年产7万吨丙烯腈项目合成工段设计
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年产年产7 7万吨丙烯腈项目合成工段设计万吨丙烯腈项目合成工段设计1.做好文献综述、开题报告。翻译一份英文文献。2.进行方案设计,确定丙烯腈生产方法和生产工艺流程。3.合成工段的物料和热量衡算。4.制物料流程图(PFD)、带控制点的工艺流程图(PID)、主要设备图、设备布置图。5.编写毕业设计说明书。6.准备答辩。课题任务一、任务书将以纸质版呈现二、开题报告将以纸质版呈现在文献综述的基础上完成开题报告的撰写三、外文翻译将以纸质版呈现1.外文翻译2.外文翻译原文 四、项目设计 1.工艺路线(1)生产丙烯腈的几种方法环氧乙烷法乙醛法乙炔法丙烯法用氢氰酸、乙醛反应生成丙烯腈CH2CHO+HCNCH2CH2CNOHCH2CH2CNOHCH2=CHCN+H2O用氢氰酸、乙炔反应生成丙烯腈C2H2+HCNCH2=CHCN 氢氰酸、环氧乙烷反应生产丙烯腈C2H4O+HCNCH2OHCH2CNCH2OHCH2CNCH2=CHCN+H20丙烯氨氧化直接生产丙烯腈CH3CH=CH2+NH3+3/2O2CH2CHCN+3H2O丙烯法丙烯腈生产工艺的选择传统方法都需要氢氰酸这一剧毒且难以运输和储存的药品为原料,且反应的副产物多,AN精制困难,所以逐渐被现代生产所淘汰。现在直接用丙烯氨氧化为丙烯腈。这种方法操作条件较为简单,丙烯和氨及空气中的氧气在反应器中催化剂作用下生产丙烯腈和相关副产品。(2)丙烯腈合成工段流程方框图氨丙烯空气换热压缩混合反应吸收NH3O2、N2、CO、CO2等AN、ACN等一些杂质(3)丙烯腈工艺流程图2.初步模拟ASPEN 丙烯腈全流程模拟图进料量:14060+6816.05+105576+1704=128155kg/h出料量:101037+27118=128155kg/h 出料量=进料量 故物料守恒热量衡算:进:0.379-6.335+4.07-5.555-26.7666-27.1701=-61.378Gcal/h 出:-5.239-56.139=-61.378Gcal/h进去能量=出去能量 即能量守恒在ASPEN上标出流程的各项参数,也可以不难看出进入反应器和出反应器的物料是物料守恒的ASPEN上图形和字母的具体意义看上边吸收塔也是吸收塔也是满足物料足物料守恒定律的守恒定律的五、设备的设计与选型1.流化床反应器流化床反应器 流态化操作总的经济效果是有利的,特别是传热和传流态化操作总的经济效果是有利的,特别是传热和传质速率快、床层温度均匀、操作稳定的突出优点,对于热质速率快、床层温度均匀、操作稳定的突出优点,对于热效应很大的大规模生产过程特别有利。效应很大的大规模生产过程特别有利。在流化床出口处的气体流量在流化床出口处的气体流量4535.95kmol/h4535.95kmol/h;入口处的;入口处的气体流量为气体流量为4352.67kmol/h4352.67kmol/h。气体进口压力为气体进口压力为2bar2bar;出;出口压力为口压力为2bar2bar。反应器中的反应温度为。反应器中的反应温度为470470,气体离开,气体离开稀相段的温度为稀相段的温度为360360。物料的接触时间为。物料的接触时间为10s10s。2.泵的选型 运用智能选泵系统以 反应中用到的硫酸输送泵 为例进行选型。3.换热器的选型 根据JB/T4715-92固定管板式换热器型式与基本参数对模拟数据进行圆整,并且考虑到热损失等,换热器面积选有余量。选定换热器基本参数如下:公称直径为1000mm,换热管长度为4500mm,管程数=4,壳程数N=1,公称压力1.0Mpa,换热面积为627.98m2,换热管规格为19mm2mm,管子根数n=1186根,中间排管数39根。4.氨吸收塔的选型 使用Aspen Plus进行简单的塔设备计算选型。在Aspen 塔T0101的下方,找到Tray Sizing选项六、设计成果(六、设计成果(PFD)谢谢!
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