球磨机进料端盖轴瓦检修规程样本

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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 球磨机进料端盖、 轴瓦检修规程 指导 : 编制 : 张宏胜 东海氧化铝有限公司 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 目录 1 球磨机进料端盖、 轴瓦简

2、介 3 月原料车间在检查 2#球磨机进料端润滑油时发现润滑油中 有金属屑 , 解体发现进料端盖空心轴四周出现裂纹 , 进、 出料端 轴瓦出现一定损伤 , 公司决定更换以上损坏的备件。该磨机型号 为￠ 3.6*8.5m, 生产厂家为沈阳博众机械有限公司 , 自 安装投 用。 2 进料端盖、 轴瓦技术参数 进料端盖外径 3950mm,重量 16.6 吨, 材质铸钢 ZG270-500, 空心轴轴径 1450mm, 轴瓦材质锡基合金 ZSnSb11Cu6。 3 检修计划进度 序号 工作内容 工期 所需人员 备

3、注 一、 开工准备工作 ( 1 日) 1 球磨机筒体顶磨支架制作安装 1 3 二、 球磨机衬板拆除 ( 2 日 ) 1 进料端衬板、 部分筒体衬板拆除、 2 6 靠近进料端的筒 筒体清理 体衬板需拆一圈 三、 球磨机进料端盖拆卸安装 ( 8 日 ) 1 球磨机筒体内支撑制作安装 1 3 穿插进行 2 进出料端附件拆除 1 6 3 进料端端盖拆卸 1 6 4 磨机油系统检修 1 2 穿插进行 5 进料端盖安装 1 6

4、 6 研瓦刮瓦 2 4 7 轴瓦附件安装 1 6 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 端衬板、 部分筒体衬板、 进料端 8 2 4 附件安装 , 封人孔门 4 检修所需工具、 材料 名 称 规格型号 性能要求 单位 数量 用途 敲击扳手 各种规格 套 3 开口扳手 各种规格 套 1 大锤 把 2 撬棍 套 3 拆端盖、 衬

5、板 内六角扳手 公制 套 1 管钳 套 1 电焊机 检查、 检验绝缘合格 台 1 透明塑料布 m 20 盖空心轴表面 安全带 检查、 检验合格 套 3 安全警戒绳 m 100 螺丝刀 大号 把 1 外径千分尺 0-50mm 已受检 , 在有效期内 件 1 游标卡尺 0-150mm 已受检 , 在有效期内 件 1 条式水平仪 已受检 ,

6、在有效期内 件 1 百分表 ( 含表座 ) 0-10mm 已受检 , 在有效期内 件 1 空心轴顶起高度 红丹粉 Kg 5 研磨轴瓦 卸扣 5t 检查、 检验合格 个 4 拆装端盖 链条葫芦 5 吨 检查、 拉力试验合格 台 2 拆装端盖 链条葫芦 20 吨 检查、 拉力试验合格 台 2 拆装端盖 钢丝绳 各种规格 确保每根钢丝绳的承 根 若干 力能力为实际载荷的 8 倍 , 且无断丝、 断股、锈蚀

7、 氧气、 乙炔表 已受检 , 在有效期内 套 2 割刀 把 2 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 电焊线 1 35 检查、 试验绝缘合格 m 70 氧气、 乙炔皮带 φ 8 完整 , 不漏气 m 100 电焊面罩 个 2 磨光机 φ 100 检查、 检验绝缘合格 , 台 1 各种密封面 试转良好 , 保护罩可 靠 磨光机 φ 150 检查、 检验绝缘合格 , 台 1 各种密封面

8、 试转良好 , 保护罩可 靠 配电箱 检查、 检验绝缘合格 个 2 内磨机 检查、 检验绝缘合格 , 台 1 试转良好 钢丝钳 把 2 斜口钳 把 1 行灯变压器 检查、 检验绝缘良好 套 2 筒体内照明 尖嘴钳 把 1 电工刀 只 2 电工皮手套 付 1 电动摇表 已受检 , 在有效期内 个 1 剥线钳 把 1 电源盘

9、 检查、 检验绝缘合格 , 个 2 接地可靠 无缝钢管 ￠ 219*3 米 12 筒体支撑 工字钢 20mm 米 18 筒体支撑 槽钢 10mm 米 100 米 筒体支撑 5 备件拆卸前的准备 5.1 制作顶磨支架及磨体内支撑 应注意以下几点 : 1、 顶磨支架底部用的钢板和地面要平整 , 两者紧密配合。 2、 顶磨支架尽量与厂房内的钢结构焊接在一起。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 3、 制作完成后

10、将顶磨支架的毛刺打磨光滑 , 避免刮伤人员。 4、 拆卸完进料端盖后 , 制作安装磨体内支架。 5.2 校验各种工具 1、 天车的钢丝绳按照 GB5972-86 的标准进行检验。 2、 测量工具 ( 如卡尺、 米尺等 ) 必须在质保期内。 5.3 检查进料端盖、 轴瓦质量 5.3.1 空心轴表面应光洁 , 无伤痕 , 检查中发现不超过 0.2mm深的 伤痕 , 可用油石打光。 5.3.2 测量端盖进料端盖外径 , 空心轴轴径 , 空心轴圆度不得超过 0.05mm, 圆柱度不得超过 0.08mm。

11、 5.3.3 使用金属光谱分析仪检测空心轴、 轴瓦的材质。 6 备件拆卸 6.1 先拆除进料管附件、 进出料端盖外罩及附件 ( 挡油环、 瓦座 冷却水管、  温度计等  )  。 6.2 在进料端盖所有连接部件拆除完毕后  , 使用  32 吨行车钩挂两 个  20 吨手拉葫芦  ,  使用  5 吨行车钩挂一个  5 吨手拉葫芦。两个  20 吨葫芦分别吊在端盖两个吊耳上 , 5 吨手拉葫芦

12、吊在端盖圆周的最 顶点的卸扣上 ( 主要调整端盖平衡 ) , 确认所有吊装件平稳后 , 拆除端盖与筒体的连接螺栓和柱销 , 使用撬棍将端盖与筒体慢慢 分离 , 用三个手拉葫芦和行车协同将端盖吊出 , 放置预定地点。 7 磨机润滑系统的检修应该注意以下几点 : 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 1、 所有清洗过的油箱必须用面团粘一遍。 2、 大齿圈、 减速机内的喷淋油管必须保持通畅。 3、 瓦座的冷却橡胶水管不能有漏点  ,  橡胶水管表面不能有掉皮。

13、 4、 拆下的油路必须用塑料布将进出口包住  , 避免异物进入。 5、轴瓦中间的油路特别容易堵塞 , 需用细铁丝疏通并用压缩风多 吹几次。 8 备件回装 8.1 安装进料端盖 8.1.1 磨体止口内涂抹白铅油 , 以防漏料。 8.1.2 准备三组 0.50-3mm 不同规格的钢垫 , 均等垫在端盖外圆与 磨体法兰内圆之间装置间隙的三个

14、点上( 由于新旧备件组合装配 和法兰变形等原因会产生 0.5-3mm 的间隙 ) 。 8.1.3 拧紧螺栓 , 磨体法兰与端盖法兰接触面应严密贴合 , 其间隙 不得超过 0.5mm。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 8.1.4 装上轴瓦 , 落下磨体 , 进料端盖外圆的轴向摆动不得大于 0.7mm, 径向摆动不得大于 0.7mm, 如果测量数值超出不大 , 可用紧螺栓的方法调整 , 如果数值超出过大 , 则只有用垫偏垫的方法调整。 8.2 轴瓦刮瓦及安装 8.2.1 将两端

15、轴瓦表面均匀涂抹丹红后装入空心轴上 , 开慢拖转 2 圈后将两端轴瓦取出 , 用圆刮刀和三角刮刀刮掉高点 , 瓦片上存 在的刀痕是瓦片储存润滑油的微型储槽 , 重复几次 , 直到瓦片上 附色面积超过全瓦面的  85%,  接触斑点达到每  25mm2有  4 ～5  点即 可,  瓦片两侧不少于  3 个点。 8.2.2 轴瓦凸球面必须与底座凹球面研配 , 以确保轴瓦在底座中能 灵活摆动  ,  从而使轴瓦在磨机运转时自位调心。 8.2.3 用塞尺测量空心轴与轴瓦之间的侧间隙  ,  轴瓦侧间隙为 1-1.2 mm,  接触角度为  75-85  ,  接触长度为瓦长的  80%,  若塞尺