变电电气：高压开关柜安装作业指导书

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1、高压开关柜安装 作 业 指 导 书  目录 1　适用范围 1 2　编写依据 1 3　作业流程 1 4　安全风险辨析与预控 2 5　作业准备 4 5.1　人员配备 4 5.2　主要工器具及仪器仪表配置 4 6　作业方法 6 6.1　施工准备 6 6.2　基础检查 6 6.3　搬运及开箱检查 6 6.4　盘柜就位安装 7 6.5　开关柜内母线安装 7 6.6　断路器及隔离开关的调整 8 6.7　安装后注意事项 9 7　质量控制措施及检验标准 9 7.1　质量控制措施 9 7.2　质量控制表 10 7.3　检验标准 11 1　适用范

2、围 本作业指导书适用于变电站内10kV小车式、固定式高压开关柜的安装作业。 2　编写依据 表2-1　编　写　依　据 序号 引用资料名称 1 GBJ 147—1990《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》 2 DL 408—1991《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 3 DL 5009.3—1997《电力建设安全工作规程（变电所部分）》 4 Q/CSG 10001—2004《变电站安健环设施标准》 5 Q/CSG 10007—2004《电力设备预防性试验规程》 6 Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送变电工程质量检验

3、及评定标准 第2部分：变电电气安装工程》 7 Q/CSG 11105.2—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 8 《中国南方电网公司十项重点反事故措施》 3　作业流程 作业（工序）流程见图3-1。 图3-1　作业（工序）流程图 4　安全风险辨析与预控 表4-1　工作前安全风险辨析及预控措施表 序号 安　全 风　险 预　控　措　施 检查结果 1 施工前未进行安全技术交底 施工前对施工人员进行安全技术交底 2 施工人员违规操作 岗前培训，现场悬挂操作规范，施工人员按章操作 表4-1（续） 序号 安　全 风　险 预　控　措　施

4、检查结果 3 特种人员未持证上岗 作业前检查特种作业人员上岗证件 4 高空作业 高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便、穿软底鞋。安全带高挂低用，移动过程不得失去保护；传递物品时，严禁抛掷，大件物品有绳索栓固 5 起重吊装 不得超负荷起吊，不得偏拉斜吊，吊件下方不得有人。指挥、操作规范，机械设备性能良好。使用合格吊具，不得以小代大。作业过程有人监护（注明负责人姓名） 6 火灾 严格执行动火作业票制度，现场配备足量合适灭火器材。焊接作业旁清除易燃物质，如不能清离现场的，应采取必要的防火措施 7 盘、柜搬运及安装时挤伤、压伤手脚 平面移动不得在盘

5、柜的正面使用撬棍。柜底加垫时，不得将手伸入柜底，柜就位后应马上固定以防止倾倒 8 柜内母排安装伤手脚 工作人员要站稳，瞻前顾后，母排轻取轻放，作业照明足够 请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。 施工单位检查人：　　　　　　　　　　　监理单位检查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期： 注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“”，不存在风险则填写“—”，未检查项空白。 5　作业准备 5.1　人员配备 表5-1　作业人员配备表 工　序　名　称 建议工作人数 负责人数 监护人数 施工

6、前准备 3 1 — 基础检查、开箱检查 4 1 — 盘柜就位安装 6 1 1 母线安装，断路器、隔离开关调整 5 1 1 注：作业人数根据具体工程量规模配备。 5.2　主要工器具及仪器仪表配置 表5-2　主要工器具及仪器仪表配置表 序号 名　　称 规格/编号 单位 数量 备　　注 1 液压叉车 3T 台 1 2 吊车 16T 台 1 3 交流焊机 380V 台 1 4 冲击钻 台 1 5 移动式电源盘 220V 只 1 6 经纬仪 台 1 7 套筒扳手

7、 套 1 8 力矩扳手 把 2 9 棘轮扳手 把 2 10 吊带 8m 对 2 11 钢卷尺 50m 把 1 12 短木方 厚5cm 根 若干 临时支垫 13 短木方 厚10cm 根 若干 临时支垫 14 螺丝刀 一字 把 2 15 螺丝刀 十字 把 2 16 锉刀 圆形 把 1 17 锉刀 扁形 把 1 18 撬杠 根 4 19 手锤 2磅 把 1 20 垫铁 1mm 片 若干 21 垫铁

8、 2mm 片 若干 22 垫铁 3mm 片 若干 23 吸尘器 台 1 24 数字游标卡尺 把 1 25 角尺 把 1 26 水平尺 400mm 把 1 27 棉线 +-扎 1 28 脚手架 H＝1.9m 副 3 带连接斜撑 29 脚手架 H＝1m 副 3 带连接斜撑 注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。 6　作业方法 6.1　施工准备 6.1.1　技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性

9、。 6.1.2　人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。 6.1.3　机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。 6.1.4　施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。 6.2　基础检查 6.2.1　用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。 6.2.2　清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。 6.3　搬运

10、及开箱检查 6.3.1　现场搬运盘柜。 （1） 开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。 （2） 根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。 （3） 盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。 6.3.2　设备检查时生产厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容：检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器

11、、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷绝缘子等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在现场生产厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。 6.4　盘柜就位安装 6.4.1　首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。 6.4.2　第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第

12、一个柜作为标准拼装起来。通常10kV配电盘柜以主变压器进线盘柜为第一面柜开始安装，然后分别向两侧拼装。如发现基础槽钢的水平误差较大，应选主变压器进线柜第一面柜的安装位置。 6.4.3　依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整。带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一块盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘固定。最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm，成列柜面不平度小于5mm，柜间缝隙小于2mm。 6.5　开关柜内母线安装 6.5.1　柜内母线厂家已配备。柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置

13、；母线的搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合如表6-1所示的规定。 表6-1　钢制螺栓的紧固力矩值 螺栓规格（mm） 力矩值（Nm） 螺栓规格（mm） 力矩值（Nm） M8 8.8～10.8 M16 78.5～98.1 M10 17.7～22.6 M18 98.0～127.4 M12 31.4～39.2 M20 156.9～196.2 M14 51.0～60.8 M24 274.6～343.2 6.5.2　封闭母线桥由生产厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装，安装前先搭设好脚手架，

14、根据母线桥安装高度搭设至合适高度，根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放，拼装连接时从两端往中间靠拢连接，用短木方调整母线箱安装高度，在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度，拼接过程中不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固，应留有一定的间隙，以便统一调整母线桥的间隙分布，整个母线箱拼接完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布，调整后逐步将螺栓紧固，并让吊杆处于适当的受力状态。 6.5.3　母线安装应符合下列要求： （1）交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。 （2）当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1～1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm的间隙。

15、 （3）母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：10kV不小于125mm。 （4）母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。 （5）母线安装完成后进行核相。 6.6　断路器及隔离开关的调整 6.6.1　断路器的调整（小车式、固定式开关均适用）：高压开关柜内真空断路器生产厂家已调整好，在现场不准自行解体调整，如检查到有些断路器的机械特性参数不符合要求，应立即通知生产厂家到现场调整。 6.6.2　隔离开关的调整（固定式开关适用）：检查隔离开关是否满足规范要求，如达不到要求，应通知生产厂家到现场调整。隔离开关的具体检查项目：三相同

16、期性，触头是否偏心，触头与触指的接触情况。 注：小车式无上、下隔离开关，只有接地开关，调整方法与上述类同。 6.7　安装后注意事项 　　高压柜安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具。 7　质量控制措施及检验标准 7.1　质量控制措施 7.1.1　基础预埋槽钢的直线度误差应不超过每米1mm，全长不超过5mm；水平度误差不超过每米1mm，全长不超过5mm。预埋槽钢应在土建施工阶段进行预埋质量控制，在预埋槽钢二次灌浆前应确认预埋质量符合要求后进行二次灌浆。 7.1.2　高压柜体拼装的垂直度误差不大于1.5mm；成排水平度误差不超过5mm；成排表面不平度不超过5mm；柜体间缝隙

17、应不大于2mm。用垫铁调整水平度时，同一位置的垫铁的数量不能超过三块且不能有松动。 7.1.3　母线安装应符合下列要求： （1） 交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。 （2） 当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1～1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm的间隙。 （3） 母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：10kV不小于125mm。 （4） 母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。 （5） 柜内一次接地母线必须明显可靠接地。 7.1.4　母线固定螺栓的紧固应到达如表6

18、-1所示规定的力矩值。 在母线验收合格后应对所有螺栓进行紧固检查，确认达标的用油性笔画上记号，防止个别螺栓没有紧固。 7.1.5　真空断路器的安装（其主要技术指标见表7-1） 表7-1　真空断路器的主要技术指标 主要指标 标准值 主要指标 标准值 触头开距（mm） 国产泡111 进口泡81 接触行程（mm） 41 油缓冲行程（mm） 7～10 三相不同期性（ms） 小于2 注：断路器在出厂时生产厂家已经调整好，现场只需进行检查，如有问题须联系生产厂家到场处理。 7.1.6　隔离开关的具体检查项目：三相同期性误差不得大于5mm，触头不偏心，触头与触指的接触情况

19、、插入深度等应符合制造厂规定。 7.1.7　高压开关柜安装后表面应保护油漆完好，表面无剥落生锈、划痕、碰损等。柜内应干净，无积尘。 7.1.8　断路器操动机构各部件工作正常，隔离开关操作灵活、无卡阻现象。“五防”闭锁功能良好无损坏。 7.2　质量控制表 表7-2　质 量 控 制 表 序号 控 制 点 控 制 方 式 W H S 1 基础检查及设备开箱检查 ● 2 开关柜就位安装 ● 3 柜内母线安装 ● 4 断路器及隔离开关调整 ● 5 二次回路检查及接线 ● 注：H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。 7.3　检验标准 质量检验按Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准　第2部分：变电电气安装工程》中Q/CSG表3.4.1-1、表3.4.1-2、表3.4.3的规定执行。 12