桩机安全操作规程
桩机操作规程
1.首先必须熟悉操纵室内控制手柄、按钮的作用,说明如下:
(1)合上电源开关。
(2)按下按钮开关。
(3)钻杆、吊料、卷扬、行走机构、回转、斜撑调整、液压系统、
控制开关手把的操作见操纵室内标志。
2.试运行前的检查、准备工作。
(1)检查电源、电压,额定电压为 380V,压降不得超过 5%。
(2)检查桩架各部位电机、电器元件的接线。
(3)检查液压泵、阀、油管有否漏油及损坏。
(4)立柱导轨涂上润滑油油脂,并检查导轨磨损情况。
(5)检查各部位螺栓是否紧固。
3.空载试运转
(1)启动各部电机,观察各机构、液压系统等是否与标志方向相同,
否则应改变电源接线,修正转动及行驶方向。
(2)操纵各换向阀,观察各油缸、油管是否正常。
4.钻孔、打桩前的运转
空载工作正常后,进行带载试车,首先将工作装置挂在桩架上,而后进行起升、行走、回转等,观察是否出现异常现象,如有应及时排除,经多次试运行正常,方可进行钻孔,打桩作业。停工后,每次重新工作前,重复上述工作。
5.钻孔、打桩作业须知
(1)根据实际情况在立柱顶部安装障碍灯,用于晚间以示警示标志。
(2)工作时履带轨道应可靠接地,同时支腿座必须可靠接触地面,
施工现场地面过软时,必须铺上钢板防止倾斜。
(3)工作时风力大于 6 级,桩机应停止使用,应用油缸做辅助支撑,
必要时还应加缆风绳给予固定。
(4)钻孔作业时,严禁随意中途停钻,避免出现卡钻事故。导致钻
具被埋掉,提不出来。
(5)钻杆钻入地下,严禁移动桩架和启动回转机构。
(6)拔动沉管加压时,不应使桩架前部抬起。
(7)起落桩架前,主卷扬机离合器完全结合。
6.桩架行走及移动桩位
桩架可利用履带行走和回转机构回转,准确对准桩位并调整桩架
位置。
桩机的维修与保养
1.卷扬机立柱导轨、行走机构、回转机构、斜撑调整机构等各机构、
液压系统电气系统,应该做定期检查,按期保养。
2.电线电缆接头,油管接头、易碰撞和摩擦处,应加套或用护套保护。
3.工作时每日应仔细检查下列螺栓、螺母是否松动。
(1)钻杆间的连接锥销
(2)平台间的连接螺栓
(3)立柱及斜撑等的连接螺栓。
4.工作时按相关技术要求检查各钢丝绳磨损情况及各绳夹紧固是否
可靠,不符合要求的要及时处理。
5.本机运转是采用减速机,需观察内部润滑油是否达到规定油面,若有不足应加注 HJ-(GB443-64)机械油,工作时其油面处于透气塞孔之下。
6.回转机构大小齿轮须加钙基润滑油脂。
7.液压系统油箱、油泵、操纵阀应保持清洁。
第一次换油时间为 200 小时,以后每 1000 小时更换一次,每次油箱
换油时,都必须认真清洗,以防污物进入油中。
8.桩机各滑轮组、轴承及其它传动部分结构,均安装有油嘴,应按时
加钙基润滑油。
9.动力头应经常检查混凝土密封装置,经常更换封圈,以免出现密封
不严、变速箱漏浆等问题。
10.施工过程中,要保证电源电压的稳定及容量的匹配,以免引起电
器烧毁等现象。
11.桩机出厂前,各运转部位的电机都经过试车,确保施工的顺利进
行。
12.施工过程中,安全绳必须按照要求缠好。
桩机行走时,必须先打开油泵,把行走减速机中的常闭离合器打
开才能行走,停止行走时,先使电机停止运转后,再打开油泵,进行
泄压,使减速机常闭离合器闭合。
桩机较长时间不移动时,桩机四个支腿油缸应可靠接地。
桩机操作注意事项
1.本动力头严禁缺油工作,缺油工作会马上造成整机损坏。
2.严禁违章操作,严禁超载使用,以免造成整机破坏。
3.减速机因其结构特点,工作时温度可能稍高,在下述情况下属于正
常:
(1)减速机没有局部高温,整机温度没有超过上述标准。
(2)减速机工作时,噪音、振动正常。
4.本减速机采用联轴器连接,由于安装误差等原因,在电动机启动和
停止时,有一定的噪音,如工作是没有声响,也属正常。
5.对机身上注明的润滑部位,必须保证润滑。
6.再转换工地或更换钻杆时,动力头盘根不必卸下,只需卸下钻杆联
接盘即可。
7.在冬季寒冷的地区施工时,应让动力头先空转一段时间后,再正式
工作。
特别注明:严格按照使用说明书进行操作,注油后方可使用!!!
8.使用前请先详细阅读使用说明书,严格按照操作规程操作。并对设备进行详细检查,辨识和评估存在风险,对存在的风险制定控制措施,并纳入操作规程中,确定安全后进行下一步操作。
9.作业前,应对工作现场的周围环境、建筑物、地质条件等情况进行
全面了解。
10.工作中掌握安全防 X 措施,定期检查安全设施、设备的安全状况,熟练使用消防器材,遵守操作规程,做到岗位无隐患,确保安全生产
无事故。
11.机械故障:由于机械故障导致人员伤害、车辆损害。
12.火灾事故:由于机械设备或电器线路短路等易燃物品引发火灾。
13.遇 6 级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止作业,
风力大于 7 级时,应加缆风绳或放倒桩机。
14.桩机工作时,非工作人员不准进入场地。
15.高空作业,操作人员必须系好安全带。
16.人员发生机械伤害,第一发现人员应立即停运致害设备,现场视
伤害情况对受伤人员进行紧急包扎处理。如伤势严重,应立即拨打
120 求救。
17.人员发生触电事故,第一发现人应立即切断电源,视触电者伤势
情况,采取人工呼吸,胸外心脏挤压等方法现场施救。如伤势严重,
应立即拨打 120 求救。
故障机排除方法
序号
现象
安装部位
故障原因
排除方法
1
滑轮转不动
顶部滑轮组
轴承损害
更换
电动机:检查电源电压、检
2
行走不动
履带行走部分
1.
电动机
查电机制动器是否打开、检
2.
减速机
查电动机
减速机:减速机损坏须更换
3
回转发卡
回转机构
回转支撑卡住
1、 回转支承注油。
2、 转盘外部有异物卡住。
4
卷扬机离合
主卷扬机
离合器片粘连
分离离合器片
不开
5
所有电机不
电气部分
1.
控制开关没闭
1.
闭合控制总开关
工作
合
2.
检查送电线路
2.
供电线路
1.
液压油脏
1.
更换液压油
2.
液压滤芯堵死
6
液压支腿慢
液压
2.
更换液压滤芯
3.
液压操作阀磨
3.
更换液压操作阀
损
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安全
操作规程
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桩机操作规程
1.首先必须熟悉操纵室内控制手柄、按钮的作用,说明如下:
(1)合上电源开关。
(2)按下按钮开关。
(3)钻杆、吊料、卷扬、行走机构、回转、斜撑调整、液压系统、
控制开关手把的操作见操纵室内标志。
2.试运行前的检查、准备工作。
(1)检查电源、电压,额定电压为 380V,压降不得超过 5%。
(2)检查桩架各部位电机、电器元件的接线。
(3)检查液压泵、阀、油管有否漏油及损坏。
(4)立柱导轨涂上润滑油油脂,并检查导轨磨损情况。
(5)检查各部位螺栓是否紧固。
3.空载试运转
(1)启动各部电机,观察各机构、液压系统等是否与标志方向相同,
否则应改变电源接线,修正转动及行驶方向。
(2)操纵各换向阀,观察各油缸、油管是否正常。
4.钻孔、打桩前的运转
空载工作正常后,进行带载试车,首先将工作装置挂在桩架上,而后进行起升、行走、回转等,观察是否出现异常现象,如有应及时排除,经多次试运行正常,方可进行钻孔,打桩作业。停工后,每次重新工作前,重复上述工作。
5.钻孔、打桩作业须知
(1)根据实际情况在立柱顶部安装障碍灯,用于晚间以示警示标志。
(2)工作时履带轨道应可靠接地,同时支腿座必须可靠接触地面,
施工现场地面过软时,必须铺上钢板防止倾斜。
(3)工作时风力大于 6 级,桩机应停止使用,应用油缸做辅助支撑,
必要时还应加缆风绳给予固定。
(4)钻孔作业时,严禁随意中途停钻,避免出现卡钻事故。导致钻
具被埋掉,提不出来。
(5)钻杆钻入地下,严禁移动桩架和启动回转机构。
(6)拔动沉管加压时,不应使桩架前部抬起。
(7)起落桩架前,主卷扬机离合器完全结合。
6.桩架行走及移动桩位
桩架可利用履带行走和回转机构回转,准确对准桩位并调整桩架
位置。
桩机的维修与保养
1.卷扬机立柱导轨、行走机构、回转机构、斜撑调整机构等各机构、
液压系统电气系统,应该做定期检查,按期保养。
2.电线电缆接头,油管接头、易碰撞和摩擦处,应加套或用护套保护。
3.工作时每日应仔细检查下列螺栓、螺母是否松动。
(1)钻杆间的连接锥销
(2)平台间的连接螺栓
(3)立柱及斜撑等的连接螺栓。
4.工作时按相关技术要求检查各钢丝绳磨损情况及各绳夹紧固是否
可靠,不符合要求的要及时处理。
5.本机运转是采用减速机,需观察内部润滑油是否达到规定油面,若有不足应加注 HJ-(GB443-64)机械油,工作时其油面处于透气塞孔之下。
6.回转机构大小齿轮须加钙基润滑油脂。
7.液压系统油箱、油泵、操纵阀应保持清洁。
第一次换油时间为 200 小时,以后每 1000 小时更换一次,每次油箱
换油时,都必须认真清洗,以防污物进入油中。
8.桩机各滑轮组、轴承及其它传动部分结构,均安装有油嘴,应按时
加钙基润滑油。
9.动力头应经常检查混凝土密封装置,经常更换封圈,以免出现密封
不严、变速箱漏浆等问题。
10.施工过程中,要保证电源电压的稳定及容量的匹配,以免引起电
器烧毁等现象。
11.桩机出厂前,各运转部位的电机都经过试车,确保施工的顺利进
行。
12.施工过程中,安全绳必须按照要求缠好。
桩机行走时,必须先打开油泵,把行走减速机中的常闭离合器打
开才能行走,停止行走时,先使电机停止运转后,再打开油泵,进行
泄压,使减速机常闭离合器闭合。
桩机较长时间不移动时,桩机四个支腿油缸应可靠接地。
桩机操作注意事项
1.本动力头严禁缺油工作,缺油工作会马上造成整机损坏。
2.严禁违章操作,严禁超载使用,以免造成整机破坏。
3.减速机因其结构特点,工作时温度可能稍高,在下述情况下属于正
常:
(1)减速机没有局部高温,整机温度没有超过上述标准。
(2)减速机工作时,噪音、振动正常。
4.本减速机采用联轴器连接,由于安装误差等原因,在电动机启动和
停止时,有一定的噪音,如工作是没有声响,也属正常。
5.对机身上注明的润滑部位,必须保证润滑。
6.再转换工地或更换钻杆时,动力头盘根不必卸下,只需卸下钻杆联
接盘即可。
7.在冬季寒冷的地区施工时,应让动力头先空转一段时间后,再正式
工作。
特别注明:严格按照使用说明书进行操作,注油后方可使用!!!
8.使用前请先详细阅读使用说明书,严格按照操作规程操作。并对设备进行详细检查,辨识和评估存在风险,对存在的风险制定控制措施,并纳入操作规程中,确定安全后进行下一步操作。
9.作业前,应对工作现场的周围环境、建筑物、地质条件等情况进行
全面了解。
10.工作中掌握安全防 X 措施,定期检查安全设施、设备的安全状况,熟练使用消防器材,遵守操作规程,做到岗位无隐患,确保安全生产
无事故。
11.机械故障:由于机械故障导致人员伤害、车辆损害。
12.火灾事故:由于机械设备或电器线路短路等易燃物品引发火灾。
13.遇 6 级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止作业,
风力大于 7 级时,应加缆风绳或放倒桩机。
14.桩机工作时,非工作人员不准进入场地。
15.高空作业,操作人员必须系好安全带。
16.人员发生机械伤害,第一发现人员应立即停运致害设备,现场视
伤害情况对受伤人员进行紧急包扎处理。如伤势严重,应立即拨打
120 求救。
17.人员发生触电事故,第一发现人应立即切断电源,视触电者伤势
情况,采取人工呼吸,胸外心脏挤压等方法现场施救。如伤势严重,
应立即拨打 120 求救。
故障机排除方法
序号
现象
安装部位
故障原因
排除方法
1
滑轮转不动
顶部滑轮组
轴承损害
更换
电动机:检查电源电压、检
2
行走不动
履带行走部分
1.
电动机
查电机制动器是否打开、检
2.
减速机
查电动机
减速机:减速机损坏须更换
3
回转发卡
回转机构
回转支撑卡住
1、 回转支承注油。
2、 转盘外部有异物卡住。
4
卷扬机离合
主卷扬机
离合器片粘连
分离离合器片
不开
5
所有电机不
电气部分
1.
控制开关没闭
1.
闭合控制总开关
工作
合
2.
检查送电线路
2.
供电线路
1.
液压油脏
1.
更换液压油
2.
液压滤芯堵死
6
液压支腿慢
液压
2.
更换液压滤芯
3.
液压操作阀磨
3.
更换液压操作阀
损
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