变电土建：室外给排水工程作业指导书

《变电土建：室外给排水工程作业指导书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《变电土建：室外给排水工程作业指导书（9页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、室外给排水工程作业指导书 2020.05.27 1　适用范围 适用于110～500kV电网工程室外给排水工程的施工。 2　编写依据 表2-1　编　写　依　据 序号 引用资料名称 1 GB 50268—2008《给排水管道工程施工及验收规范》 2 DL/T 5201.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程 3 Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准　第3部分：变电土建工程》 4 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 5 工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技

2、术文件 3　作业流程 作业（工序）流程图见图3-1。 图3-1　作业（工序）流程图 4　工作前安全风险辨析及控制措施 表4-1　工作前安全风险辨析及控制措施表 序号 安　全　风　险 预　控　措　施 检查结果 1 边坡塌方 1. 根据土质放坡，必要时加设支撑系统；机械挖掘时注意回转半径内不得站人。挖掘土石方应自上而下进行，严禁使用挖空底脚的方法。 　2. 挖掘前应将斜坡上的浮石清理干净，挖出的泥土应堆放在坑边1m以外，高度不得超过1.5m。 　3. 沟槽开挖根据土质进行放坡，必要时采取支护措施；开挖土方不得放在边坡顶；应经常检查土方边坡及支撑，如发现边坡有开裂

3、、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆时，应立即采取措施，处理完毕后方可进行工作 2 坑井作业 在基坑临边设防护栏杆、挂警示牌 3 管道吊装 根据重量合理选用设备，经常检查吊具的磨损情况 4 焊接作业 1. 进行焊接或切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。 　2. 衣着不得敞领卷袖；进行焊接或切割工作时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤；电焊机的外壳必须可靠接地或接零，电焊机应有单独的电源控制装置并配有合适的漏电开关 请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。

4、 施工单位检查人：　　　　　　　　　　　监理单位检查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期： 注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“”，不存在风险则填写“―”，未检查项空白。 5　作业准备 5.1　人员配备 表5-1　人员配备表 工　序　名　称 建议工作人数 负责人数 监护人数 管道开挖及基础 管道及附件安装 雨水井及检查井施工 管道试验 回填及验收 注：作业人数根据具体工程量规模配备。 5.2　主要工器具及仪器仪表配置 表5-2　主要工器具及仪器

5、仪表配置表 序号 名　　称 规格/编号 单位 数量 备　　注 1 套丝机 台 2 切割机 台 3 试压泵 台 4 电焊机 台 5 水准仪 台 6 水平尺 把 7 钢卷尺 把 注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。 6　作业方法 6.1　管道开挖及基础 6.1.1　沟槽开挖 测量放线：室外地下管线采用坡度法施工，由测量人员设置坡度板，给水管不超过20m设置一个，排水管每隔10m设置一个。若遇有阀门、消火栓、三通、检查井等处增设坡度板。

6、 沟槽开挖：根据沟管的种类、沟管断面尺寸、水文地质情况、施工方法和管道埋深等情况，合理选用沟槽断面开挖形式。采用人工和机械两种。机械开挖应控制开挖深度，沟槽底土方预留0.2～0.3m厚土层。人工开挖应控制人与人之间施工距离，确保开挖时不发生相碰。沟槽土方开挖时应分层、分段进行，从坡度板坡度线尺量控制沟槽底标高。清除沟槽软弱土层，加深部位采用灰土或黏性土分层回填夯实。 6.1.2　管道基础 沟槽验收合格后，采用钢（木）模板安装，模板沿基础边线垂直竖立，模板内侧固定，外侧加垂直及斜向支撑固定。沟槽内设坡度控制点，检查无误后浇筑基础混凝土。 管道基础的管座包脚符合设计要求。 6.2　管道及附

7、件安装 6.2.1　在基础混凝土表面采用经纬仪弹中心线或边线，在基础混凝土达到一定强度后，安装管道。 6.2.2　给水管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝水流方向安装，插口顺水流方向安装。 6.2.3　管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等措施将管口封闭，防止杂物进入。 6.2.4　下管后找正拨直，在撬杆下垫木板，不可直插在混凝土基础上，待两井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口。 6.2.5　管道接口。 1） 水泥捻口（适用于铸铁管、钢筋混凝土管、混凝土管）。将清洁的油麻搓成环形间隙的1.5倍直径的麻辫，用麻钎捻入承口内，一般捻口2～3圈，约为承口深度的1/3，将油

8、麻捻实后进行捻灰（水灰比1:9），要随填随捣，捣实程度以捻完后凿能被弹回为适宜，直至与承口边沿相平为好。灰口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳等物缠绕接口，定时浇水养护。 2） 抹带接口（适用于钢筋混凝土管、混凝土管）。主要密封材料为水泥砂浆，抹带部分与基础管座相接处表面凿毛，抹带部分刷水泥浆一道，抹第一层砂浆厚15mm，压实后将180mm宽钢丝网从下向上兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接长度100mm，用扎丝绑紧，使钢丝网表面平整。第一层砂浆初凝后再抹第二层砂浆，抹光压实。抹带宽200mm，厚25mm，并及时进行养护。 3） 胶圈借口（适用于波纹管、铸铁管）。根据承口的深度在插口管端画出符合

9、对口间隙的印记，将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口涂抹肥皂水，然后将管段调平调直，将管缓缓插入承口内至标识处即可。采用胶圈接口的埋地管件在土壤或地下水对胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末封闭胶圈接口。 4） 焊接接口（适用于热镀锌钢管）。接前应先修口清根，焊接时将管端点焊固定。 5） 热熔接口（适用于聚丙烯PPR）。切割管材必须使端面垂直于管轴线，切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。按热熔连接参数的规定标出热熔深度后，无旋转地把管端导入加热套内，插入到标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上直到规定标志处。达到加热时间后，

10、立即把管材的管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。 6） 溶剂黏结接口（适用于波纹管、ABS管）。将管端外侧和承口内侧擦拭干净，表面有油污时必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。采用承口管时，粘接前必须将两管试插一次，使插入深度及松紧程度配合情况符合要求。涂抹黏接剂时，先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量。涂抹黏结剂后，应立即找正方向，对准轴线将管端插入承口，并用力推挤至规定的插入承口深度，将管旋转1/4圈，在不少于规定的最少保持时间内保持施加的外力不变，并保证接口的直度和位置正确。插接完成后，应及时将接头外部挤出的

11、粘接剂擦拭干净，在规定的静止固化时间内避免受力或强行加载。 6.3　雨水井及检查井施工 检查井底基础与管道基础应同时浇筑，井壁墙体砌筑每次收进不大于30mm。井内的流槽应在井壁砌至管顶以上时进行施工。井内钢筋踏步应随砌随安，位置准确。混凝土井壁踏步在现浇模板完成后安装，井管道顶部采用砖拱。检查井井盖安装时采用经纬仪测点统一安装，井盖标高采用水准仪测设水准点安装。井内壁和流槽应按需要制作弧形模板粉刷成形，管与井壁接触处用砂浆灌满，不得漏水，雨水口支管管口与井口墙面相齐，井圈高程应比路面低10mm为宜。 6.4　管道试验 6.4.1　给水管道水压试验 给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管

12、道系统安装完成后进行综合水压试验，给水管道为铸铁管及镀锌管时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，10min内压力降不大于0.05MPa，降至工作压力检查，不渗不漏为合格。 给水管材为塑料管时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，稳压1h压力降不大于0.05MPa，降至工作压力检查，不渗不漏为合格。 6.4.2　排水管道灌水试验 管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，按排水检查井分段试验，从上部检查井灌水，试验水头为试验上游管顶加1m，30min后管接口无渗漏，排水通畅无堵塞现象为合格。 6.5　土方回填 管道安装验收合格后应立即回填，回填时沟槽内应

13、无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物，回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。 沟槽回填应从管道、检查井、雨水井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道不产生位移，必要时采取限位措施。 管道两侧及管顶0.5m部分的回填，应同时从管道两侧人工填土并分层夯实，管顶0.5m以上部位可采用机械回填，机械不得直接在管道上部行驶。 7　质量控制措施及检验标准 7.1　质量控制措施 7.1.1　控制好管道的坡度，做好地基验槽；施工前对槽底要进行认真的夯实，管道安装尽可能避免悬空（特别是连接处），加强隐蔽验收工作和记录。敷设在沟槽内或架空的给水管道，一定要保持管道受力均匀。 7.1.2　根据管道材

14、质选用接口形式，做好过程控制，确保无渗漏。 7.1.3　管道安装完经试验合格后方可进行土方回填，回填时必须两侧对称回填。施工前认真熟悉图纸，熟悉设计对管沟回填的压实要求，必须按设计图纸和施工质量验收规范要求进行认真分层夯实。 7.1.4　水泥管抹带分二次抹成，抹带不能有裂纹。 7.2　质量控制表 表7-1　质量控制表 序号 控　制　点 控　制　方　式 W H S 1 管道冲洗、清毒 ● 2 给水管道埋地敷设 ● 3 给水管道安装位置 ● 4 管道接口法兰、卡扣、卡箍等位置 ● 5 井壁距法兰或承口的距离 ● 6 管网水压试验 ● ● 7 镀锌钢管、钢管的埋地防腐 ● 8 消防系统水压试验 ● 9 消防水泵接合器和消火栓位置标识 ● 7.3　质量检验标准 按照Q/CSG 1007.3—2007《110kV～500kV送变电工程施工质量检验及评定标准　第3部分：变电土建工程》中表8.2.1～表8.2.3、表8.3.1～表8.3.2、表8.3.14的规定执行。