箱涵施工方案80757

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施工 方案 80757
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排水箱涵施工方案 一、工程概况 该箱涵位于共升一路 K0+534。025 处,以跨越原花艳排洪沟。全长 18 米,宽 9。15 米,顶坡 i=0。12%,结构形式为双孔 4×3.3 米,边墙厚 40cm;中墙厚 35cm;顶、底板主筋均为Φ18(HRB335 级),箱涵主体结构采用C30 混凝土,抗渗等级 P6,垫层采用 C15 混凝土,混凝土保护层厚度均为 5cm,涵顶覆土为 0。7 米。 该涵使用性质为排水沟渠,兼备排洪功用.防洪标准为 20 年一遇,设计重现期为 1 年;结构设计基准期 100 年;结构设计安全等级为三级;设计荷载为公路-I 级;按 7 度构造措施设防; 主要工程量为:Ⅰ级钢筋 28389。06kg,Ⅱ级钢筋 1066。68kg ,C30 混凝土 205。47m3,基地垫层 C15 混凝土 16.83m3,D600 管道开孔 1 处,涵身回填砂砾混合料 74m3,钢筋混凝土挡块 18.2 米,基础换填炮渣石约 300m3. 二 、工程进度计划 计划开工日期:2010 年 1 月 25 日;计划完工日期:2010 年 2 月 13 日。 共计 20 天. 工程进度计划: 2010 年 1 月 25 日 开挖临时排水沟,基础开挖; 2010 年 1 月 26 日清基验槽,准备钢筋; 2010 年 1 月 27 日完成基底换填; 2010 年 1 月 28 日 C15 砼层浇筑; 2010 年 1 月 29 日~2010 年 1 月 30 日 绑扎钢筋; 2010 年 1 月 31 日~2010 年 2 月 2 日支模加固; 2010 年 2 月 3 日验模浇砼; 2010 年 2 月 4 日~2010 年 2 月 9 日二次装模、绑扎钢筋 2010 年 2 月 10 日 模板加固 验模 2010 年 2 月 11 日浇砼养生。 三、施工方案 根据涵洞的设计和实际地形地貌,施工前做好改水和施工测量工作。采用挖掘机开挖 基础,预留 10cm 人工清基以保持基坑原状土不受扰动;当基坑有水时,及时用水泵抽水, 保持基槽干燥。待基础开挖完成后,及时组织验槽,检测地基承载力,根据验槽结论,确定 1/6 下道工序。若基底承载力达到 fak≥180Kpa,则在此基础上进行 C15 垫层浇筑;若需要清基 换填,则在箱涵基础范围内采用炮渣石换填并碾压密实,使其达到设计碾压后压实度≥93% 和基底承载力达到 fak≥180Kpa 的要求,然后再浇筑 C15 垫层;钢筋制作采用集中加工, 现场安装;涵洞基础和墙身混凝土采用拌和站集中拌和,混凝土输送车运输至现场进行浇 筑,并随时抽样、留样. 钢筋焊接采用搭接双面焊,搭接焊长度不小于 5d,焊缝厚度不小于 0.3d,宽度不小于 0。8d,d 为钢筋直径。 浇筑混凝土时,除施工缝外,每层混凝土必须在上一层混凝土初凝前浇筑完,钢筋混凝土施工必须严格遵照国家现行规程规范操作。 箱涵施工缝必须严格按《给水排水构筑物施工及验收规范》 GBJ141-90 第 5.2.32 条规定,壁板水平施工缝留置在底板腋角以上 200mm 或顶板腋角下 200mm 处. 四、施工工艺 施工准备→测量定位→基槽开挖→人工清底→软基处理→砂砾垫层→钢筋绑扎、支模→箱涵混凝土浇筑→养生→回填土→清理、竣工。 五、主要工序施工方法 (一)、施工准备 开工前做好施工资料的准备工作,组织技术人员认真熟悉施工图纸,做好技术交底,制定施工方案,准备落实人员、材料和机具;预测施工中可能会出现的情况,制定相应的应急方案。 (二)测量定位 施工前,组织测量放样,复测中线、高程,准确放出基础位置,并在施工中及时复核.按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径以及出入口的高程,若乡村道路、排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入时,及时与设计单位和监理单位联系,必要时进行变更设计. (三)、基槽开挖 开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高,严禁扰动基底.土质基坑开挖放坡 1:0.5, 采用挖掘机开挖,人工配合,预留 10cm 厚人工清基.弃土及时外运至预先选择的弃土场; 保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定。 2/6 当基坑开挖至设计高程时,对基底进行地基检测,如实际基底与设计不符,及时与设计单位、勘察单位和监理取得联系,采取适当措施进行处理,当达到设计和规范要求后方可进行垫层浇筑。 (四)、基底处理 当基坑有水时,及时用水泵抽水,保持基槽干燥.待基础开挖完成后,及时组织验槽,检测地基承载力,根据验槽结论,确定下道工序。若基底承载力达到fak≥180Kpa,则在此基础上进行 C15 垫层浇筑;若需要清基换填,则在箱涵基础范围内采用炮渣石换填并碾压密实,使其达到设计碾压后压实度≥93%和基底承载力达到 fak≥180Kpa 的要求,再在此基础上进行 C15 垫层浇筑. (五)钢筋、模板制安 钢筋加工制作集中在工作间完成,依据设计图纸放样下料,严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制,钢筋焊接采用双面搭接焊,焊缝长度不小于 5d,焊缝饱满,其它技术要求严格执行规范。 钢筋安装完毕经监理工程师检验合格后及时进行模板安装,以备进行混凝土作业。模板安装严格按照规范的要求施工,墙身采用标准化的钢模板,腋角采用木模加钢管组合加固架设。立模时按照设计图纸尺寸安装模板,采用方木支撑加固。 (六)砼浇筑 此次箱涵主体结构采用 C30 混凝土,抗渗等级 P6,混凝土保护层厚度均为 5cm,预计 需 C30 砼 206m3。混凝土采用商砼,由拌合站集中拌合,混凝土运输车运至施工现场,砼泵车将混凝土泵入模内,按照混凝土施工作业规范要求分层浇筑,插入式振动棒振捣.浇筑基础顶面时,应控制好流水面高程和大面平整度,其他按照《公路桥涵施工技术规范》要求进行处理。 接合现场实际,此次浇筑拟分两次进行浇筑,第一次浇筑基础及腋角上 0.9m 内,预计浇筑 75m3;待其达到一定强度后,拆除外模,转移至余下部位进行安装调校。 重复上述工序进行二次砼浇筑,待砼强度达到一定强度时,方可拆除侧模。底部模板在砼强度达到设计强度的 85%以上,方可拆除。拆模时自上而下,左右对称进行,拆模中要注意安全,由专人负责,统一指挥. (六)、附属工程 3/6 附属工程按照设计图纸的尺寸、高程放样后尽快组织施工,严格执行有关施工规范的 要求,确保工程质量和河流的畅通。 (七)、台背回填 1、台背填土必须涵身混凝土强度达到设计强度以后,方可进行回填. 2、采用经监理工程师批准的能够充分压实的回填材料,严禁采用草皮土、垃圾和有机 土回填. 3、回填应两个涵台同时对称填筑,分层填筑,分层压实,每层厚度为 15~20cm,为防 止剧烈的冲击,采用小型机具辅以人工对其夯实,以达到规定的压实度 .严格控制回填填料 的含水量.台背回填要求密度达到 93%以上。 (八)、雨季施工 涵洞周围结合实际地形地貌,完善雨季防排水设施.现场布置,材料、机具的堆放位置 要合理,科学。对废旧的水渠要及时修复利用,按照“疏、导、截”的原则确保“三沟"畅 通. 若不能及时恢复原排水沟,则需沿基础外侧设置集水坑,汇集基坑内渗水,然后及时 将积水排出,避免因积水浸泡换填基础,造成其不均匀下沉,形成空隙,不利于结构稳定 和承载能力。 六、质量保证措施和质量检验标准 (一)、质量保证措施 1、 开展全面质量管理 抓好质量教育,加强全员质量意识,牢固树立“百年大计,质量第一”的观念.从材料的 采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程,竣工验交等执行全过程管理,用良好的 工作质量来保证工序质量,把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。 2、 健全质量检查机构、加强质量监督检查 在项目经理部设置安全质量部,有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。 同时队级设质检员,工班有专人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度,使工 程质量在施工全过程都处于受控状态之中。 3、 严格质量标准 工程严格按标准化作业,做到工序有标准,有检查,凡是检查都要有结论(按奖罚条例 4/6 执行)。各项工程的主要工序,严格按照作业标准进行操作,把新技术、新工艺、新方法, 运用到各项施工生产中去,切实保证标准化作业质量。 4 、严格控制质量程序 严格执行监理工程师签证制度,上一道工序没有通过,下一道工序不得进行。 5、 严格奖惩制度 明确质量责任,实行工资、奖金与工程质量挂钩,奖罚分明。 6 、严把材料关 外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后需按规定抽检,合格后方可使用。材料必须选择质量好,信誉高的厂家订购. (二)、质量检验标准 1、涵台地基承载力必须满足设计要求。 2、沉降缝、台背填土应按施工规范和图纸要求施工. 3、外观鉴定 (1)、涵身直顺,涵底铺砌密实平整。 (2)、进出口与上下游沟槽连接顺适,流水畅通,无滞留物。 4、钢筋混凝土箱涵检查项目,见下表 检查项目 规定值或允许偏差 检查项目 规定值或允许偏差 砼及砂浆强度 在合格标准内 长度 -50mm +100mm 轴线偏位 50mm 孔径 ±20mm 结构尺寸 ±20mm 顶面高程 ±50mm 涵底高程 ±20mm 八、安全保证措施 1、安全管理制度 ⑴、所有与施工有关人员在施工现场必须持有上岗证、带安全帽,否则予以 10~50元不等的罚款。 ⑵、施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录,提出保持或改进措施,并落实实行. ⑶、坚持以自查为主,互查为辅,边查边改的原则;主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理.结合季节特点,重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、 5/6 防火、防雷击等措施的落实。 2、涵洞施工安全保证措施 ⑴、台身钢模安装时,派专职安全员统一指挥,对立起钢模调整好及时加固,对台身钢 筋和模板设置缆风绳. ⑵、混凝土浇注时,施工人员明确分工,统一指挥,连续施工,以防事故的发生。 九、环境保证 环境保护是关系到人类生存和发展、保持生态平衡的大事,在施工中既要搞好工程建 设,又要减少因施工对环境的破坏,是施工企业的基本职责及必须注意的问题。 6/6
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