配网工程（35kV及以下）：预埋件制作与安装作业指导书

《配网工程（35kV及以下）：预埋件制作与安装作业指导书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《配网工程（35kV及以下）：预埋件制作与安装作业指导书（12页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、预埋件制作与安装 作 业 指 导 书  目 录 1　适用范围 1 2　编写依据 1 3　作业流程图 2 4　安全风险辨析与预控 2 5　作业内容 3 5.1　作业前施工条件 3 5.2　施工准备 4 5.3　主要作业内容 5 5.4　质量检验 8 1　适用范围 本节适用于35kV及以下配网工程配电房建筑工程在土建阶段的各种预埋件施工。 2　编写依据 表2-1　编　写　依　据 序号 引用资料名称 相关章节条款 1 JGJ 81—2002《建筑钢结构焊接技术规程》 2 JGJ 18—2003《钢筋焊接及验收规程》 3

2、Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 第十一章 第十一节 4 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》 3　作业流程图 图3-1　作业流程图 4　安全风险辨析与预控 表4-1　工作前安全风险辨析及预控措施表 序号 安全风险 预　控　措　施 检查结果 1 中暑 避开中午炎热时间段户外作业 配置太阳伞，室内配置排风扇，人员轮流休息 供应清凉含盐饮料 表4-1（续） 序号 安全风险 预　控　措　施 检查结果 2 触电 加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开

3、关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配，严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的要求 用电管理和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁，并采取防雨措施 请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。 施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期： 注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“”，不存在风险则填写“—”，未检查项空白。 5　作业内容 5.1　作业前施工条件 表5-1　作业

4、前施工条件 序号 项目 内 容 确认人 说明 1 任务单 根据本单位实际设置内容（包含本项工作） 本工序施工负责人 经审批 2 相关证照 根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件 本工序施工负责人 有效 3 工程合同或协议 合同及安全协议 本工序施工负责人 有效 4 图纸 设计图纸 本工序施工负责人 经审批 5 施工方案 施工措施、安全技术交底（项目部级） 本工序施工负责人 经审批 5.2　施工准备 表5-2　施　工　准　备 序号 项目 内　　容 说　　明 1 人员配置 施工员、施工作业人员等 技术岗位必

5、须持有与作业工种相应、有效的上岗证 2 施工内容 相对应的 设备材料 镀锌角钢、镀锌槽钢、电焊条等 镀锌角钢、镀锌槽钢、电焊条应符合设计要求，并有出厂合格证。施工前应检查镀锌角钢、镀锌槽钢、电焊条的质量 3 施工内容 相对应的器具、机械及工器具仪表 施工所需的工器具、机械、测量仪器等 根据现场情况使用的工器具、机械、仪器、文明施工用具等应符合相关要求 表5-2（续） 序号 项目 内　　容 说　　明 4 作业风险 控制 现场施工负责人参照本单位安全生产风险管理体系的作业风险基准库内与本工序相关的风险及控制措施、施工方案、现场情况等因素生成并填写预埋件制作

6、与安装工作前安全风险辨析及预控措施表（见表4-1） 预埋件制作与安装工作前安全风险辨析及预控措施表将随本单位安全生产风险管理体系的建设和推进不断完善扩展。作业风险包括安全、职业健康和环境三方面 5 完成开工 程序 工作负责人向项目负责人报开工，并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续 施工准备完成后可报开工，当施工准备不足时，上报该项目负责人协调解决 5.3　主要作业内容 表5-3　主 要 作 业 内 容 序号 项目 内　　容 说 　明 1 作业前工作 （1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、

7、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。 （2）现场施工负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施；夜间施工的须有足够的照明。 （3）现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围所有工作人员是否正确使用劳保用品及着装，并带领施工作业人员进入作业现场 按安规规定佩戴统一的安全帽，统一佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证），穿着统一的工作服 2 开始主要 作业 现场施工负责人发出许可开工命令 3 预埋件半 成品加工 按照设计施工图纸及生产任务书等资料，在现场附近

8、平整地方或加工车间做好预埋件的半成品加工，加工好的半成品按不同规格整齐堆放并做好标识牌 4 预埋件安装 （1）按设计图纸轴线与预埋件相对位置放线。 （2）基础或地面埋件预埋，先将预埋件位置按照设计图纸要求在模板面上划出标识，检查无误后，先预埋锚固钢筋，在预埋锚固钢筋上部焊上固定钢筋，保证预埋锚固钢筋的位置。 （3）基础的地脚螺杆预埋可采用与安装件相配的螺孔法兰盆进行平面限位控制，用双螺母装置控制调节螺杆留置的长度（高度）。 （4）按照设计图的要求，用经纬仪、水准仪、水平尺等对预埋件轴线位置、标高、平整进行定位和校核，将误差值控制在允许范围以内。 （5）预埋件的固定方法

9、有多种，最为常用的是焊接固定；焊接方法可用电弧焊。 （6）预埋件焊接固定同样严格执行钢筋和钢结构焊接的有关规程和规范；焊接面的搭接要求、焊缝的长度和饱满度应符合规范要求。 （7）预埋件焊接完成后，要进行焊渣清理，并同时检查焊缝质量，如不符合要求，应进行补焊 表5-3（续） 序号 项目 内　　容 说 　明 5 浇筑混凝土 （1）混凝土浇筑前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清理干净，模板应浇水润湿。 （2）现场浇筑混凝土应采用机械振捣，混凝土振捣宜采用插式振动器。个别特殊位置无法机械振捣时，应有专门的质量保证措施。 （3）混凝土浇筑过程不得产

10、生离析现象，自由下落高度不应超过2m，浇筑高度超过2m时，应采取安装留槽、留管等措施。 （4）混凝土浇筑过程中，应设专人监视模板、钢筋、插入预埋件，保证其位置不移动。 （5）振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件。 （6）应注意在预埋件周边浇筑混凝土时要对称双向同时下料，认真做好对预埋件周边的振捣，振捣棒应采取快进慢出，不得漏振和少振，防止蜂窝、麻面和松脱情况出现。 （7）预埋件二次灌浆也可采用细石混凝土。 （8）做混凝土试压件送有资质的检验部门试验并出具合格证 6 混凝土浇筑后的复测 混凝土浇筑后，进行预埋件复测，如发现问

11、题应采取补救措施完善 7 成品保护 （1）施工过程中不得随意踩踏预埋件。 （2）混凝土浇筑时振捣棒不得碰撞预埋件。 （3）预埋件外露部分要及时刷涂防锈漆；镀锌材料的焊接部位应做好防腐措施。 （4）对成品的预埋件必须做好保护措施，严防受到强烈碰撞而产生变形和断裂 5.4　质量检验 表5-4　质　量　检　验 序号 项目 内　　容 1 本工序工艺检验 本工序完成后，现场工作负责人按照中国南方电网公司Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准 第3部分：变电土建工程》中表6.6.7及附录B表B.1～表B.3的规定执行和根据表5-4中序号2质量控制点要求生成相关表格，并组织检验 2 质量控制点 序号 控 制 点 控 制 方 式 W H S 1 各类埋件、变形缝、止水带（构支架、沟道模板） ● 2 混凝土质量检验 ● 3 混凝土浇筑 ● 4 成品保护 ● 5 工序验收检查 ● 3 完成本工序提交给下一道工序 收集、整理、移交本工序相关资料 注：质量控制点中H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。 10