单孔板拱桥施工方案模板

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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 人行桥连续板拱 ( 梁 ) 施工组织设计 一、 工程概况 本工程为佛山南海千灯湖三期一标项目 , 人行钢筋混凝土拱桥单跨设计 34m, 桥宽 5m, 拱高 6.057m, 抗震设防 7 度 , 设计人群荷载 4.5kpa。下部结构为钻孔灌注桩φ 150cm+承台 +侧墩 , 上部结构采用板拱预应力混凝土变截面连续 板拱 ( 砼标号为 C50 级 ) , 桥面 c30 调平层、 面铺装和防护栏。 桥墩高 2.0M 。; 单 幅板宽 5.0M,

2、 底部板 ( 板拱 ) 宽 2.00M, 两侧翼各悬臂 1.224m。 设计依据 ( 上海市政院关于灯湖广场滨江路及三座景观桥的条件资料回复 ) ( 深圳市北林苑 .05) ; 拱桥 ( 板拱 ) 均处于旱湿地 , 综合考虑实际施工的难度和节约成本投资等因 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。

3、 素 , 板拱采用φ 48 3.5mmWDJ 碗扣式多功能钢管满堂支架 , 自高程低的一端向高的一端 ( 双向 ) 合拢 , 全断面现浇的方法施工。 二、 施工组织管理及安排 1、 施工组织 由项目部统一领导 , 桥梁工区作业队负责具体施工。 施工顺序安排 : 主线桥→桥台→拱座一拱圈一前墙及侧墙 2、 工期安排 ( 1) 主桥 ( 板拱 ) 单幅施工总体计划时间为 7 月 20 日至 12 月 20 日。( 说明 : 桩基础己完成方案已审批 ) 。 ( 2) 工序安排计划 : 资料内容仅供您

4、学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 时 间 第 1 个月 7 月 第 2 个月 第 3 个月 项目 20 日开始 ① 桥墩承台模板制安 2 天 桥 桥墩承台钢筋制安 3 天 台 浇承台墩 1 天 墩 ② 支架塔设、 堆载试验 45 天 拱 拱圈模 板制安、 钢筋绑 40 天 圏 扎 板拱浇 砼 1 天 桥 桥面附加层找平层 面 桥面及侧面装饰 

5、 第 4/5 个月至 12 月 20 日完 成 3、 劳 动 力 3 天 计 划 30 天 安排 及 装  桥侧护栏 制作、 安装、 防腐  项 目 25 天 经 理 : 饰 赵 伟 国 项目总工 : 林邦裕 项目副经理 : 刘辉 工程部长 : 尹良进

6、 质安科长 : 陈友鹏 材设科长 : 张泽彬 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 调度中心 : 叶顺合 经营科长 : 叶裕忠 人员 结构 钢筋工 安全员 测量员 试验员 架子工 砼工 序号 工区长 模板工 机械工 普工 工程师 电焊工 1 2 黄俊

7、尹良进 贾小康 肖金兰15 25 20 15 10 40 黄财俊 3 叶泽加 林楚辉 陈友鹏 4 4 、 材料与机械设备配备 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 序号 材料或机械 规格型号 功率 单位 数量 备注 1 脚手架 WDJ 碗扣式 φ48 3.5mm T 300 2 木模板 183/91 M2 500 3 木方

8、 10/15 M3 50 6/8 4 千斤顶 300T 个 4 5 汽车吊 QY16 16T 台 2 垂直运输 6 汽车吊 QY50 50T 台 1 垂直运输 7 汽车输送泵 HBT60B 60M3 台 2 商品砼站提供 8 砼运输车 6M3 206KW 辆 8 商品砼站提供 9 插入式振捣器 D40 台 8 10 钢筋切割机 GQ-40 3KW 台 2 11 钢筋弯曲机 Y100L2-4 3K

9、W 台 2 12 电焊机 HS-500 ф14- ф50 台 8 13 发电机 50/GF 75KW 台 2 备用 案 ( 一 ) 桥梁下部结构工程包括承台、 墩台、 及桥台等工程施工 ( 1) 、 承台施工  三 、 施 工 方

10、 桩基完成并经检测合格后进行承台施工。基坑开挖完成后 , 采用风动凿岩机破 桩头 , 在离桩顶 20cm 时改用手工破除。承台模板采用大块组合模板 ,混凝土浇 注时分层进行 , 分层厚度不大于 30cm。混凝土振捣使用插入式振捣器 , 混凝土 浇注至设计标高时 , 表面使用木抹刮平 , 用光抹压光 , 并在混凝土初凝前用光抹 多次收光 ,施工完成后及时覆盖 ,洒水养生防止混凝土表面产生收缩裂纹。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 承台工程施工工艺流程详见附件《承台工程施工工艺流程图》。

11、 ( 2) 、 钢筋、 模板 承台所用钢筋在钢筋加工场地集中加工 , 现场绑扎 , 钢筋的加工和绑扎严格按 照设计和施工规范规定施工。主筋采用闪光对焊 , 并与桩基主筋依次对正焊牢。 钢筋骨架上按纵、 横间距 0.8～1.2m 拴设同标号砂浆垫块保证保护层厚度 , 浇 筑混凝土时随浇随摘 , 保证混凝土拆模后表面无垫块痕迹。 模板采用组合钢模板 , 模板缝使用吹塑纸嵌填并用腻子或建筑密封胶填满打平 , 保证接缝平整 , 严密不漏浆。 ( 3) 、 混凝土浇筑 混凝土由场内搅拌站集中生产 , 混凝土运输车

12、运输 , 一次整浇 , 振动棒捣实。正 式浇筑前 , 试验确定配合比、 坍落度、 振捣时间、 振捣次数等技术参数。浇 筑时在承台整个平截面内水平分层进行 , 并随浇随撤砂浆垫块 , 浇筑层厚控制 在 30cm 以内 , 插入式振捣棒分层捣固。 混凝土浇筑期间 , 设专人检查支架、 模板、 钢筋和预埋件等的稳固情况 , 发现 松动、 变形、 移位时 , 及时处理。 ( 4)  、 施工作业要点 模板采用钢筋卡具固定牢靠  ; 混凝土搅拌站严格控制水灰比与坍落度  ; 运输过

13、 程中保持其匀质性  , 不分层、 不离析、 不漏水  ,  如发生离析现象时  , 必须在浇 灌前进行二次搅拌 ; 混凝土灌筑前应对钢筋、 模板、 预埋件、 墙体拉结筋等 规格、 尺寸、 数量、 位置及牢固、 垂正情况进行细致检查 , 经监理确认 , 作 好隐蔽工程检查验收记录 ; 混凝土浇筑要分层进行 , 连续整浇 , 振动棒快插慢拔 ; 按规定制作混凝土试件与检查试件 ; 达到设计强度的 40%以上方可拆模 , 拆模 后罩塑膜养护。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或

14、者删除。 ( 5) 、 大致积混凝土温控措施 承台属于大致积混凝土 , 在大致积混凝土的浇注施工中 , 会因控温措施不当而使混凝土的降温梯度过大 , 导致混凝土内部发生温度裂缝 , 因此 , 在高温环境中做好大致积混凝土浇注施工的温控工作是非常重要的。对大致积混凝土浇筑施 工的温控工作 , 我们采用”一降、 二散、 三保”的施工方案 , 就能控制混凝土 的温差 , 能够确保混凝土的内在质量。 1) ”一降” :是指降低混凝土的入模温度 , 主要从以下两个方面着手 : ①在与混凝土供应商签订混凝土供货合同时 , 明确要

15、求她们做到以下几点 : 在 保证混凝土质量和标号的前提下 , 使用水化热较低的水泥 ; 选用合理的混凝土 配合比 , 均匀拌合混凝土 , 提高混凝土的早期强度和内在质量 , 以提高混凝土的 自身抗裂能力 ; 在混凝土中适当地掺入高效减水剂 , 以减少混凝土的单位用水量 , 增加混凝土 的和易性 ; 避免太阳直晒拌制混凝土用的粗细骨料和水泥等 , 必要时采用冲冷水的办法使砂石料降温 ; 使用经过降温的冷水拌制混凝土 ; 用冷水冲洗混凝土输送罐车 , 使之冷确降温等等。 ②利用沾布等遮盖即将浇筑混凝土的作业区 , 这样做既能够防雨 , 又能够使绑 扎好的钢筋和支立好的模板降温。 2) ”二散” :是合理地控制混凝土内部的降温梯度 , 把混凝土中心和混凝土表面 的温度差值控制在 25℃以内 , 并把每昼夜的降温速度控制在 2℃以内。做法是在混凝土中预埋Φ 20mm 的循环冷却水管 , 并在混凝土的不同部位和不同深度 设置预埋温度传感器 , 测温点在平面上布置在中部和边角处 , 在高度上分别布置在中、 表层。 定时的量测混凝土不同位置、不同深度的温度 , 全面掌握混凝土在强度发展过