变电电气：干式电抗器安装作业指导书

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1、干式电抗器安装 作 业 指 导 书  目录 1　适用范围 1 2　编写依据 1 3　作业流程 1 4　安全风险辨析与预控 2 5　作业准备 4 5.1　人员配备 4 5.2　主要工器具及仪器仪表配置 4 6　作业方法 5 6.1　施工准备 5 6.2　基础检查 5 6.3　设备开箱检查 6 6.4　设备安装 6 7　质量控制措施及检验标准 9 7.1　质量控制措施 9 7.2　质量控制表 10 7.3　检验标准 10 1　适用范围 本作业指导书适用于35kV及以下等级干式电抗器的安装作业。 2　编写依据 表2-1　编　写　依　据

2、 序号 引用资料名称 1 GB 50150—2006《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》 2 GBJ 147—1990《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》 3 GBJ 149—1990《电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范》 4 DL 408—1991《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 5 DL 5009.3—1997《电力建设安全工作规程（变电所部分）》 6 Q/CSG 10001—2004《变电站安健环设施标准》 7 Q/CSG 10007—2004《电力设备预防性试验规程》 8 Q/CSG 10017.2—2007《1

3、10kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准 第2部分：变电电气安装工程》 9 Q/CSG 11105.2—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 10 《中国南方电网公司十项重点反事故措施》 3　作业流程 作业（工序）流程见图3-1。 图3-1　作业（工序）流程图 4　安全风险辨析与预控 表4-1　工作前安全风险辨析及预控措施表 序号 安　全　风　险 预　控　措　施 检查结果 1 施工前未进行安全技术交底 施工前对施工人员进行安全技术交底 2 施工人员违规操作 岗前培训，现场悬挂操作规范，施工人员按章操作 3 特种人员未持证

4、上岗 作业前检查特种作业人员上岗证件 4 高空作业 高处作业人员系好安全带，佩戴工具袋，衣着灵便、穿软底鞋。安全带高挂低用 5 高空坠物伤人 所有施工工具必须用布条绑扎，不得随意乱扔、乱放。传递物品时，严禁抛掷 6 物体打击 使用合格的吊具，吊装下方不得站人，作业人员应听从统一指挥，身体不能在夹缝内 7 起重作业指挥不当 作业中所处位置安全，且操作人员能够看清，指挥信号清晰、准确 8 吊装工具使用不当 吊具使用中严禁以小代大，现场由现场负责人工作前确认吊装工具（注明负责人姓名） 9 焊接作业触电 电焊机的外壳必须可靠接地。电焊机裸露

5、的导电部位和转动部分必须装设防护罩。焊钳及电焊导线的绝缘必须良好；雨天焊接作业应有防雨措施。定期做好焊机维护检修，保持设备性能良好 10 火灾 严格执行动火作业票制度，现场配备足量合适灭火器材。焊接作业旁清除易燃物质，如不能清离现场的，应采取必要的防火措施 11 设备倾倒伤人 拼装过程中注意上下交叉作业，设备支撑平稳，牢固。拼装时设监护人（注明负责人姓名） 请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。 施工单位检查人：　　　　　　　　　　　监理单位检查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期： 注：对存在风险且控制措施完善填写

6、“√”，存在风险而控制措施未完善填写“”，不存在风险则填写“—”，未检查项空白。 5　作业准备 5.1　人员配备 表5-1　作业人员配备表 工　序　名　称 建议工作人数 负责人数 监护人数 基础检查 2 1 — 设备开箱检查 4 1 1 电抗器吊装（由高至低） 6 1 1 母线、接地安装 4 1 1 注：作业人数根据具体工程量规模配备。 5.2　主要工器具及仪器仪表配置 表5-2　主要工器具及仪器仪表配置表 序号 名　　称 规格/编号 单位 数量 备　　注 1 交流电焊机 20kW 台 2 2 水平仪

7、套 1 3 千斤顶 3～5T 台 2 4 力矩扳手 8.8～274.6Nm 套 1 5 尼龙吊带 3T 8m 条 2 6 吊车 16T/25T 台 1 7 葫芦 1T 只 2 8 葫芦 3T 只 2 9 叉车 3T 台 1 10 其他常用的电工工具 — 套 1 11 木方 批 1 注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。 6　作业方法 6.1　施工准备 6.1.1　技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行

8、技术交底，交底要有针对性。 6.1.2　人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。 6.1.3　机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。 6.1.4　施工材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。 6.2　基础检查 用水平仪测试预埋钢板水平度并标出基础最高点和最低点位置的预埋钢板平面。根据电抗器到货的实际尺寸及规范、设计要求，核对土建基础的位置、尺寸；检查基础预埋钢板是否形成电气闭合回路，如有不符合要求，需通知土建施工单位尽快进行整改。 6.3　设备开箱检查 6.3.1　设备准备开箱检查前，提前两天提交开箱申请至现场监理工程师，由监理工程师组织设备供

9、应代表和厂家代表共同参加开箱检查。 6.3.2　开箱检查的主要内容：设备元件的型号，参数与设计图纸是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压、额定电抗率等。产品合格证、产品使用说书、设备试验数据、图纸以及产品的备品备件、专用工器具应完整齐全。 6.3.3　检查产品运输过程中有无损伤和变形，检查电抗器的线圈夹缝中是否有异物，所有接缝和连接线是否有松动、断裂，绝缘是否有破损，表面是否有脏物等。 6.3.4　检查结果要如实记录在开箱记录上，并经三方代表签名确认。设备开箱检查后，所有资料要统一由专职资料员收集，所有附件由物资人员管理，以待工程竣工移交。 6.4　设备安装 6.4.1　电抗器安装

10、： （1） 三相垂直布置的电抗器吊装常用由上至下的吊装方式。 （2） 在室内安装的电抗器，吊车不能将电抗器直接吊装到基础。利用吊车先将A相电抗器转运至门口，直接放在人力叉车上，再拖运至基础上，利用屋顶的吊环作为链条葫芦的挂点，电抗器用钢丝绳吊装容易损伤线圈，采用2对6m长的尼龙吊带作为吊绳，电抗器上、下两面都有八片筋板，采用两条3吨8m长的尼龙绳套在下面的四根筋板上。注意起吊尼龙吊带之间的夹角不得大于60。挂钩侧钩住尼龙绳，检查可靠后方可起吊，电抗器离地100mm左右时，应再次检测平衡可靠后方可继续起吊，直其升至1.5m左右。如图6-1所示。 图6-1　电抗器的安装过程图（一） （

11、3） 将B相电抗器移至基础上，并在其上面装上8只支柱瓷瓶，支柱瓷瓶的上下都应装上胶垫。螺栓只是用手拧上即可，留两到三牙不要拧紧。然后慢慢放下A相电抗器，将A相电抗器降至支持瓷瓶上，连接好螺栓，并均匀紧固好所有螺栓固定支柱瓷瓶。完全松开吊钩，将尼龙绳套在B相电抗器下面的筋板上。同吊起A相相同，吊起A、B相电抗器，直其升至1.5m左右。移C相电抗器至基础上，同样在其上面装上8只支柱瓷瓶，支柱瓷瓶的上下也装上胶垫。如图6-2所示。 图6-2　电抗器的安装过程图（二） （4） 将A、B两相电抗器移至基础上，然后慢慢放下A、B两相电抗器，将电抗器降至支持瓷瓶上，连接好螺栓，并均匀紧固好所有螺栓固

12、定支柱瓷瓶。 （5） 将尼龙绳套在C相电抗器下面的筋板上，吊起约0.5m，用木方垫实，吊钩继续受力，在C相电抗器下面按顺序装上支柱瓷瓶、升高座，螺栓紧固均匀，但不宜太紧。如图6-3所示。稍微升起电抗器，拆除所垫木方，再慢慢降下电抗器。座稳在预埋铁板上，检测及校正电抗器本体及支柱瓷瓶的垂直度，电抗器的垂直度误差不大于10mm（注：所有步骤都应注意电抗器接线板的方向）。 图6-3　电抗器的安装过程图（三） 6.4.2　母线安装（具体参见《矩形母线安装作业指导书》）：母线经放样确定长度，按母线压接工艺要求进行压接好，母线安装要求走向美观，并保证足够的电气距离，相—地及相—相间距离符合规范要

13、求；母线与电抗器接线板搭接面涂电力复合脂；电抗器侧要用不锈钢螺丝连接。 6.4.3　接地安装：将电抗器的基础槽钢焊牢，并在预埋钢板上焊上镀锌接地圆钢，但不能形成闭合磁路。电抗器重叠安装时，底层的支柱绝缘子底座均应接地，其余的支柱绝缘子不接地。 7　质量控制措施及检验标准 7.1　质量控制措施 7.1.1　支柱及线圈绝缘等应无严重损伤和裂纹，线圈应无变形，支柱绝缘子及附件应齐全。 7.1.2　三相垂直排列时，中间一相线圈的绕向应与上、下两相相反。三相水平排列时，三相绕向应一致。 7.1.3　垂直安装时，各相中心线应一致。电抗器上、下重叠安装时，应在其绝缘子顶帽上，放置与顶帽同样大小且

14、厚度不超过4mm的橡胶垫片。 7.1.4　电抗器上、下重叠安装时，底层的所有支柱绝缘子均应接地，其余的支柱绝缘子不接地。每相单独安装时，每相支柱绝缘子均应接地。支柱绝缘子的接地线不应成闭合回路。 7.1.5　三相安装位置不得调换，必须按出厂相序及设计图的安装位置安装，连接线采用伸缩节并符合设计要求。 7.1.6　电抗器的安装工作程序比较简单，但是安装前要对基础画好中心线，吊装时按基础中心线找正，吊装时应认真核对电抗器的方向正确。 7.1.7　母排间隔棒按规范要求错开。 7.1.8　当电抗器额定电流为1500A及以上时，应采用不锈钢螺栓。 7.1.9　安装完后用力矩扳手校验检查，力矩

15、大小可参见表7-1。 表7-1　螺栓规格及相应力矩值 螺栓规格（mm） 力矩值（Nm） 螺栓规格（mm） 力矩值（Nm） M8 8.8～10.8 M16 78.5～98.1 M10 17.7～22.6 M18 98.0～127.4 M12 31.4～39.2 M20 156.9～196.2 M14 51.0～60.8 M24 274.6～343.2 7.2　质量控制表 表7-2　质 量 控 制 表 序号 控 制 点 控 制 方 式 W H S 1 基础检查及设备开箱检查 ● 2 电抗器就位安装 ● 3 母线、接地安装 ● 注：H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。 7.3　检验标准 质量检验按Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准 第2部分：变电电气安装工程》中Q/CSG表6.1.1～表6.1.3的规定执行。 11