变电电气：电容器安装作业指导书

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1、电容器安装 作 业 指 导 书  目录 1　适用范围 1 2　编写依据 1 3　作业流程 1 4　安全风险辨析与预控 3 5　作业准备 4 5.1　人员配备 4 5.2　主要工器具及仪器仪表配置 4 6　作业方法 5 6.1　施工准备 5 6.2　基础检查 5 6.3　设备搬运及开箱检查 5 6.4　电容器安装 6 6.5　吊装注意事项 7 6.6　安装后的检查 7 7　质量控制措施及检验标准 8 7.1　质量控制措施 8 7.2　质量控制表 8 7.3　检验标准 9 1　适用范围 本作业指导书适用于35kV及以下电压等级，密

2、集型、分散式（户外框架式）高压并联电容无功补偿安装作业。 2　编写依据 表2-1　编　写　依　据 序号 引用资料名称 1 GBJ 147—1990《电气装置安装工程　高压电器施工及验收规范》 2 GBJ 149—1990《电气装置安装工程　母线装置施工及验收规范》 3 DL 408—1991《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 4 DL 5009.3—1997《电力建设安全工作规程（变电所部分）》 5 Q/CSG 10001—2004《变电站安健环设施标准》 6 Q/CSG 10007—2004《电力设备预防性试验规程》 7 Q/CSG 10017

3、.2—2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准 第2部分：变电电气安装工程》 8 Q/CSG 11105.2—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 9 《中国南方电网公司十项重点反事故措施》 3　作业流程 作业（工序）流程见图3-1。 图3-1　作业（工序）流程图 4　安全风险辨析与预控 表4-1　工作前安全风险辨析及预控措施表 序号 安　全　风　险 预　控　措　施 检查结果 1 施工前未进行安全技术交底 施工前对施工人员进行安全技术交底 2 施工人员违规操作 岗前培训，现场悬挂操作规范，施工人员按章操作 3

4、 特种人员未持证上岗 作业前检查特种作业人员上岗证件 4 高空作业 高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便、穿软底鞋。安全带高挂低用，移动过程不得失去保护；传递物品时，严禁抛掷，大件物品有绳索栓固 5 搬运工具使用不当 搬运使用的工具必须是完好，操作顺畅。工具使用由现场负责人确定（注明负责人姓名） 6 焊接作业触电 电焊机的外壳必须可靠接地。电焊机裸露的导电部位和转动部分必须装设防护罩。焊钳及电焊导线的绝缘必须良好；雨天焊接作业应有防雨措施。定期做好焊机维护检修，保持设备性能良好 7 焊接作业火灾 严格执行动火票制度，现场配备足量合适灭火器材。焊

5、接作业旁清除易燃物质，如不能清离现场的，应采取必要的防火措施 8 搬运过程方法错误 搬运时应轻取轻放，保护瓷绝缘子和壳体不受机械损伤，搬运时电容器应处于直立位置，利用外壳两侧的吊环搬运，严禁利用电容器套管进行搬运。多人搬运时，应有专人指挥，步调应一致 9 物体打击 使用合格的吊具，吊装下方不得站人，作业人员应听从统一指挥，身体不能在夹缝内 请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。 施工单位检查人：　　　　　　　　　　　监理单位检查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期： 注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而

6、控制措施未完善填写“”，不存在风险则填写“—”，未检查项空白。 5　作业准备 5.1　人员配备 表5-1　作业人员配备表 工　序　名　称 建议工作人数 负责人数 监护人数 基础检查 2 1 1 设备开箱检查 5 1 1 电容器组框架安装 4 1 1 电容器、支柱瓷绝缘子安装 4 1 1 母线安装 3 1 1 网门及附件安装 3 1 1 注：作业人数根据具体工程量规模配备。 5.2　主要工器具及仪器仪表配置 表5-2　主要工器具及仪器仪表配置表 序号 名　　称 规格/编号 单位 数量 备　　注 1 交流电焊机

7、 20kW 台 2 2 水平仪 套 1 3 千斤顶 3～5T 台 2 4 力矩扳手 8.8～274.6Nm 套 1 5 葫芦 1T 只 1 6 葫芦 3T 只 1 7 人力叉车 3T 台 1 8 其他常用的电工工具 套 1 9 木方 批 1 注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。 6　作业方法 6.1　施工准备 6.1.1　技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。 6.1.2　人员组

8、织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。 6.1.3　机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。 6.1.4　施工材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。 6.2　基础检查 6.2.1　根据电容器到货的实际尺寸，核对土建基础是否符合要求，包括位置、尺寸，如果预埋铁板不符合要求，需通知现场监理工程师联系有关单位进行整改。 6.2.2　清除基础槽钢表面的灰砂，核实基础槽钢可靠接地。 6.3　设备搬运及开箱检查 6.3.1　所有设备的装卸和运输，应由起重工负责指挥，其他施工人员配合。设备在搬运过程中，不许倾翻、倒置和遭受剧烈振动；设备的搬运，可人力叉车和滚筒配

9、合进行。 6.3.2　开箱检查，电容器应转运到便于安装的位置才准备开箱。设备开箱检查产品的铭牌数据与设计图纸是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压等，并检查出厂文件是否齐全；检查包装箱内零部件应与装箱清单相符；检查产品运输过程中有无损伤和变形，检查电容器的本体有无渗漏，电容器套管有无破损和裂纹，连接线是否有松动，绝缘是否有破损，表面是否有脏物等。 6.3.3　电容器开箱后，按电容容量分别存放，并由试验人员进行电气试验，检查容量及绝缘，并按容量进行配合分组。 6.4　电容器安装 6.4.1　电容器到现场后根据实际到货框架尺寸由厂家协助确定其中心线，画出中心线。组装式电容器可分层安装，一

10、般不超过三层，层间不应加设隔板，电容器的构架应采用非可燃材料制成。构架间的水平距离不小于0.5m，下层电容器的底部距地不应小于0.3m，电容器的母线对上层构架的距离不应小于200mm，每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装，如无要求时不应小于50mm。 6.4.2　根据图纸组装电容器组，支架的水平度、垂直度要满足规范要求。其中心水平误差不大于1‰且不超5mm，垂直误差不大于1.5‰且不超5mm。 6.4.3　电容器二次搬运。电容器搬运时应轻取轻放，要注意保护瓷绝缘子和壳体不受任何机械损伤，搬运时电容器应处于直立位置，利用外壳两侧的吊环搬运，严禁利用电容器套管进行搬运。安装电容器，外壳间

11、距要均匀，排列整齐，螺栓紧固均匀，按设计要求进行接地连接，铭牌应朝外。注意安装时观察一下三相电容量的值，最大一相与最小相的差值不应超过三相平均电容值的5％（设计有要求时，按设计规定）。电容器组内侧吊环与接地端的连接，应与接地角钢接触良好，以保证电容器外壳经构架可靠接地。 6.4.4　安装母线支柱绝缘子，要求绝缘子中心线误差不超过2mm，高度误差不超过2mm，而且安装时要求均匀紧固螺栓，严禁先紧一个螺丝，再紧另一个螺丝，避免造成瓷绝缘子破裂。母线相邻支柱瓷绝缘子的距离应不大于1.2m。 6.4.5　在平直的槽钢上进行母线平整加工，按安装长度进行下料，按规范要求进行母线弯曲、开孔及安装，注意母

12、线表面不得有毛刺或锐角，母线弯曲前要经实测母线长度并放样，母线的搭接面涂电力复合脂。 6.4.6　电容器组用母线连接时，不要使电容器套管（接线端子）受机械应力，压接应严密可靠，母线排列整齐。一般应采用角形连接，电容器连接线应采用软铜编制带线，接线应对称一致，整齐美观，线端应加线鼻子过渡，并压接牢固可靠。 6.4.7　安装跌落式熔断器，要求熔丝长度一致；使得跌落指示牌排列一致。拧紧电容器套管螺帽时应使用力矩扳手，且扭力不应大于50Nm，以免损坏套管。 6.4.8　母线安装完后用力矩扳手检查，力矩大小可参见表6-1。 表6-1　螺栓规格及相应的力矩值 螺栓规格（mm） 力矩值（Nm）

13、 螺栓规格（mm） 力矩值（Nm） M8 8.8～10.8 M16 78.5～98.1 M10 17.7～22.6 M18 98.0～127.4 M12 31.4～39.2 M20 156.9～196.2 M14 51.0～60.8 M24 274.6～343.2 6.4.9　母线标志相色符合要求，但电器的载流接触零件与母线连接处10mm内均要裸露。在电容器外壳上贴上标签，标明其编号。 6.4.10　安装网门围栏，要求网门围栏制作平整，没有明显变形，接地良好，满足安全距离要求。因运输的变形，应现场通过矫正使之平整，进出门活动部分需用软连接接地。围栏网门

14、不应形成闭环造成网门发热。 6.5　吊装注意事项 密集型电容器吊装时，绑绳位置要适当；严禁设备倾斜时而将设备吊起；吊装重物离地面100mm左右时，应暂停起吊，检查吊索是否平衡，绳索是否牢靠；就位时纵向、横向中心线符合规范要求。附件无缺陷且固定牢靠，油位正常，油样、附件按要求送检。 6.6　安装后的检查 6.6.1　所有螺栓紧固情况，应紧固良好。 6.6.2　带电部分到接地部分、不同带电体间的距离、带电部分到网状遮栏的距离符合要求。 6.6.3　母线相邻支柱瓷绝缘子的距离应不大于1.2m。 6.6.4　设备及台架接地应符合要求，母线相色应符合规范要求。 7　质量控制措施及检验标准

15、 7.1　质量控制措施 7.1.1　电容器套管芯棒应无弯曲或滑扣。引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全。外壳应无显著变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油。 7.1.2　三相电容量差值不应超过三相平均电容值的5％。 7.1.3　电容器构架应保持其应有的水平及垂直位置，固定应牢固，油漆应完整。 7.1.4　电容器的配置应使其铭牌面向通道一侧。 7.1.5　凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地，凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上。 7.1.6　电容器组的布置与接线应正确，电容器组的保护回路应完整。 7.1.7　电容器组水平度、垂直度要满足规范要求，其中水平

16、度不大于1‰且不超过5mm，垂直度不大于1.5‰且不超过5mm。 7.1.8　金属构架及基础型钢焊接牢靠、焊渣清理干净、刷漆均匀；配线排列整齐、美观、主线路联线压接紧固。 7.1.9　电容器的母线安装质量比较关键，母线各搭接面应加工平整，并涂电力复合脂。连接螺栓应用力矩扳手紧固。 7.2　质量控制表 表7-1　质 量 控 制 表 序号 控 制 点 控 制 方 式 W H S 1 基础检查及设备支架安装 ● 2 电容器就位安装 ● 3 电容器附件安装 ● 4 网栏安装 ● 5 二次回路检查及接线 ● 注：H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。 7.3　检验标准 质量检验按Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准　第2部分：变电电气安装工程》中Q/CSG表6.3.1～表6.3.5的规定执行。 10