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1、密度测定器及标准砂校验方法
本方法适用于使用中和修理后的密度测定器的校验及所选用标准砂的密度标定。
2.7.1技术要求
2.7.1.1灌砂漏斗的上口水平面与坡面成60°角，上口直径15cm，高8.5cm。
2.7.1.2漏斗与容砂瓶两者用螺纹衔接。漏斗下口有孔径1cm的柱形阀门，阀门设有止块，以控制全开或全闭位置，容砂瓶高27cm。
2.7.1..3底盘直径30cm，中央开孔，孔径17.3cm。
2.7.1.4标准砂：保持风干状态，粒径0.25 ~ 0.5mm。
2.7.2校验条件
2.7.2.1校验温度：分别为5、
2、10、20、25、30、35℃。
2.7.2.2电子天平：称量10kg，感量1g。
2.7.2.3温度计：刻度准确至1℃。
2.7.2.4砂子筛：孔径0.25、0.50mm。
2.7.2.5游标卡尺、直尺、盛砂桶等。
2.7.3校验项目及校验方法
2.7.3.1校验项目
（1）密度测定器校验。
（2）标准砂的密度标定及灌满漏斗所需砂的质量测定。
2.7.3.2密度测定器校验方法
（1）外观检查：目测法检查各组成部件守好无损，漏斗与容砂瓶螺纹接头紧固良好阀门止块转动灵活，测量各部件尺寸。
3、 （2）容砂瓶容积校验
a．容砂瓶与漏斗经螺纹连接固定，并作以标记，以后每拆卸再衔接时都要固定在这一位置。
b．称连接成整体的测定器的质量m1。
c．将测定器漏斗口向上放置在工作平台上，打开阀门，向测定器内注纯水，当水平高出阀门时迅速关阀门，将漏斗中的水倒出，称测定器和纯水总质量m2，同时测定水温。
d．接下式计算容砂瓶的容积：
V′= m3·Vw
式中V′——容砂瓶容积，cm3；
m3——容砂瓶中纯水的质量，g；
m3 = m2 – m
4、1
Vw——不同温度下每克纯水的体积，cm3/g。（查下表）
不同温度上每克水的体积
温度
（℃）
每克水体积
（cm3/g）
温度
（℃）
每克水体积
（cm3/g）
5
1.000008
25
1.002934
10
1.000272
30
1.004343
15
1.000874
35
1.005976
20
1.001770
e．按本条a ~ d步骤再重复测定两次，最后采用三次测定平均值，三次测定差值不得大于3cm3。
f．每种温度条件下均按本条a ~ e步骤测定容砂瓶的容积。
3．标
5、准砂的密度标定
（1）标准砂的制备：选用0.25 ~ 0.50mm粒径的砂，清洗洁净，风干后能自由流动且不胶结。该砂可做为标准砂。
（2）测定标准砂的密度：
a．将空测定器放在坚实的地面上，关阀门，并在漏斗中灌满标准砂。打开阀门使砂流入容砂瓶，并随时给漏斗中补充砂，妆最后充满砂瓶时，漏斗中应至少保留一半砂，迅速关阀门，倒掉漏斗中的砂。注意测定过程切勿震动测定器。
b．称测定器和砂的总质量m4，则测定器中砂的质量为m5 = m4 – m1。
c．按下式计算标准砂的密度
m5
V′
p′=
6、 式中：p′——标准砂密度，g/cm3；
ms——测定器中砂的质量，g；
V′——测定器容积，cm3。
（3）测定灌满漏斗所需砂的质量：将测定完标准砂密度的测定器倒置在一洁净的平面上，打开阀门，直至砂停止流动时迅速关阀门。称带剩余砂的测定器质量m6，则可计算出流失的砂的质量：m7 = m4 – m6。m7即为灌满漏斗所需砂的质量。
2.7.4校验结果处理
全部校验项目结束后，应填写校验证书。全部校验项目合格，在校验结论栏填写“合格”；有任一项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。
7、2.7.5校验周期、记录
校验周期为一年。校验记录见设备档案。
注：本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。
灌砂仪校验记录
仪器编号： 校验号：
项 目
校 验 数 据
结 果
外观检查
1.储砂筒内径 mm
深 mm
筒底中心开口直径 mm
2.漏斗上口直径 mm
下口直径 mm
高 mm
3.标定罐内径 mm
深 mm
4.阀门开关是否灵活
标定罐容积
cm3
校验结论
校验员： 核验员：
校验日期 年 月 日
密度测定器及标准砂校验方法
