配网工程（35kV及以下）：一般土石方工程作业指导书

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1、一般土石方工程 作 业 指 导 书  目 录 1　适用范围 3 2　编写依据 3 3　作业流程图 3 4　安全风险辨析与预控 4 5　作业内容 6 5.1　作业前施工条件 6 5.2　施工准备 6 5.3　主要作业内容 7 5.4　质量检验 12 1　适用范围 本节适用于35kV及以下配网工程架空线路工程的一般土石方工程（一般土石方作业、泥水坑及流砂坑开挖作业、岩石开挖作业、掏挖基坑开挖作业）施工。 2　编写依据 表2-1　编　写　依　据 序号 引用资料名称 相关章节条款 1 GB 50233—2005《110～500k

2、V架空送电线路施工及验收规范》 第四章4.0.1～4.0.4 2 DL/T 5168—2002《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》 第五章表5.1.2、表5.1.3 3 GB 50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 第六章6.3.1、3.2、3.3，第七章7.1.1 4 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 第一章　第一节 5 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》 3　作业流程图 图3-1　作业流程图 4　安全风险辨析与预控 表4-1　工作前安全风险辨析及

3、预控措施表 序号 安全风险 预 控 措 施 检查结果 1 坍塌 施工方案中要明确规定基坑内不许多人同时作业 两人同时作业时不得面对面作业 表4-1（续） 序号 安全风险 预 控 措 施 检查结果 1 坍塌 雨水后土质松软容易塌方施工时应使用挡土板，并派专人安全监护，随时检查坑边是否有裂纹、挡土板有无变形或断裂现象 2 物体打击 保持安全距离，设专人监护。基坑开挖时应将基面上浮石、松石或坑边浮石、土块清除掉，避免施工时活石掉下砸伤人 采用打风镐等机械方式开挖水泥路时，施工人员应戴安全帽、手套与面罩。采用人工方式，打铁锤人应站在

4、扶凿人的侧面，不得戴手套，并应采取有效防围措施防止石块弹起伤人 3 中暑 避开中午炎热时间段户外作业 配置太阳伞，室内配置排风扇，人员轮流休息 供应清凉含盐饮料 4 触电 加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配，严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的要求 用电管理和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁，并采取防雨措施 请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。 施工单位检查人：　　　　　　　　　　　 监理单位检查人： 日期：　　　　　　　　

5、　　　　　　　　 日期： 注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“”，不存在风险则填写“―”，未检查项空白。 5　作业内容 5.1　作业前施工条件 表5-1　作业前施工条件 序号 项目 内 容 确认人 说明 1 任务单 根据本单位实际设置内容（包含本项工作） 本工序施工负责人 经审批 2 相关证照 根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件 本工序施工负责人 有效 3 工程合同 或协议 合同及安全协议 本工序施工负责人 有效 4 图纸 设计图纸 本工序施工负责人 经审批 5 施工方案

6、施工措施、安全技术交底（项目部级） 本工序施工负责人 经审批 5.2　施工准备 表5-2　施　工　准　备 序号 项目 内 容 说 明 1 人员配置 项目负责人、施工员、测量员、质安员等专业技术人员，配置满足施工安全、质量、进度需要的施工作业人员 技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证 2 施工内容 相对应的 设备、材料 施工所需材料 必须符合设计要求 3 施工内容相对应的器具、机械及工器具、仪表 施工所需的工器具、机械、测量仪器等 根据现场情况使用的工器具、机械符合相关要求。仪器、仪表使用前必须经有资质的单位检验合格且在检测有效期内

7、才能使用 4 作业风险 控制 现场施工负责人参照本单位安全生产风险管理体系的作业风险基准库内与本工序相关的风险及控制措施、施工方案、现场情况等因素生成并填写一般土石方工程工作前安全风险辨析及预控措施表（表4-1） 一般土石方工程工作前安全风险辨析及预控措施表将随本单位安全生产风险管理体系的建设和推进不断完善扩展。作业风险包括安全、职业健康和环境三方面 5 完成开工 程序 工作负责人向项目负责人报开工，并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续 施工准备完成后可报开工，当施工准备不足时，上报该项目负责人协调解决 5.3　主要作业内容 表5-3　主要作业内容 序号 项

8、目 内 容 说 明 1 作业前工作 （1） 现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。 （2） 现场施工负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施；夜间施工的须有足够的照明。 （3） 现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围所有工作人员的是否正确使用劳保用品及着装，并带领施工作业人员进入作业现场 按安规规定佩戴统一的安全帽，统一佩戴有个人照片的作业证（

9、或胸卡证），穿着统一的工作服 2 开始主要 作业 现场施工负责人发出许可开工命令 3 线路定位 复测 （1） 线路定位前必须依据设计提供的数据对杆塔中心桩进行复测，复测完成后进行基坑定位。 （2） 复测时有下列情况之一时，应查明原因并予以纠正： 1）以相邻直线桩为基准，其横线路方向偏差≥50mm。 2）用经纬仪视距法复测时，顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差不小于设计档距的1％。 3）转角桩的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差不小于1′30″。 （3） 在以下特殊地点应重点复核： 1）导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高

10、。 2）杆塔位间交叉跨越物的标高。 3）相邻杆塔位的相对标高实测值与设计值的偏差≥0.5m，超过时应由设计方查明原因并予以纠正。 （4） 设计交桩后个别丢失的杆塔中心桩，应按设计数据予以补桩，其测量精度应符合下列要求： 表5-3（续） 序号 项目 内 容 说 明 3 线路定位 复测 1）桩之间的距离和高度测量，可采用视距法同向两测回或往返各一测回测定，其视距长度不宜超过400m，当受地形限制时，可适当放长。 2）因地形或障碍物等原因需改变杆塔位或拉线坑位置时，应及时汇报现场主要负责人，并由主要负责人根据情况逐级上报。会同设计和监理、建设单

11、位现场处理。 3）对设计平断面图中未标识的新增障碍物应重点予以复核 4 施工基面 处理 施工基面的处理应以施工图要求为准。基面处理后应平整，不应积水，边坡不应坍塌，及时清除周边的浮石、悬石，边坡、临边开挖根据要求装设防护措施 5 基坑开挖 （1） 土石方开挖应按设计施工，减少需开挖以外地面的破坏，合理选择弃土的堆放点以保护自然植被及环境。铁塔基础施工基面的开挖应以设计图纸为准，按不同地质条件规定开挖边坡。基面开挖后应平整，不应积水，边坡不应坍塌。 （2） 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致。 （3） 杆塔基础的坑深应以设计施工基面为基准。当设计施工基面

12、为零时，杆塔基础坑深应以设计中心桩处自然地面标高为基准。拉线基础坑深以拉线基础中心的地面标高为基准。 （4） 杆塔基础（不含掏挖基础和岩石基础）坑深允许偏差为＋100mm、-50mm，坑应平整。同基基础坑在允许偏差范围内按最深基坑找平。 （5） 杆塔基础坑深与设计坑深偏差大于＋100mm时，应按以下规定处理： 1）铁塔现浇基础坑，其超深部分应铺石灌浆。 2）混凝土电杆基础、铁塔预制基础、铁塔金属基础等，其超深在＋100～＋300mm时，应采用设计填料，每层不宜超过100mm。当不能以填土或砂、石夯实处理时，基坑超深部分按设计要求处理，设计无具体要求时按铺石灌浆处理。坑深超过

13、规定值＋300mm以上可采用铺石灌浆处理。 （6） 挖底面积小于2m2时，允许1人挖掘。向坑外抛土时，应防止土石块回落伤人，更不允许停留在坑内休息。 （7） 水泥路开挖时，如果采用机械方式打风镐，施工人员应戴安全帽、手套与面罩。如果采用人工方式，打铁锤人应站在扶凿人的侧面，不得戴手套，并应采取有效措施防止行人接近时石块弹起伤人。 （8） 基坑开挖时，应装设围栏或加盖板，夜间必须挂警示标志等。 （9） 挖土打洞的工具应坚实牢固，多人在一起工作时，应保持适当的距离以防止工具脱落伤人。 （10）人工挖槽施工宜安排在少雨季节进行，若必须在雨期施工，应采取有效防水措施。开工前应做好计

14、划和施工准备，一旦开挖即应连续快速进行，以防雨水浸泡基坑 6 基坑回填 （1） 回填前应清除坑内积水、草皮、垃圾等杂物，应对称回填，且应在基底压实后再进行。对填方土料应按设计要求验收后方可填入。 （2） 预制拉线基础回填时，拉棒的方向、角度应正确，各部连接环与拉棒应挺直，不得横置或卡住。 （3） 杆塔基础坑及拉线基础坑回填，应符合设计要求。应分层夯实，每回填300mm厚度夯实一次。坑口的地面上应筑防沉层，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽，其高度视土质夯实程度确定，一般以300～500mm为宜，基础顶面低于防沉层时，应设置临时排水沟，以防基础顶面积水。经过沉降后应及时补填

15、夯实，工程移交时坑口回填土不应低于地面。 表5-3（续） 序号 项目 内 容 说 明 6 基坑回填 （4） 石坑回填时，大块石应破碎，石子与土按3:1掺合后回填夯实。 （5） 填方施工过程中，应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表规定。 压实机具 分层填筑厚度 mm 每层压实遍数 平碾 250～300 6～8 振动压实机 250～350 3～4 柴油打夯机 200～250 3～4 人工打夯 ＜200 3～4 （6）场地清理：施工完毕应及

16、时做好场地平整、余土处理工作，做到工完料尽场地清 5.4　质量检验 表5-4　质　量　检　验 序号 项目 内 容 1 本工序工艺检验 本工序完成后，现场工作负责人按照中国南方电网公司Q/CSG 10010.1—2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准 第1部分：送电工程》中表6.1.2、表6.1.3中的规定和根据表5-4中序号2质量控制点要求生成相关表格，并组织检验 2 质量控制点 序号 控 制 点 控 制 方 式 W H S 1 控制桩设置 ● 2 平面控制桩精度 ● 3 高程控制桩精度 ● 4 基底土质 ● 5 边坡坡度偏差 ● 6 标高偏差 ● 7 长度、宽度（由设计中心线向两边量）偏差 ● 8 土方开挖的顺序、方法 ● 9 分层压实 ● 10 工序验收检查 ● 3 完成本工序提交给下一道工序 收集、整理、移交本工序相关资料 注：质量控制点中H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。