变电电气:互感器、避雷器及支柱绝缘子安装作业指导书

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1、互感器、避雷器及支柱绝缘子安装 作 业 指 导 书 1 适用范围 本作业指导书适用于110~500kV电压等级,频率为50Hz油浸式、干式、SF6式互感器、避雷器及支柱绝缘子安装作业,其他电压等级可参照执行。 2 编写依据 表2-1 编 写 依 据 序号 引用资料名称 1 GB 50150—2006《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》 2 GBJ 147—1990《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》 3 GBJ 148—1990《电气装置安装工程 互感器施工及验收规范》 4 GBJ 149—1990《电气装置安装工程

2、母线装置施工及验收规范》 5 DL 408—1991《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》 6 DL 5009.3—1997《电力建设安全工作规程(变电所部分)》 7 Q/CSG 10001—2004《变电站安健环设施标准》 8 Q/CSG 10007—2004《电力设备预防性试验规程》 9 Q/CSG 10017.2—2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准 第2部分:变电电气安装工程》 10 Q/CSG 11105.2—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 11 《中国南方电网公司十项重点反事故措施》 3 作业流程 作

3、业(工序)流程见图3-1。 图3-1 作业(工序)流程图 4 安全风险辨析与预控 表4-1 工作前安全风险辨析及预控措施表 序号 安 全 风 险 预 控 措 施 检查结果 1 施工前未进行安全技术交底 施工前对施工人员进行安全技术交底 2 施工人员违规操作 岗前培训,现场悬挂操作规范,施工人员按章操作 3 特种人员未持证上岗 作业前检查特种作业人员上岗证件 4 高空作业 高处作业人员系好安全带,佩戴工具袋,衣着灵便、穿软底鞋。安全带高挂低用 5 高空坠物伤人 所有施工工具必须用布条绑扎,不得随意乱扔、乱放。传递物品时,严禁抛掷

4、 6 物体打击 使用合格的吊具,吊装下方不得站人,作业人员应听从统一指挥,身体不能在夹缝内 7 机械伤害 安全防护装置齐全有效,使用过程防护用品使用正确 8 起重吊装 不得偏拉斜吊,吊件下方不得有人。指挥、操作规范,机械设备性能良好。使用合格吊具,不得以小代大。作业过程有人监护(注明负责人姓名) 9 焊接作业触电 电焊机的外壳必须可靠接地。电焊机裸露的导电部位和转动部分必须装设防护罩。焊钳及电焊导线的绝缘必须良好;雨天焊接作业应有防雨措施。定期做好焊机维护检修,保持设备性能良好 10 火灾 严格执行动火作业票制度,现场配备足量合适灭火器材。动火

5、作业旁清除易燃物质,如不能清离现场的,应采取必要的防火措施 请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。 施工单位检查人:           监理单位检查人: 日期:                日期: 注:对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“”,不存在风险则填写“—”,未检查项空白。 5 作业准备 5.1 人员配备 表5-1 作业人员配备表 工 序 名 称 建议工作人数 负责人数 监护人数 施工前准备 2 1 — 基础安装检查 2 1 — 设备开箱检查 3 1 — 设备安装及

6、调整 6 1 1 注:作业人数根据具体工程量规模配备。 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表 序号 名  称 规格/编号 单位 数量 备  注 1 力矩扳手  8~300Nm 套 1 2 套筒扳手 8~46mm 套 1 3 梅花扳手 10~32mm 套 1 4 活动扳手 450mm 把 1 5 尼龙吊带 3T,6m 条 2 6 吊车 16T/25T 台 1 7 交流焊机 380V 台 1 8 水平尺 把 1 9 金属切割

7、机 380V 台 1 10 撬杠 根 2 注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。 6 作业方法 6.1 施工准备 6.1.1 技术准备:按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底,交底要有针对性。 6.1.2 人员组织:技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。 6.1.3 机具的准备:按施工要求准备机具,并对其性能及状态进行检查和维护。 6.1.4 施工材料准备:金具、槽钢、钢板、螺栓等。 6.2 设备基础安装及检查 6.2.1 根据设备到货的实际尺寸,核对土建基础是否符合要求,包括位置、尺寸等,底

8、架横向中心线误差不大于10mm,纵向中心线偏差相间中心偏差不大于5mm。 6.2.2 设备底座基础安装时,要对基础进行水平调整及对中,可用水平尺调整,用粉线和卷尺测量误差,以确保安装位置符合要求,要求水平误差≤2mm,中心误差≤5mm。 6.3 设备开箱检查 6.3.1 与生产厂家、监理及业主代表一起进行设备开箱,并记录检查情况;开箱时小心谨慎,避免损坏设备。 6.3.2 开箱后检查瓷件外观应光洁无裂纹、密封应完好,附件应齐全,无锈蚀或机械损伤现象。 6.3.3 互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定;二次接线板应完整,引线端子应连接牢固,绝缘良好,标志清晰;油浸式互感器需检查油位

9、指示器、瓷套法兰连接处、放油阀均无渗油现象。 6.3.4 避雷器各节的连接应紧密;金属接触的表面应清除氧化层、污垢及异物,保护清洁。检查均压环有无变型、裂纹、毛刺。 6.4 互感器、避雷器的安装 6.4.1 认真参考生产厂家说明书,采用合适的起吊方法,施工中注意避免碰撞,严禁设备倾斜时而将设备吊起。 6.4.2 三相中心应在同一直线上,铭牌应位于易观察的同一侧。 6.4.3 安装时应严格按照图纸施工,特别注意互感器的变比和准确度,同一互感器的极性方向应一致。 6.4.4 SF6式互感器完成吊装后由生产厂家进行充气,充气完成后需检查气体压力是否符合要求,气体继电器动作正确。 6.4

10、.5 避雷器应按厂家规定垂直安装,必要时可在法兰面间垫金属片予以校正。避雷器接触表面应擦拭干净,除去氧化膜及油漆,并涂一层电力复合脂。 6.4.6 对不可互换的多节基本元件组成的避雷器,应严格按出厂编号、顺序进行叠装,避免不同避雷器的各节元件相互混淆和同一避雷器的各节元件的位置颠倒、错乱。 6.4.7 均压环应水平安装,不得倾斜,三相中心孔应保持一致。 6.4.8 放电计数器应密封良好,安装位置应与避雷器一致,以便于观察。计数器应密封良好,动作可靠,三相安装位置一致。计数器指示三相统一,引线连接可靠。 6.4.9 互感器、避雷器的引线与母线、导线的接头,截面积不得小于规定值,并要求上下

11、引线连接牢固,不得松动。 6.4.10 安装后保证垂直度符合要求,同排设备保证在同一轴线,整齐美观,螺栓紧固均匀,按设计要求进行接地连接,相色标志应正确。备用的电流互感器二次端子应短接并接地。 6.5 支柱绝缘子安装 6.5.1 绝缘子底座水平误差≤3mm,母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差、叠装支柱绝缘子垂直误差≤2mm。 6.5.2 固定支柱绝缘子的螺栓齐全,紧固。 6.5.3 接地线排列方向一致,与地网连接牢固,导通良好。 7 质量控制措施及检验标准 7.1 质量控制措施 7.1.1 设备在运输、保管期间应防止倾倒或遭受机械损伤;运输和放置应按产品技术要求执行。 7.1

12、.2 设备整体起吊时,吊索应固定在规定的吊环上。 7.1.3 设备到达现场后,应作下列外观检查: (1) 外观应完整,附件应齐全,无锈蚀、无机械损伤。 (2) 油浸式互感器油位应正常,密封应良好,无渗油现象。 (3) 电容式电压互感器的电磁装置和谐振阻尼器的封铅应完好。 7.1.4 互感器变比分接头的位置和极性应符合规定。 7.1.5 二次接线板应完整,引线端子应连接牢固,绝缘良好,标志清晰。 7.1.6 互感器油位指示器、瓷套法兰连接处、放油阀均应无渗油现象。 7.1.7 隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损,顶盖螺栓紧固。 7.1.8 油浸式互感器安装面应水平;并列安

13、装的应排列整齐,极性方向应一致并符合设计要求。 7.1.9 电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装,不得互换。各组件连接处的接触面,应除去氧化层,并涂以电力复合脂。 7.1.10 均压环应安装牢固、水平,不得出现歪斜,且方向正确。具有保护间隙的,应按生产厂家规定调好距离。 7.1.11 引线端子、接地端子以及密封结构金属件上不应出现不正常变色和熔孔。 7.1.12 放电计数器不应存在破损或内部积水现象。 7.2 质量控制表 表7-1 质 量 控 制 表 序号 控 制 点 控 制 方 式 W H S 1 基础检查及设备支架安装 ●

14、 2 互感器、避雷器本体检查安装 ● 表7-1(续) 序号 控 制 点 控 制 方 式 W H S 3 引下线及设备连线安装 ● 4 二次回路检查及接线 ● 注:H:停工待检点;W:见证点;S:旁站点。 7.3 检验标准 质量检验按Q/CSG 10017.2—2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准 第2部分:变电电气安装工程》中Q/CSG表1.2.2、表3.2.2、表3.3.3-1、表3.3.3-2、表3.3.9-1、表3.3.9-2;表1.2.3、表3.2.1、表3.3.4、表4.1.3、表4.2.2;表1.2.4中的规定执行。

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