年处理400吨中钇富铕混合稀土分离厂设计
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设计题目设计题目:年处理年处理400400吨吨中钇富铕混合稀中钇富铕混合稀土分离厂土分离厂设计设计设计的主要内容设计的主要内容:工艺流程的比较和选择;工艺流程的比较和选择;工艺参数(条件)的确定与计算;工艺参数(条件)的确定与计算;冶金计算冶金计算主要设备的选型与计算主要设备的选型与计算绘制:工艺流程图、萃取槽结构图、绘制:工艺流程图、萃取槽结构图、车间配置图、设备连接图等。车间配置图、设备连接图等。编写设计说明书一本编写设计说明书一本论文目录论文目录:第一章第一章 总论总论 第二章第二章 冶炼工艺冶炼工艺 第三章第三章 分析检测与机电维修分析检测与机电维修 第四章第四章 辅助生产设备辅助生产设备 第五章第五章 总图运输总图运输 第六章第六章 三废治理三废治理 第七章第七章 基建投资概算基建投资概算 第八章第八章 经济分析经济分析 第九章第九章 技术经济技术经济 致谢致谢 附录附录稀土产业现状稀土产业现状一、原料配分和产品方案一、原料配分和产品方案 表表1 原料配分原料配分稀土氧化物稀土氧化物La2O3CeO2Pr6O11Nd2O3Sm2O3Eu2O3Gd2O3Tb4O7W%25.660.786.5825.015.101.204.190.86稀土氧化物稀土氧化物Dy2O3Ho2O3Y2O3Er2O3Tm2O3Yb2O3Lu2O3SumW%3.510.5722.311.950.411.540.33100表表2产品方案产品方案2、产品方案、产品方案产品名称产品名称规规格格年产量年产量T/年年轻稀土富集物轻稀土富集物中重稀土相对含量中重稀土相对含量99%12.93氧化钆氧化钆GdO/REO99%18.555铕富集物铕富集物EuO/REO50%7.089铽富集物铽富集物TbO/REO50%5.532高钇重稀土富集物高钇重稀土富集物轻中稀土相对含量轻中稀土相对含量0.5%98.976二、工艺流程的选择与论证二、工艺流程的选择与论证稀土分离的工艺有离子交换法和溶剂萃稀土分离的工艺有离子交换法和溶剂萃取法,离子交换法一般用来提取高纯产品,取法,离子交换法一般用来提取高纯产品,其生产周期长,处理量较小,但生产环境、其生产周期长,处理量较小,但生产环境、操作条件好,而溶剂萃取法处理量大,周操作条件好,而溶剂萃取法处理量大,周期短,工艺灵活多变,工艺技术成熟先进期短,工艺灵活多变,工艺技术成熟先进可靠,根据本设计的产品方案,拟采用溶可靠,根据本设计的产品方案,拟采用溶剂萃取法。剂萃取法。皂化:皂化:若不进行皂化,若不进行皂化,(HA)2+RE3+=RE(HA2)3+3H+Na皂化:皂化:Na+OH-+(HA)2(O)=NaHA2+H2O稀土皂化:稀土皂化:RE3+3NaHA2(O)=RE(HA2)3(O)+3Na+P507-HCl体系P204P507萃取剂的选择与论证萃取剂的选择与论证三、工艺参数(条件)的确定与计算三、工艺参数(条件)的确定与计算对对工工艺艺中中各各生生产产工工序序的的工工艺艺条条件件进进行行了了选选择择和和确确定定,并并应应用用串串级级萃萃取取理理论论,采采用用计计算算机机C语语言言编编程程,对对萃萃取取分分组组、分分离离各各工工序序(Nd/Sm分分组组、Gd/Tb/Dy分分组组及及Sm/Eu/Gd分分组组)的的级级数数、归归一一化化流流比比、萃萃取取量量和和洗洗涤涤量量等等工工艺艺参参数数进进行行了了计计算算,部分计算结果见表部分计算结果见表4。Nd/Sm分组N、M、R的计算结果KSWEMEMNMR=S(N+M)0.501.15600.68990.68401.67568616.18340.551.06160.59560.66541.78259615.92450.600.98420.51810.64831.89969715.74650.650.91960.45360.63272.027610715.63360.700.86520.39920.61842.167610815.57430.750.81900.35290.60532.320711916.37920.800.77930.31320.59342.488111915.58500.850.74490.27890.58252.6713121117.13330.900.71510.24900.57252.8716131217.87700.950.68900.22290.56343.0907151419.9806Gd/Tb/Dy分组工艺参数计算结果SWPCNPANPBNINMR=S(N+M+I)0.84801.07100.71790.25730.0247562227.98370.88801.11100.74490.22980.0253552026.63970.92801.15100.76680.20760.0256551926.91170.96801.19100.78490.18930.0258651929.03971.00801.23100.80010.17390.0260651829.23171.04801.27100.81310.16080.0261651729.34371.08801.31100.82430.14960.0261651730.46371.12801.35100.83410.13980.0261651630.45571.16801.39100.84280.13120.0261651631.53571.20801.43100.85040.12350.0260651632.6157Sm/Eu/GdSm/Eu/Gd分组分组工艺参数计算结果工艺参数计算结果SWPCNPANPBNINMR=S(N+M+I)1.68011.28950.29410.50350.20241214111230.17981.81011.41950.27300.52140.2056121468170.15361.94011.54950.25470.53710.2082111451147.45102.07011.67950.23870.55090.2104111442138.69972.20011.80950.22460.56320.2122111536136.40902.33011.93950.21210.57420.2137101532132.81832.46012.06950.20090.58410.2150101529132.84782.59012.19950.19080.59310.2161101527134.68752.72012.32950.18170.60120.2171101525136.0072表表4萃取分组工序的工艺参数萃取分组工序的工艺参数四、冶金计算四、冶金计算冶冶金金计计算算包包括括酸酸溶溶、配配料料、萃萃取取分分组组与与分离、沉淀、灼烧等工序。分离、沉淀、灼烧等工序。依据:依据:1、稀土的配分、稀土的配分2、生产过程各段收率、生产过程各段收率3、年处理量、年处理量4、年工作日:、年工作日:300天天表表5 5 各工序收率各工序收率表表6酸溶工序冶金计算平衡表酸溶工序冶金计算平衡表表表7萃取工序冶金计算结果总表萃取工序冶金计算结果总表表表8 沉淀工序的冶金计算平衡表沉淀工序的冶金计算平衡表表表9 灼烧工序的冶金计算平衡表灼烧工序的冶金计算平衡表设备的选型基于以下基本原则:设备的选型基于以下基本原则:设备规格符合生产要求,单位生产能力要大设备规格符合生产要求,单位生产能力要大,水、电、气消耗少,结构简单;水、电、气消耗少,结构简单;尽量选择标准设备,同一类型规格应尽量相同,尽量选择标准设备,同一类型规格应尽量相同,以便维修,非标准设备结构要简单,以便加工;以便维修,非标准设备结构要简单,以便加工;辅助设备生产能力要比主体设备大,可能条件辅助设备生产能力要比主体设备大,可能条件下采取机械化和自动化。下采取机械化和自动化。五、设备计算与选型五、设备计算与选型表表10主要设备选型表主要设备选型表 Nd/Sm分组工序分组工序:按工艺流程顺序,把每个工艺过程所需的设备按工艺流程顺序,把每个工艺过程所需的设备布置在一起,保证工艺流程在水平和垂直方向布置在一起,保证工艺流程在水平和垂直方向的连续性。的连续性。充分利用位能做到物料自流。充分利用位能做到物料自流。要为设备的操作、安装、检修创造条件,立体要为设备的操作、安装、检修创造条件,立体设备要有足够的操作空间。设备要有足够的操作空间。要充分注意操作人员的劳动卫生条件。要充分注意操作人员的劳动卫生条件。力求车间内部运输路线合理等。力求车间内部运输路线合理等。六、车间配置六、车间配置配置要求:配置要求:配置要求:配置要求:产品成本产品成本:3039.41万元万元销售成本销售成本:3940.41万元万元销售收入销售收入(产值产值):5067.18万元万元销售利润销售利润:620.058万元万元七、七、经济评价经济评价 对建厂的投资和产品成本作了粗略估算,对建厂的投资和产品成本作了粗略估算,表明有较好的经济效益。表明有较好的经济效益。毕业设计论文毕业设计论文毕业设计论文毕业设计论文报告结束报告结束谢谢谢谢!
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