求进行试压。 7.1.5 室内排水管道处于回填土层时,回填土层必须经过夯实,其压实密度应满足设计要求。管道安装前,除了检查沟底土质情况外,还要检查其标高和坡度是否满足设计要求。管道接口材料应符合设计和规范要求,缝隙填塞要密实;埋地管
15、道铺设不得有悬空现象,在隐蔽前必须进行外观、坡度和灌水试验的检查,合格后才能进行管沟的填土工作。 7.1.6 卫生器具安装前,要仔细核对图纸,并与装饰工程密切配合,确保其位置的准确性和正确性。地漏安装位置应为地面的最低处,水封高度不得小于50mm。地面排水栓及地漏安装好后,应采取措施将口封密,防止管道堵塞。 7.1.7 管道试压时,升压和降压都应缓慢进行,不能过急。如发现渗漏,应及时查明所在位置,排水进行处理。 7.2 质量控制表 表7-1 质量控制表 序号 控 制 点 控 制 方 式 W H S 1 生活给水系统管冲洗和消毒 ● 2 给水管道水压试验 ● 3 给水系统通水试验 ● 4 直埋金属给水管道防腐 ● 5 室内消火栓试射试验 ● 6 排水管道灌水试验 ● 7 排水管道的坡度 ● 8 排水塑料管安装伸缩节 ● 9 排水主立管及水平干管道通球试验 ● 10 塑料雨水管道伸缩节 ● 7.3 质量检验标准 按照Q/CSG 10017.3—2007《110kV~500kV送变电工程施工质量检验及评定标准 第3部分:变电土建工程》中表5.23.1~表5.23.8的规定执行。
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