配网工程（35kV及以下）：二次电缆敷设及接线作业指导书

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1、 二次电缆敷设及接线 作 业 指 导 书  目 录 1　适用范围 1 1.1　电压等级 1 1.2　电气类别 1 2　编写依据 1 3　作业流程图 2 4　安全风险辨析与预控 2 5　作业内容 4 5.1　作业前施工条件 4 5.2　施工准备 5 5.3　主要作业内容 7 5.4　质量检验 13 1　适用范围 1.1　电压等级 35kV及以下配网工程。 1.2　电气类别 适用于10kV配网工程中控制电缆的敷设及其在各种盘、柜内的接线安装。 2　编写依据 表2-1　编　写　依　据 序号 引用资料名称 相关章节条款

2、 1 GB 50171—1992《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 第一～五章 2 GB 50168—2006《电气装置安装电缆线路施工及验收规范》 5.1、5.4 3 GB 50169—2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 3.1、3.3 4 DL/T 5161.8—2002《电气装置安装工程 质量检验及评定规程 第8部分：盘、柜及二次回路结线施工质量检验》 5 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 第十五章 第二节 6 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》

3、 3　作业流程图 图3-1　作业流程图 4　安全风险辨析与预控 表4-1　工作前安全风险辨析及预控措施表 序号 安全风险 预 控 措 施 检查结果 1 触电 配电箱安装符合规范要求，不得堆放杂物及符合防雨要求，配电箱附近配备消防器材 不得将电线直接勾挂在隔离开关上或直接插入插座内使用 一个开关不得接两台及以上电动设备；使用电气设备应有良好的保护接地 潮湿场所使用行灯或行灯电压应符合规范要求 使用仪器仪表在检验合格期内 电动设备及试验用仪器外壳应接地良好 电气试验时，应设专人监护，防止非试验人员进入试验场地 邻近带电

4、设备保持足够的安全距离 2 火灾爆炸 进行焊接或切割工作的场所不得储存或加工易燃、易爆物品 3 灼伤 电池安装时戴工作手套防止蓄电池液泄漏、蓄电池短路 进行焊接或切割工作时，操作人员按规定穿戴专业防护要求的劳动保护用品 焊接与切割的工作场所保持足够照明 进行焊接或切割工作时，制订防止触电、爆炸和防止金属飞溅措施 4 机械伤害 盘柜装卸过程设专人监护 开关柜就位时统一指挥，防止设备倾倒挤压手、脚 施工中应正确使用手套等安全防护用品 请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。 施工单位检查人：

5、 监理单位检查人： 日期： 日期： 注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“”，不存在风险则填写“―”，未检查项空白。 5　作业内容 5.1　作业前施工条件 表5-1　作业前施工条件 序号 项目 内　　容 执行人 说明 1 任务单 根据本单位实际设置内容（包含本项工作） 本工序工作负责人 经审批 2 图纸 设备变更单、设计图纸 本工序工作负责人 经审批 表5-1（续） 序号 项目 内　　容 执行人 说明

6、3 预算材料表 含主、辅材 本工序工作负责人 经审批 4 施工方案 施工措施、安全技术交底（项目部级） 本工序工作负责人 经审批 5 相关证照 根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件 本工序工作负责人 有效 6 确认上一道工序检查合格 （1）高压室外电缆沟应与室内电缆沟相通。 （2）检查电缆沟畅通，排水良好。 （3）电缆沟的地平及抹面工作结束，预埋件符合设计，安置牢固。 （4）检查确认变压器已经就位固定，相关附件安装完成。 （5）检查确认直流屏柜已经就位固定。 （6）检查确认高压开关柜已经就位固定，一次设备安装完成。 （7）检查确认高

7、压开关柜内端子排，应完整无缺损，固定良好，端子排序号齐全，电流回路应经过试验端子，接线端子与导线截面应匹配，端子与线芯的接触面积不得小于线芯的截面积 现场施工负责人 合格 5.2　施工准备 表5-2　施　工　准　备 序号 项目 内　　容 说　　明 1 人员配置 施工阶段 建议工作 人数 现场施工 负责人 现场施工 质安员 技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证，辅助工不得从事电气设备安装等专业工作 二次电缆敷设 3 1 1 电缆头制作及线芯标示 2 芯线整理 及接线 2 屏蔽接地及消防封堵 1 2 施工内容相对应的设备材料

8、 电缆、绑扎带、绝缘胶布、热缩套、电缆套、电缆牌、号码管、接地线、焊锡丝 （1）核对材料的到位及数量；核对电缆电压型号、规格应符合设计要求。 （2）注意电缆的长度，尽量合理，避免浪费。 （3）检查电缆外观应无损伤，用1000V绝缘电阻表进行绝缘测试。 （4）组织进行图纸审查，熟悉电缆走向和接线内容。 （5）图纸审查中注意检查交直流回路、强电与弱电回路、控制与信号回路不可共用一条电缆。 （6）收集电缆出厂合格证明文件及技术资料 3 施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表 工器具：钩刀（或裁纸刀）、电缆剪、剥线钳、尖嘴钳、螺丝刀、压接钳、大功率风筒、电缆牌机、号码管打

9、印机、对线灯、电烙铁、对讲机。 仪表：万用表、1000V绝缘电阻表 （1）根据现场情况使用的工具、仪器符合相关要求。 （2）检验仪表精度满足试验要求，试验用仪表有计量单位检验合格证并在合格期间内 表5-2（续） 序号 项目 内　　容 说　　明 4 作业风险 控制 现场施工负责人参照本单位安全生产风险管理体系的作业风险基准库内与本工序的相关风险及控制措施、施工方案、现场情况等因素生成并填写二次电缆敷设及结线工作前安全风险辨析及预控措施表（见表4-1） 二次电缆敷设及结线工作前安全风险辨析及预控措施表将随本单位安全生产风险管理体系的建设和推进不断完善扩展。作业风险包

10、括安全、职业健康和环境三方面 5 完成开工 程序 工作负责人向项目负责人报开工，并由项目负责人报监理单位完成开工报审手续 施工准备完成可报开工，当施工准备不足时，上报该项目负责人协调解决 5.3　主要作业内容 表5-3　主要作业内容 序号 项目 内　　容 说　　明 1 作业前工作 （1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。 （2）工作负责人负责办理相关的工作许可手续，

11、开工前做好现场施工防护围蔽警示措施；夜间施工现场必须照明灯光充足。 （3）现场施工负责人检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装，并带领施工作业人员进入作业现场 按安规规定佩戴统一的安全帽，统一佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证），穿着统一的工作服 2 开始主要 作业 现场施工负责人发出许可开工命令 3 电缆敷设作业程序 （1）敷设前清理电缆沟杂物，电缆通道应畅通，排水良好。 （2）放线架牢固可靠，检查电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤，按照已审核电缆清册或接线图纸逐条施放电缆。 （3）敷设顺序本着先敷设集中电缆、再敷设分散电缆，先

12、敷设长电缆、再敷设短电缆，先远后近的原则进行敷设。 （4）电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，转弯位应该设置专人排放电缆，转弯处的电缆弯曲弧度一致、过渡自然。电缆的最小弯曲半径，控制电缆带铠装、铜屏蔽的应为12D；不带铠装的最小为6D，其他为10D（D为电缆的直径）。直线电缆沟的电缆必须拉直，不允许直线沟内有电缆弯曲或下垂现象。 （5）垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上固定，水平敷设的电缆，在电缆首末及转弯处必须固定。对于控制电缆支持间距，设计有要求的按设计要求做支持，设计没有要求的应按水平0.6m、垂直1.0m做支持间距。 （6）电缆敷设同

13、时应排列整齐，不宜交叉电缆，每敷设一条电缆要及时固定并装设标志牌。 （7）电力电缆和控制电缆不应配置在同一支架上；强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置；控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；控制电缆与（10kV）电力电缆最小间距平行应控制在0.1m以上，交叉应控制在0.5m以上 现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控 表5-3（续） 序号 项目 内　　容 说　　明 4 电缆头制作及线芯标示作业程序 （1）引入端子箱、盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。

14、 （2）铠装电缆在进入盘、柜后应将钢带切断，切断处的端部应扎紧。 （3）使用于静态保护、控制逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式予以接地。 （4）剥切电缆外皮时，注意手握电缆应戴手套，避免将手划伤。剥切电缆应由电缆剥切处，用刀按顺时针方向旋转环切；右手持刀，左手紧握电缆，缓慢将外皮剥下；用斜口钳将钢铠按顺时针方向旋转，将钢铠剥掉；如为屏蔽电缆，可见屏蔽铜带，可留取1cm屏蔽铜带，剩余的剥掉；当剥开到最后一层时，不要用力过猛，以免割伤电缆线芯外皮。 （5）剥除电缆外皮时，电缆的铜屏蔽和钢带都应留有一定的长度以确保可靠焊接地线，剥开接地线抵至环切处，进行

15、缠绕，并搪锡。屏蔽接地线接触钢铠、铜带应可靠、牢固和平整。 （6）双屏蔽的电缆，为了避免形成感应电位差，采用两层屏蔽层在同一端相连并接地。 （7）接地线规格应符合规范要求，使用多股软铜线并搪锡；接地线应预留足够的接地长度，接地处宜使用O形线耳。 （8）电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯电工胶带要求颜色统一，缠绕密实、均匀、牢固，热缩头长度一致。 （9）采用热缩管电缆头应使用统一长度热缩管加热收缩而成，电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内。 （10）以上工作完成后，将电缆芯线分开，用手套或布等把电缆芯线拽直，可用钳子适当用力，使电缆更加顺直、整齐。分开和拉直电缆芯线过程中，注意不得

16、使电缆芯有压扁、绞拧、外皮破裂等损伤。 （11）电缆头制作结束后，应在接线前进行芯线对芯标识，不得采用一侧先接入，再与对侧对芯的方法，对芯可以采用通灯法（使用对线灯或万用表）或专用对芯仪法。 （12）核对正确每一条芯线，都应及时套入号码管。芯线标示使用的号码管的规格和芯线的规格应一致，号码管要求长度一致、字体大小一致，打印内容包括回路编号、端子号和电缆编号 现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控 5 芯线整理及接线作业 程序 （1）芯线整理前，再次按图纸检查电缆是否齐全，有无漏放，为使接线工艺合理美观，电缆宜敷设完成后再接线。

17、 （2）芯线标识后将芯线的进行整理，每条电缆芯线束要求绑扎整齐，扎带绑扎的间距应一致，而且间距要求适中。 （3）电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。电缆芯线束按端子排接线位置（由里至外，由上至下）顺序先后排列、绑扎固定。在与接线端子同一水平位置，从芯线束中将对应芯线折90弯垂直一一分出。 （4）分出所有芯线后，可统一预留长度、统一剥线，然后再统一接入。使用剥线钳的规格与芯线截面应一致，不得损伤芯线。 （5）二次回路结线应该按图施工，接线正确。 （6）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接或者压接等，均应牢固可靠。 （7）盘柜内的导线不应有接头，导线芯应无损

18、伤。 （8）电缆芯线和所配导线均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。 （9）对于螺栓连接端子，须将剥除绝缘的芯线弯圈，弯圈的方向为顺时针，弯圈的大小和螺栓的大小相符，弯曲半径不能大于平垫半径；对于插接线端子，可直接将剥除绝缘的芯线插入端子，并紧固螺栓。 现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控 表5-3（续） 序号 项目 内　　容 说　　明 5 芯线整理及接线作业 程序 （10）每个接线端子每侧宜接一根线，不得超过两根，不同截面芯线不允许接在同一接线端子上。 （11）按图纸接线完成后应核对接线图纸，并按设

19、计要求补充接入柜内配线，配线也应做到工艺美观、接入可靠，同样应满足以上各点所列要求。对设计有要求拆除厂家接线的，应按要求拆除，拆除前要确认并对线，拆除完成后应再次检验，确保拆线正确。 （12）再次核对接线图纸，确认电缆接线及屏柜内配线、拆线完成后，可对所有线芯适当调整，尽量做到面平边直以求美观，还应对厂家接线进行整理，使其与本盘柜施工工艺相符，并紧固所有厂家电气元件的螺钉。 （13）备用芯留有适当的余量，可以剪成同一长度，长度应能达到端子排的最终位置，统一垂直或者弯曲，注意线芯切口不得碰及设备或者端子，对备用芯线逐一套入标有备用线芯所在电缆编号的号码管 现场施工负责人正确、安全地组织

20、作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全、质量监控 6 屏蔽接地及消防封堵作业程序 （1）电缆屏蔽接地线应压O形线耳，可靠接入接地铜排。 （2）接地铜排与接地网连接应使用规范要求的绝缘导线或电缆。 （3）屏蔽线接至接地铜排时，可以采用单根压接或多根压接的方式，但多根压接根数不得超过2条。 （4）屏蔽线接至接地排的接线方式一致，弧度一致，工整美观。 （5）电缆敷设完毕后，应及时清除电缆沟内杂物，做好电缆防火封堵，盖好电缆盖板。封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。 （6）在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或者进入盘

21、、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。 （7）使用油泥封堵后可做表面处理，尽量做到美观。油泥应按一定的厚度，将盘内或端子箱的电缆密封好，用泥板轻轻抹平至无缝隙，然后用刀将油泥外缘切割整齐、统一。 （8）使用的防火阻燃材料必须经过技术或者产品鉴定。 （9）封堵完成后，清理盘内的卫生，扫除灰尘、杂物，使盘内清洁完整 5.4　质量检验 表5-4　质　量　检　验 序号 项目 内　　容 1 本工序工艺检验 本工序完成后，现场工作负责人根据DL/T 5161.8—2002《电气装置安装工程 质量检验及评定规程 第8部分：盘、柜及二次回路结线施工质量检验》中表7.0.2和

22、根据表5-4中序号2质量控制点要求生成相关表格，并组织检验 2 质量控制点 序号 控　制　点 控　制　方　式 W H S 1 柜内配线检查 ● 2 每个接线端子并接芯线数 ● 3 多股软导线端部处理 ● 4 芯线绝缘层外观检查 ● 5 导线端头标志 ● 6 二次回路接地检查 ● 表5-4（续） 序号 项目 内　　容 2 质量控制点 序号 控　制　点 控　制　方　式 W H S 7 屏蔽电缆屏蔽层接地 ● 8 电缆管、屏柜、端子箱电缆进出口封堵 ● 9 工序验收检查 ● 3 完成本工序提交给下一道工序 收集、整理、移交本工序相关资料 注：质量控制点中H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。 15