预定动作时间标准法

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1、,单击此处编辑母版标题样式,,单击此处编辑母版文本样式,,第二级,,第三级,,第四级,,第五级,,第九章 预定动作时间标准法,基础工业工程,,,内容提要,,第五章 作业分析,第九章 预定时间标准法,第一章 生产与生产率管理,第二章 工业工程概述,第三章 工作研究,第四章 程序分析,第六章 动作分析,,第八章 工作抽样,第十章 标准资料法,,第七章 秒表时间研究,,,第九章 预定时间标准法,第九章 预定时间标准法,☆教学目的与要求,1.,了解,预定时间标准的产生、特点和用途。,,2.,掌握,预定时间标准的分类和应用步骤。,,3.,掌握,模特法的原理及应用。,,,复习与思考,☆教学内容,,第一节

2、预定动作时间标准法概述,,第二节 方法时间衡量,第三节 工作因素法,,第四节 模特排时法,,第一节 预定动作时间标准法概述,四、预定动作时间标准法的分类及应用,步骤,一、预定动作时间标准法的产生,二、预定动作时间标准法的特点,三、预定动作时间标准法的用途,一、预定动作时间标准（,PTS,）法的产生,时间,代表人物,方法,1912,年,吉尔布雷斯夫妇,动作经济原则,,17,个基本动作要素,1934,年,美国无线电公司的奎克,(J,．,H,．,Quick),工作因素体系,(Work Factor System),，简称,WF,1948,年,美国西屋电气公司梅纳德,(H,．,B,．,Maynad),

3、、斯坦门丁,(G,．,J,．,Stegemerteh),和斯克互布,(J,．,L,．,Schwab),方法时间衡量,(Methods Time Measurement),，简称,MTM,。,1966,年,澳大利亚的哈依德博士,(G,．,C,．,Heyde),模特排时法,(Modolar Arrangement of predetermind Time Standard),，简称,MOD,法,二、预定动作时间标准法的特点,(1),不需要进行作业评定,:,一定程度上避免了主观影响。,,(2),对操作进行合理的改进,:,对操作过程（方法）进行详细记录，并得到各项基本动作时间值。,,(3),预先设定标

4、准时间,:,工作前按照操作规程。,,(4),预定动作时间标准不随作业方法变更而改变。,,(5)PTS,法是流水线平衡的最佳方法。,三、预定动作时间标准法的用途,(1),事先改进作业方法。,,(2),为合理选用工具、夹具和设备提供评价依据。,,(3)PTS,法还可作为产品设计的辅助资料。,1.,建立标准时间,(1),制定作业的标准时间；,,(2),验证秒表测时方法制定标准时间的准确性；,,(3),制定某些类型工作的标准时间数据库。,2.,为生产的事先评估提供了依据,四、预定动作时间标准法的分类及应用步骤,1.,方法分类,,2.,应用步骤,1,、方法分类,分类标准,类型,适应范围,,应用范围,通用

5、型,适用于一切手工作业场合，全世界通用,,功能型,只适用于一定专业活动范围,,专用型,专为一个企业的具体部门开发,动作要素划分的复杂程度,基本水平系统,要素只包括单一的动作，不能再进一步分解成更细的动作,,,较高水平系统,将两个或多个基本水平的要素组合成多动作要素时，称为第二水平。,,两个或多个第二水平的要素组合，可得第三水平，依此类推。,2,、应用步骤,①作业分解：,各个有关的动作要素；,,②查各种动作要素时间值：,根据作业的动作要素和其相应的各种衡量条件；,,③作业正常时间标准,=,各种动作要素时间值的总和；,,④标准时间,=,正常时间,+,宽放时间。,第二节 方法时间衡量,(MTM),

6、,五、,MTM,法分析举例,一、方法时间衡量,(MTM),系统,二、,MTM,的时间单位,三、,MTM,动作要素说明,四、,MTM,法制定标准时间的步骤,一、方法时间衡量,(MTM),系统,名称,提出人物或单位,,MTM-1,梅纳德,通用基本水平系统,MTM-2,国际,MTM,理事会，,39,个时间值。分析速度为,MTM-1,的两倍，精度相对较低。,第二水平系统,MTM-3,国际,MTM,理事会，,10,个时间值，分析比,MTM-1,快,7,倍，精度相应降低。,第三水平系统,其他如,MTM-GDP MTM-C,，,MTM-V,，,MTM-M,,,二、,MTM,的时间单位,MTM,方法将各种动作

7、以,16mm,的电影摄影机摄影，其摄影速度为每秒,16,框（画面）。然后根据胶片框数，取其平均值为该动作的基本时间。,,MTM,数据的时间单位,TMU (Time Measurement Unit),：,,1TMU=O.00001h=0.0006min=0.036s,三、,MTM,动作要素说明,1,、伸手,(Reach),一一符号,R,,2,、搬运,(Move),一一符号,M,,3,、身体的辅助动作,(Body Assists),——,符号,BA,,4,、旋转,(Turn),一一符号,T,,5,、加压,(Apply Pressure),—,符号,AP,,6,、旋摆运动,(cranking Mo

8、tion),——,符号,CM,,7,、抓取,(Grasp),一一符号,G,,8,、放手,(Release),一一符号,RL,,9,、对准,(Position),一一符号,P,,10,、拆卸,(Disengage),一一符号,D,,11,、眼睛动作,(Eye Motion),——,符号,EM,,12,、全身动作,(Body Motion)--B M,,13,、动作的联合,1,、伸手,(Reach),一一符号,R,伸手：手或手指向目的物移动的基本动作,，包括空手移动和手持物移动两种。,,影响伸手动作的时间因素三个：,,①手或手指的移动距离：,以食指根之移动痕迹为基准。,,②伸手的条件：,A,、,B

9、,、,C,、,D,、,E,。,,③动作形态,(type),。,2,、搬运,(Move),一一符号,M,搬运：指利用手或手指将目的物搬运移动的基本动作。不限于把持目的物的移动，当以空手当工具使用时，也应看作搬运动作。,,影响搬运动作时间的因素四种：,,（,1,）搬运距离。,,（,2,）搬运条件。,,（,3,）动作形态。,,（,4,）搬运物体重量。,3,、身体的辅助动作,(Body Assists),——,符号,BA,身体的辅助动作：是指与伸手或搬运动作同时发生的身体或肩部的移动动作。,,譬如伸手,40cm,时，其肩部同时发生,5cm,的移动，则其实际移动距离为,40cm-5cm=35cm,。,旋

10、转是指以前臂为轴的手或手指,(,无论空手与否,),的旋转动作。,,影响旋转动作时间的因素有二：,,(1),旋转角度。,,(2),目标的重量或阻力。,4,、旋转,(Turn),一一符号,T,如操作起子的动作等。,5,、加压,(Apply Pressure),—,符号,AP,加压是指克服阻力所附加的力。,,加压的影响因素仅有条件一项。,,条件,1,：强力加压，在加压之前有,“,重抓,”,的动作，时间值较大，其符号为,AP,1,；,,条件,2,：轻微加压，即无重抓的动作，其符号为,AP,2,。,,如按电铃的动作等。,旋摆运动是以肘,(Elbow),为轴的摆动动作。,,旋摆运动的影响因素：旋摆运动直径

11、；,,目的物的阻力；旋摆运动的形态。,,旋摆运动的形态分为连续或断续旋摆运动两种。,,(1),连续旋摆运动,,(2),断续旋摆运动,,,6,、旋摆运动,(cranking Motion),——,符号,CM,Tc,为旋摆运动的时间；,n,为旋摆次数；,t,为旋摆直径所对应的时间；,k,为抵抗系数,(,即搬运的重量系数,),；,h,为抵抗常数,(,搬运的重量常数,),。,如操作机器上的手轮或十字杆之动作等。,7,、抓取,(Grasp),一一符号,G,,,抓取是指手指或手控制目的物的基本动作。,,以镊或钳抓取零件，并非抓取动作，而属于搬运动作。,,抓取的影响因素：目的物的状态；目的物的大小。,8,、

12、放手,(Release),一一符号,RL,放手：放下以手指或手所控制的目的物的动作。,,放手的条件两个：,,①,RL1,一一开放手指而释放目的物的动作，手指的转动距离在,2cm,以下。,,②,RL2,一一放下以手指或手接触而控制的目的物的动作，恰与,G5,相反。,使用工具或钳之动作，不在此类。,9,、对准,(Position),一一符号,P,对准：使目的物与另一目的物对准整齐的动作。,,影响因素三：,,①,啮合（,Engage,）程度。,,②,对称性。,,③,操作的难易程度。,,,例如对准钢笔与笔套之动作等。,10,、拆卸,(Disengage),一一符号,D,拆卸：将两啮合的物体拆开并有反动

13、力发生之动作。,,影响因素有二：,,（,1,）啮合程度。,,（,2,）操作难易程度。,如拆开钢笔套时的动作。,11,、眼睛动作,(Eye Motion),——,符号,EM,眼睛的正常视野范围为距离,40cm,处，直径为,l0cm,的范围内。,,眼睛的动作时间包括：,,（,1,）眼睛移动时间,(Eye Travel Time),一一符号,ET,。,,（,2,）对准视觉焦点时间,(Eye Focus),一一符号,EF,。,,12,、全身动作,(Body Motion)--B M,动作,符号,动作,符号,足部动作,(Foot Motion),FM,腿部动作,(Leg Motion),LM,横侧移步的

14、动作,SS,转变身体方向,(Turn B0dy),TB,弯腰,(Bend),,起身,(Arise from Bend),B,,AB,弯膝盖,(Stoop),与起身,(Arise from Stoop),S,,AS,单膝跪地,(Kneel on One Knee),与起身,( Arise from Kneel On One Knee),KOK,,AKOK,双膝跪地,(Kneel 011 Both Knee),与起身,(Arise from Kneel on Both Knee),KBK,,AKBK,坐下,(Sit),与站起来,(Stand),SIT,,STD,步行,(Walking),,W,,1

15、3,、动作的联合,当两个动作同时发生时，其时间值大的动作称为,时限动作,。被时限动作所控制的动作称为,被时限动作,。,,动作联合有下列两类：,,（,1),合并动作：两种或两种以上的动作，同时发生在同一身体部位。,,（,2,）同时动作：两种或两种以上的动作，同时在不同之身体部位发生。,,四、,MTM,法制定标准时间的步骤,,,（,1,）注明所用器具,,（,2,）方法记录,,（,3,）求操作的正常时间,,（,4,）计算标准时间,（,1,）注明所用器具,由于工具、夹具及设备，对工作方法有直接影响。,,（,2,）方法记录,同时记录左手、右手动作单元的符号，每个动作均应记录动作等级、形态、距离等因素，作

16、为最后查表赋值的依据。所有动作单元按前后顺序记录。,根据动作记录，查表赋值，并通过分析两手动作是合并动作还是同时动作，来计算动作所需时间，最后将各动作所需时间累计，求出正常时间。,,（,3,）求操作的正常时间,（,4,）计算标准时间,在正常时间基础上，根据作业性质及环境条件给予一定的宽放时间，即可得到标准时间。,,,表,9-11,用,MTM-1,法分析削铅笔,左手动作说明,次数,左手动作,,分析,时间值,,（,TMU,）,右手动作,,分析,次数,右手动作说明,伸手向卷笔刀,,R6B,5.5,R5B,,伸手向铅笔,握取,,G1A,2.0,G1A,,握取,移向铅笔,,M4B,5.8,M6C,,向卷

17、笔刀,持住,,,11.2,P1SD,,进入卷笔刀,持住,,,1.7,mMfA,,再插进些,持住,,,5.6,G2,,握取,持住,,,34.0,T120S,5,卷铅笔,持住,,,7.5,D2E,,抽出铅笔（拆卸）,移卷笔刀至桌边,,M6B,5,M4B,,移削好的铅笔到存放点,放下,,RL1,2.0,RL1,,放下铅笔,合计,,,80.3,,,,80.3TMU=2.89S,,,,,,,,五、,MTM,法分析举例,第三节 工作因素法（,WF,简易法）,三、,WF,简易法动作预定时间标准及分析举例,一、工作因素法（,WF,）的产生,二、,WF,简易法的基本原理,一、工作因素法（,WF,）的产生,奎克,

18、(J,．,H,．,Quick),等人于,1934,～,1938,年间进行动作时间与移动距离及身体部位的关系的研究，并整理出动作时间表。,,1938,年工作因素法首次用于新泽西州的坎丹公司。,,1945,年，工作因素法时间表正式发表。,,1947,年后，广泛用于工业界。,二、,WF,简易法的基本原理,,1.,动作单元划分,,2.,影响动作时间的主要因素,,3.,动作难度的确定方法,1.,动作单元划分,工作因素系统把动作分解成,8,个最基本的动作单元。,动作,WF,代号,动作,WF,代号,移动,R,、,M,握取,Gr,预对（抓正）,PP,使用,Use,装配,Asy,拆卸,Dsy,放手,RL,精神作

19、用（思索、脑力过程）,MP,,2.,影响动作时间的主要因素,（,1,）动作所用的身体部位,,（,2,）移动距离,,（,3,）人力控制,,（,4,）重量和阻力,（,1,）动作所用的身体部位,每个部位均赋予一定的时间值。,,,部位,WF,代号,部位,WF,代号,手指,F,手,H,手臂,A,前臂旋转运动,FS,躯干,T,脚,FT,腿,L,头,HT,（,2,）移动距离,指从动作起点到终点间的直线距离，方向改变及运动非常困难的动作除外。,,根据不同部位计算基准点如下：,,①手指或手,---,手指尖； ②手臂,—,指关节；,,③前臂转动,---,手掌关节； ④躯干,—,肩头；,,⑤腿,---,足踝

20、； ⑥脚,---,脚尖；,,⑦头,—,鼻。,,（,3,）人力控制,人力控制形态与程度，代表了动作的困难程度，是人的熟练及努力以外的要素，它影响动作的时间值。,,可以下,4,种工作因素来衡量：,,1,）定位停止,(D),。,,2,）引导,(S),。,,3,）谨慎,(,注意力，,P),。,,4,）改变方向,(U),。,,（,4,）重量和阻力,表示在移动中承受的重量或阻力，指一个身体部位担负的重量或阻力。,,阻力是在工作中所受的反作用力，计算方法与重量相同。,,不同身体部位承受的重量或阻力都有一极限值，在极限值以下，则不把重量因素作为动作难度的构成因素。,,3.,动作难度的确定

21、方法,（,1,）重量（,W,）。,,（,2,）停止（,D,）。,,（,3,）方向调节,(S),。,,（,4,）注意（,P,）。,,（,5,）方向变更,(U),。,三、,WF,简易法动作预定时间标准及分析举例,,1.,移动动作,(RM),,,2.,抓起动作,(Gr),,3.,放下,(,释放,),动作（,RL,）,,4.,预对（抓正）动作（,PP,）,,5.,装配动作,,,6.,使用动作,,7.,拆卸动作,,,8.,精神作用,,9.,全身动作，特殊动作,移动动作分为伸手,(R),与挪动,(M),两类。,,影响移动所需时间的主要因素为移动距离及动作难度。,表,9-13,列出了移动动作时间标准。,,躯

22、体的动作大多数是和腕或腿的动作同时进行的。在这样的情况下，确定必要的时间值的时候，把需要时间值最大的动作叫做限制动作。并以限制动作的时间作为同时完成动作所需的时间值。,1.,移动动作,(RM),表,9-13,移动动作时间标准,工 作 因 素,,或动作难度 重 量 （,kg,） 运动使用身体部分及距离,,,0,1,2,3,4,,,,很容易,容易,一般,困难,很困难,手 指,,,≤,0.5,0.5-1.0,1.0-1.5,1.5-2.5,＞,2.5,腕,,,≤,1.0,1.0

23、-2.0,2.0-3.0,3.0-5.0,＞,5,脚,,腿,,躯 体,,,≤,1.5,,≤2.5,,≤3.5,1.5-4,,2.5-8,,3.5-16,＞,4,,＞,8,,＞,16,重量界限,/kg,,运动距离类别,运动距离范围,/cm,代号,时间值,(,单位,R U=0.001min),,,,,很短的,,0,～,10,,A,2,3,4,5,6,短 的,,10,～,25,,B,4,5,6,7,8,中等程度,,25,～,50,C,5,7,9,1l,13,长 的,,50,～,75,,D,7,9,11,13,15,很长的,,75,～,100,,E,9,11,13,15,17,,,2.,抓起动作,(G

24、r),抓起是指手伸向物体后，从手指开始展开时刻起，一直到确实握住目的物体的时点为止的动作。,,（,1,）抓起动作分四种：简单抓起、技巧性的抓起、复杂抓起、特殊抓起。,,（,2,）抓起动作的预定时间标准如,表,9-15,所示。,,（,3,）抓起动作分析表达式为：动作难度数,——,可见性符号,——,增额条件符号。,表,9-15,抓起的预定时间标准,（动作难度）分类,,O,,l,2,3,4,,,,很容易,容 易,一般,困难,很困难,,简单抓取,,指尖抓取,卷绕抓取,,,,,技巧抓取,,,,平均动作次数,,,,,,,,2,3,4,技巧性的抓起、复杂的,抓起的情况下，对同时动作,+2,。,,复杂的抓起

25、时，对,(e),、,(n),、,(Slp),分别各,+1,，,,技巧性抓起时间，由,3RU,至,8RU,复 杂 抓 取,,主要尺寸,/m m,,,> 6,,O,～,6,,,,直 径,/m m,,,> 6,0,～,6,全 部,,,,厚 度,/m m,,,> 1.2,0,～,1.2,,,可见性区分,代 号,时间值,/RU,,,,,,可 见,,V,1,2,3,5,8,超过,1.5kg,时，使其时间值为,2,倍,不可见,,B,,,4,6,,,,3.,放下,(,释放,),动作（,RL,）,放下动作包括指尖释放和卷绕释放两种。指尖释放动作难度为,0,，时间值为,1RU,；卷绕释放难度为,1,，

26、时间值为,2RU,。,,影响放下动作时间的因素是动作的难易程度。接触动作不进行动作难易程度划分，也不给时间值。,,表,9-17,为放下动作分析举例，动作分析栏的,“,0,—”,，或,“,1,—”,，表示动作难度，以此来确定时间值。,表,9-17,放下动作分析举例,动 作 内 容,动作分析,时间值,/RU),顺着传送带推箱体后，手释放,—,O,把螺栓放在桌上，手释放,O,—,l,将紧握汽车吊环的手释放,l,一,2,裁纸后，把压在纸上的手释放,—,0,松开自行车的车把，放下手,1,—,2,,,4.,预对（抓正）动作（,PP,）,预对动作是为了使其后续动作获得适当的姿势，而将物体回转或变换方向所作的

27、动作。,,（,1,）影响预对动作的因素包括：单手动作还是双手动作；对象物尺寸；动作发生比率。,表,9-18,为预对动作的预定时间标准。,,（,2,）预对动作分析式为：动作难度,——,发生比率,——,同时动作符号。,表,9-18,预对动作预定时间标准,,,工 作 因 素（动作难度）,,,,,,O,1,2,3,4,,单 手,,,双 手,,预对（抓正）,RU,,,,,,主要尺寸,(m m),,,,,,10,～,100,100,～,250,≤,10,100,～,250,> 250,发生率,25%,l,,,—,2,,50%,2,3,—,4,,75%,3,4,—,5,6,100%,4,5,6,7,8,同时

28、动作增额,+50%,,,,,,5.,装配动作,使对象物互相结合的动作叫做装配，符号为,Asy,。装配两个物体时，一个叫插入件，另一个叫做目标。,,（,1,）影响装配时间的因素：目标的形状、目标的尺寸、插入件尺寸、配合比率。,,（,2,）装配的预定时间标准。,表,9-20,为装配动作的预定时间标准表。使用该表应掌握以下知识：装配之前的移动、装配构成要素、找正的增额、同时动作增额。,,（,3,）装配动作分析式为：目标形状符号,——,目标件尺寸区分,——,配合比率符号,——,配合比率。,表,9-20,装配的预定时间标准,插入装配,,右上角的数字（小的数字）表示找正时间，大的数字表示全部装配时间,目标

29、件的尺寸,/mm,闭 锁 型,,,,开 放 型,,,,配 合 比 率,,,,,,,,,—0.4,—O.9,,> 0.9,,—0.4,—O.9,> 0.9,,＞,10,,2,0,,3,1,,7,1,,2,0,,3,l,,7,1,,一,10,,5,3,,6,0,,10,4,,3,5,,4,2,,8,2,,—,3,,9,7,,9,7,,,13,7,,6,4,,6,4,,10,4,,,平面,,装配,公差,/mm,闭 锁 型,,,开 放 型,,,,> 10,,3,0,,,3,0,,,,—10,6,3,,,5,2,,,,— 3,,12,0,,,8,5,,,续表,9-

30、20,装配的预定时间标准,对找正时间,,增额,(,％,),距离,/mm,,≤,20,,20-40,,,40-80,,,80-120,,,120-160,160-320,> 320,,,持住距离,g d,,—,,—,,10,,20,,30,50,70,,,目标间距离,DG,,—,20,,30,,50,,70,2Asy,,Asy+5,,,暂时不可见距离,,—,,20,,30,,50,,70,150,—,,,完全不可见距离,,30,50,,70,,150,,250,500,—,,同时动作,,增额,(,找正时间,+,对找正的增额时间,),×,0.5%,,,,,,,,,,,,,Index,,插入装配,3

31、,，平面装配,4,,,,,,,,,,,,重量增额,(%),重 量,/kg,,,,≤,l,,1,一,2,,2,—,3,,3,—,5,,> 5,,对装配总时间的增额比率,,,,—,,30,,50,,70,,100,,6.,使用动作,使用指对机器、装置、器具和工具等的使用而言。,,（,1,）操作者控制的手工操作动作，要以移动规则来分析，见,表,9-22,中的例,1,、,2,。,,（,2,）机器或设备控制的操作动作，可使用适当的标准资料或进行实测来求出。见表,9-22,中的例,3,、,4,，,MT,代表由机器或设备来控制的时间符号。,,（,3,）机动时间或只由设备来处理的时间。这时使用标准资料或进行测

32、定来确定。见表,9-22,中的例,5,、,6,。,,（,4,）加力动作。在使用动作的开始或完毕时，常产生向对象物或工具上加力的动作。应用举例见表,9-22,中的例,7,、,8,。,表,9-22,使用的分析举例,动作内容,分析,时间值,/RU,1.,用布檫桌上尘埃，,90cm,的动作,6,次,6(E--0),54,2.,钻孔时，为了从原材料中拔出钻头，将手柄抬起约,25cm,B,一,1,5,3.,为了在铸件毛坯上钻孔，将手把向下,50cm,MT,100,4.,为了切断板材，沿着型线移动切断器,MT,250,5.,将盛有零件的容器浸入酸性溶液中,(,时间值数据由技术科提供,),MT,75,6.,把

33、小零件焊到铁板上,MT,100,7.,用钳子切断粗电线，需要,(4,一,WF),的,“,加力,”,,其次有,(3,一,WF),，,10cm,的动作,A,一,4,,A,一,3,6,,5,8.,拔瓶塞，有,(4,一,WF),的,“,加力,”,，然后有,,20cm(0,一,WF),的拆卸动作,,和,25cm(1,一,WF),的移动动作,A,一,4,,B,—,O,,B,—,1,6,,4,,5,,,7.,拆卸动作,拆卸是把互相连接的物体分解开的行为，是与装配相反的动作。,,拆卸是按,“,移动,”,规则来分析的，必要时应附加加力,(AP),或减力,(RP),的时间值，加力时间值可由,“,移动,”,时间值,

34、A,行求得。,表,9-23,是,“,拆卸,”,的分析举例。,表,9-23,拆卸的分析举例,动作内容,分析,时间值,(RU),由套筒中拔出轴,8cm,，送到台子上,40cm,A,一,0,,C,一,1,2,,7,从工位器具上取零件，送到桌上,70cm,D,一,1,9,将扳手脱离开紧固的螺钉，送往台子上,40cm,RP,,C-1,1,,7,,8.,精神作用,精神作用是指为完成任务而使用眼、耳、脑或神经系统的行为。代表符号为,MP,。精神作用的预定时间标准如,表,9-24,所示。,,精神作用由三个要素构成：调焦（,Fo,）、检验（,I,）、反应（,Rn,）。精神作用的预定时间标准举例见,表,9-25,

35、。,表,9-24,精神作用的预定时间标准,构成要素,分析符号,时间值,(RU),备 注,调焦,Fo,2/,每次,明视距离为,38cm,时，观察,75mm,×,75mm,的面；区域增加，则进行第,2,次调焦,检验,I,3/,每个检验点,准确辨别,4,个以下的特性；读出,3,位以下的数字；读,6,个字以下的文字（或,6,个字母以内的语句）,反应,Rn,2,,4,简单反应或检验后立即进行选择反应（选择种类大于,3,小于,6,）；选择反应与检验独立产生时，对于每个因刺激信号的结果而产生的选择种类为,2,（但不超过,8,）检验后立即进行选择反应，选择种类超过,6,时，反应时间增为,2,倍（,4RU

36、,）,,表,9-25,精神作用的分析举例,动作内容,,(,调焦、检验,),分析,时间值,(RU),动作内容,,（反应）,分析,时间值,(RU),头转,45,°,，看表盘上的文字,一,45,°,,Fo,,I,4,,2,,3,听到火警声向门口走,20,步,Rn,,12+(8,×,20),2,,172,将视线由书的上部移向书的下面,FO,,I,2,,3,因铃已响,(,不可能预知,),，想按电钮而伸手,70cm,Rn,,D,—,2,2,,11,头转,90,°,，看书中的标题,一,90,°,,FO,,I,6,,2,,3,在近距离检验小零件，移动距离,25cm,。分为下列三种：合格品、不合格品、返修品,B

37、,—,1,,Fo,,I,,Rn,,B,—,1,,O,—,1,5,,2,,3,,2,,5,,1,,,9.,全身动作，特殊动作,（,1,）步行与改变身体方向的预定时间标准。,表,9-26,为步行与身体方向变换的预定时间标准表。,,（,2,）特殊动作。特殊动作包括圆周动作、写字动作、打锤动作、反复移动动作和螺钉与螺母的装配动作。,,①,圆周运动。,表,9-28,为圆周运动方向变换的预定时间标准。,,②,写数字和英文字。,表,9-30,为写字的分析举例。,,③,打锤。打锤的动作是由举起和打落下去组成，每打一次所需时间为,10RU,。,,④,反复移动动作。表,9-31,为对手指及手腕的反复移动动作的预定

38、时间标准。,表,9-26,步行与身体方向变换的预定时间标准,步 行,,1,步,=750mm,,,,,,步行开始之前,/,之后身体回转,120,°,以下,步行开始之前,/,之后身体回转,120,°,以上,,普通步行,,12+8,×,步数,22+8,×,步数,,困难步行,,12+10,×,步数,22+10,×,步数,,上下阶梯，每,1,个阶梯：普通,10,；困难,13,,,,站立,13,坐者,9,,,改变身体,,方向,转头≤,45,°,,：,4RU,； （,45,°,～,90,°,） ：,6RU,,改变方向 ≤,90,°,(,一只脚,),：,10RU,； ≤,90,°,(,两只脚,)

39、20RU,；（,90,°,～,180,°,）：,26RU,,,,表,9-28,圆周运动方向变换的,WF,数,圆周运动直径,mm,W F,数,,,单独圆,连续圆,≤,25,——,次数,＞,25,——,——,表,9-30,写字动作分析举例,动 作 内 容,分 析,时间值,/RU,写出下列号码,(,铅字体,),,48,×,731,,7,×,6,,6,×,3,,42,,18,写出下列文字,(,铅字体,),,Late,,4,×,6,,3,×,3,,24,,9,写出下列文字,(,书写体,),,The Peopoes republic of China,,25,×,6,,4,×,6,

40、,150,,12,,第四节 模特排时法,六、模特法应用案例,一、模特法的基本原理,二、模特法的特点,三、模特法的动作分类,四、模特法的动作分析,五、动作改进,一、模特法的基本原理,(1),所有人力操作时的动作均包括一些基本动作：,21,种。,,(2),在操作条件相同时，人们在做同一基本动作时，所需要的时间大体相等,(,误差在,1O,％左右,),。,,(3),人体不同部位做动作时，其最快速度所需要时间与正常速度所需要的时间之比，大体相似。,,(4),人体不同部位做动作时，其动作所需时间互成比例。,二、模特法的特点,（,1,）,模特法将动作归纳为,21,种：比其他预定时间标准,分类简单、易记,(,

41、见,表,9-32,),。,,(2),以手指动作一次（移动,2.5cm,）所需时间作为动作时间单位：,其它部位动作时间是手指动作时间的整数倍。（,0,，,1,，２，,3,，,4,，,5,，,17,，,30,）,,（,3,）,模特法把动作符号与时间值融为一体：,动作标号的数值也就是动作的时间值。,,(4),方法容易掌握，应用范围广，实用精度较高。,表,9-32,模特法与其它方法比较,PTS,名称,MOD,MTM,,WF,MSD,MTA,BMT,基本动作及附加因素种类,21,种,37,种,139,种,54,种,38,种,,加,29,个公式,291,种,不同的时间值数字个数,8,个,31,个,,30,

42、个,,,三、模特法的动作分类,模特法共有,21,种基本动作：,上肢动作共,11,种；下肢动作,、其它动作及附加因素动作共,10,种。,,具体见,图,9-6,，详细动作划分见,表,9-35,所示。,,1.,上肢动作（,11,种）,,2.,身体及其它动作,(10,种,),,1.,上肢动作（,11,种）,(1),移动动作（共,5,种）：手指动作,M1,、手腕动作,M2,、前臂动作,M3,、上臂动作,M4,及伸直手臂动作,M5,。,,(2),终结动作（共,6,种）。,,抓取动作,G,（,3,种）：接触,G0,；简单地抓,G1,；复杂地抓,G3,。,,放置动作,P,（,3,种）：简单放置,P0,；较复杂

43、的需要注意力的放置,P2(,注,),；复杂的需要注意力的放置,P5(,注,),。,,2.,身体及其它动作,(10,种,),（,1,）下肢和腰的动作：①足踏动作,F3,；②走步动作,W5,；③弯体动作,B17(,往复,),；④坐下起身动作,S30,。,,（,2,）附加因素及动作：①,L1,重量因素，考虑重量对时间值的影响。②目视动作,E2(,独,),。③校正,R2(,独,),。④单纯地判断和反应动作,D3(,独,),。⑤按下动作,A4(,独,),。⑥旋转动作,C4,。,,,图,9-6,模特排时法基本图,表,9-35,模特法动作分类,在,,工,,厂,,中,,常,,见,,的,,操,,作,,动,,作,

44、,,,,上肢动作,(,基本动作,),,,移动动作,移动动作,M1,手指动作,注,l,、注,2,：需要注意的动作,,独：只有在其它动作停止的场合独立进行者,,往：往复动作，即往复一次回到原来状态,,,,,M2,手腕动作,,,,,,M3,小臂动作,,,,,,M4,大臂动作,,,,,,M5,伸直的手臂,,,,,反复多次的反射动作,( M1/2,，,M1,，,M2,，,M3),,,,终结,,动作,摸触动作、抓握动作,GO,碰、接触,,,,,,G1,简单地抓,,,,,,G3(,注,),复杂地抓,,,,,放置动作,P0,简单放置,,,,,,P2(,注,1),较复杂放置,,,,,,P5(,注,2),组装,,

45、续表,9-35,模特法动作分类,在,,工,,厂,,中,,常,,见,,的,,操,,作,,动,,作,身体及其,,它动作,下肢和腰部动作,F3,足踏板动作,注,l,、注,2,：需要注意的动作,,独：只有在其它动作停止的场合独立进行者,,往：往复动作，即往复一次回到原来状态,,,,,W5,走步动作,,,,,B17(,往,),弯体动作,,,,,S30(,往,),起身坐下,,,,附加因素及动作,L1,重量因素,,,,,E2(,独,),目视,,,,,R2(,独,),校正,,,,,D3(,独,),单纯地判断和反应,,,,,A4(,独,),按下,,,,,C4,旋转动作,,四、模特法的动作分析,1.,移动动作,(

46、M),,2.,终结动作,,3.,下肢和腰的动作,,4.,附加因素及动作,,5.,动作分析时使用的其它符号,,6.,模特分析记录表的填写方法,1.,移动动作,(M),（,1,）手指的动作,Ml:,手指的第三个关节前的部分进行的动作，,1MOD,，,2.5CM,。,,（,2,）手的动作,M2,：腕关节以前的部分进行的一次动作，,2MOD,，,5CM,。,,（,3,）小臂的动作,M3,：肘关节以前的动作，,3MOD,，,15CM,。,,（,4,）大臂的动作,M4,：小臂和大臂一起动作，,4MOD,45CM,。,,（,5,）大臂尽量伸直的动作,M5,：胳膊自然伸直的基础上，再尽量伸直，,5MOD,45

47、CM,。,把开关拨到,ON/OFF,的位置。,,回转小的旋钮。,,用手指拧螺母。,旋转调谐旋钮，不超过,180,度。,,将电阻插到印刷电路板上。,组装部件等，移动零件的动作。,,正常的工作范围。,把手伸向桌子前方的钢笔。,,把手伸向前上方。,尽量伸直胳膊取高架上的东西。,,坐在椅子上抓取放在地上的物体等。,2,．终结动作,（,1,）抓取动作（,G,）：触及动作,G0,；简单地抓,G1,；复杂的抓取动作,G3,。,,（,2,）放置、装配动作,(P),：无意识的放置,PO,；大致位置上的配合,P2,；放置动作,P5,。,注意：,,（,1,）终结动作中需要注意力的动作为,G3,，,P2,，,P5,。

48、,,（,2,）移动动作和终结动作总是成对出现。,,（,3,）几种特殊情况的处理。,（,1,）反射动作：,重复操作的动作。,,（,2,）,手指及手的回转动作,：旋转物件的动作。,,（,3,）,同时动作,：两只手同时动作。,几种特殊情况的处理,（,1,）反射动作,移动动作的特例，反复操作，所需时间值比通常移动动作的时间值少。,,手指的反射动作：,1/2MOD,,手的反射动作：,1MOD,，即,M1,,小臂的反射动作：２,MOD,，即,M2,,大臂的反射动作：３,MOD,，即,M3,,省略终结动作符号：反射动作的符号标记*动作次数,,（,2,）手指及手的回转动作,伸手按住物件：,M1G0,,手指旋转

49、物件：,M1P0,,倒回手指的同时按住物件：,M1G0,,把物件从把着的状态进行旋转：,M1P0,,手指回转一次的动作记录：,M1G0M1P0,,（,3,）同时动作,①,同时动作条件：依据两手终结动作，如,表,9-43,所示。,,②,时限动作与被时限动作,：两手同时动作时，时间值大的动作叫做时限动作，值小的叫被时限动作。用时限动作的时间值来表示两手完成动作的时间值。,,③,两手都需要注意力,：两手同时开始移动，一只手先做，另一只手移动,M2,再做动作。,,表,9-43,两手终结动作分析,情况,同时动作,一只手的终结动作,另一只手的终结动作,1,,2,,3,可能,,可能,,不可能,GO P0

50、 G1,,GO P0 G1,,P2 G3 P5,GO P0 Gl,,P2 G3 P5,,P2 G3 P5,,情况,1,：两只手的终结动作都不需要注意力，同时动作。,,情况,2,：只有一只手的终结动作需要注意力，同时动作。,,情况,1,：两只手都需要注意力的终结动作，不可能同时动作。,时限动作和被时限动作,序号,左手动作,右手动作,标记符号,次数,MOD,1,伸手握取零件,A,（,M3G1,）,伸手握取螺钉旋具（,M4G1,）,M4G1,1,5,2,伸手抓取螺栓（,M3G1,）,伸手抓取垫圈（,M3G3,）,M3G3,1,6,左右手的动作时间值相同时，可根据

51、哪个是主要动作或拿只手方便来确定时限动作。,,两手都需要注意力,两只手同时移动，进行需要注意力的终结动作时，先做一个，再做另一个动作。,右手,左手,移动动作,,（,M2,，,M3,，,M4,，,M5,）,移动动作,,（,M2,，,M3,，,M4,，,M5,）,终结动作,,（,G3,，,P2,，,P5,）,在目的物旁边等待,移动动作,M2,终结动作,,（,G3,，,P2,，,P5,）,两手同时动作情况表,序号,左手,右手,MOD,分析,MOD,值,１,M4G3M4P2,M4G1M3P0,M4G3M4P2,13,２,M2G1M3P5,M4G1M3P2,M4G1M3P5M2P2,17,３,M4G1M

52、3P5,M3G1M4P5,M4G1M3P5M2P5,20,４,M3G3M3P5,M4G3M4P5,M3G3M2G3M3P5M2P5,26,两手是否可以同时动作,,同时动作，取时限动作值；,,需要注意力，则看哪只手先做，后做的先做一个,M2,动作，再进行终结动作。,,3.,下肢和腰的动作,（,1,）脚踏动作,F3,。,,（,2,）步行动作,W5(,身体水平移动,),。,,（,3,）身体弯曲动作,B17,。,,（,4,）站起来再坐下的动作,S30,（,P288,，表,9-47,）。,4.,附加因素及动作,（,1,）搬运动作的重量修正,L1,。,,（,2,）目视动作,(E2)(,独立动作,),。,,

53、（,3,）矫正动作,R2(,独立动作,),。,,（,4,）判断动作,D3,。,,（,5,）加压动作,A4(,独立动作,),。,,（,6,）旋转动作,C4,。,5.,动作分析时使用的其它符号,(1),延时,BD,：一只手进行动作，另一只手什么也没做，即为停止状态，不给时间值。,,(2),保持,H,：用手拿着或抓着物体一直不动的状态，不给时间值。,,(3),有效时间,UT,：指人的动作之外的机械或其它固有的加工时间。有效时间要用计时仪表确定其时间值。,6.,模特分析记录表的填写方法,模特分析记录表的形式如,表,9-51,所示。具体记录方法如下：,,（,1,）记录与操作有关的基本信息资料。,,（,2

54、,）按作业顺序进行动作记录分析。,,（,3,）将左右手动作的综合分析结果填入符号标记栏，将符号标记栏内的,MOD,值加起来，记入,M0D,栏。,,（,4,）记录有效时间（时间单位为,s,或,min,）和模特时间，其中模特时间要换算成普通时间单位，按,1MOD=0.129s,或,0.1s,填入表中。,,（,5,）计算分析结果的时间值，将有效时间、,MOD,值,(s,、,min),的合计值，填入合计栏内。,表,9-51,模特法记录表,零件图号,,年 月 日,分析,校对,审核,,,,,,,设备名称,,作业条件,,,,工序名称,,使用工具,,,,作业名称,,分析条件,,,,,NO,左手动作,右手动作,

55、,标记符号,次 数,,,MOD,1,,,,,,,,2,,,,,,,,3,,,,,,,,有效时间：,s min,,,,MOD,：,s min,,,合计：,s min,,五、动作改进,1,.,移动动作,M,,2,.,抓取动作,G,,3,.,放置动作,P,,4,.,其它动作,,,（,1,）替代，合并移动动作。,,（,2,）减少移动动作次数。,,（,3,）减少移动动作距离。,1,．移动动作,M,,2,．抓取动作,G,（,1,）替代、合并抓的动作。,,（,2,）简化抓取动作方面。,3,．放置动作,P,（,1,）使用制动装置。,,（,2,）使用导轨。,,（,3,）固定物品堆放场所。,

56、,（,4,）同移动动作,M,组合成为结合动作。,,（,5,）工具用弹簧自动拉回工具放置处。,,（,6,）一只手做放置动作时，另一只手给予辅助。,,（,7,）零件采用合理配合公差，两个零件的配合部分尽量做成圆形的。,,（,8,）工具的长度尽可能在,7,公分以下，以求放置的稳定性。,4.,其它动作,（,1,）尽量不使用眼睛动作,E2,。,,（,2,）尽量不做校正动作,R2,。,,（,3,）尽量不做判断动作,D3,。,,（,4,）尽量减少脚踏动作,F3,。,,（,5,）尽量减少按、压动作,A4,。,,（,6,）尽量减少行走动作,W5,、身体弯曲动作,Bl7,、身体站起坐下动作,S30,。,六、模特法

57、应用案例,本案例介绍,SD,电脑有限公司运用模特法进行生产线能力平整的过程。,,1.,生产线存在的问题,,2.,运用,MOD,法对手插件工段（,H/I,）进行记录、分析,,3.,手插件（,H/I,）工段问题分析,,4.,改善方案设计,,5.,改善效果,,1.,生产线存在的问题,SD,电脑有限公司母板厂生产主机板，生产分四阶段：,,第一阶段,SMT,作业,（将贴片元件打到印刷电路板上，回流焊）；,,第二阶段,H/I,作业,（将元件手工插到印刷电路板上，波峰焊）；,,第三阶段,T/U,作业,（手工修理印刷电路板）；,,第四阶段,F/T,（功能测试）。,,根据,IE,部门所制定的标准产量进行分析（以

58、,CAMARO.MB,为标准产品）得出各工段生产能力如,图,9-9,所示。,,图,9-9,生产能力平衡图,6,条生产线*,90,片,/,小时*,21,小时,/,天,=12420,片,/,天,6,条生产线*,115,片,/,小时*,20,小时,/,天,=13800,片,/,天,,252,～,304,片,/,小时*,20,小时*,3,台,=15120,片,/,天,3,条生产线*,198,片,/,小时*,21,小时,/,天,=12474,片,/,天,从图,9-9,可以看出：生产线能力不平衡。,,瓶颈工段：,SMT,和,F/T,，设备制约,,,生产能力调整的可能性比较小。,,生产线平衡：调整,H/I,

59、和,T/U,工段的生产能力。,,因,T/U,工段的作业是操作员用烙铁对经过,H/I,工段波峰焊的印刷电路板进行手工修理，作业有一定的弹性空间，因此，,H/I,工段作为分析的重点。,2.,运用,MOD,法对手插件工段（,H/I,）进行记录、分析,分别以各工位为研究对象，运用,MOD,法对操作人员的左、右手动作进行记录，绘制双手操作动作因素分析表，并进行,MOD,分析，计算,MOD,值。,,①第,1,工位,(,插件,),动作因素分析：如,表,9-52,所示。,,②第,2,工位（检查、上架）动作因素分析：如表,9-53,所示。,,③第,3,工位,(,插件,),动作因素分析：如表,9-54,所示。,,

60、④第,4,工位,(,插件,),动作因素分析：如表,9-55,所示。,,⑤第,5,工位,(,插件,),动作因素分析：如表,9-56,所示。,,⑥第,6,工位,(,插件,),动作因素分析：如表,9-57,所示。,,,表,9-52,第,1,工位动作因素分析,,作业内容：手插件,,,,工,,作,,地,,布,,置,,图,,,,工位序号：,1,,,,,,,,定员：,1,,,,,,,,操作者：,,,,,,,,MOD,数：,142,，,18.32s,,,,,,,,日期：,,,,,,,,左手动作,,时间,,,,右手动作,,动作叙述,分析式,次数,MOD,值,,次数,分析式,动作叙述,从周转箱中取板,M4G1,,

61、5,,,BD,等待,移到身前,M4P0,,4,,,BD,等待,持板,H,,4,,,M3G1,伸手握取,GAME1 CON,持板,H,,12,,,M3P5A4,插入,GAM1,位号处,持板,H,,4,,,M3G1,伸手握取,PJ1 CON,持板,H,,12,,,M3P5A4,插入,PJ1,位号处,持板,H,,4,,,M3G1,伸手握取,USB1 CON,持板,H,,12,,,M3P5A4,插入,USB1,位号处,持板,H,,5,,,M4G1,伸手握取,PS1 CON,,,,,,,续表,9-52,第,1,工位动作因素分析,持板,H,,13,,M4P5A4,插入,PS1,位号处,持板,H,,5,,M

62、4G1,伸手握取,DIMM1 SOCKET,调整角度和方向,R2,,11,,M4P0E2P5,将,DIMM SOCKET,定位,持板,H,,6,,M2P0A4,插入,DIMM1,位号处,持板,H,,5,,M4G1,伸手握取,DIMM SOCKET,调整角度和方向,R2,,11,,M4P0E2P5,将,DIMM SOCKET,定位,持板,H,,6,,M2P0A4,插入,DIMM 2,位号处,持板,H,,5,,M4G1,伸手握取,CON,；,PWR,，,10P*2,调整角度和方向,R2,,13,,M4P5A4,插入,CN1,位号处,将板放于工作台,M3P2,,5,,BD,等待,合计,20,,142

63、,,128,,3.,手插件（,H/I,）工段问题分析,运用,5W1H,提问技术对各工位的作业内容、作业方法、操作者、作业地点、作业时间进行提问、分析，结果发现以下问题：,,（,1,）,各工位任务分配不合理，存在瓶颈工位和冗余工位。,各工位作业时间汇总见,表,9-58,。,,（,2,）,作业缺乏标准化：操作方法不合理、元件未按动作经济原则合理摆放等,。,,（,3,）,标准工时不合理，存在人力资源浪费现象,。,,（,4,）,标准产量没有充分挖掘企业实际生产能力,。,表,9-58,手插件（,H/I,）工段改善前各工位,MOD,值,工 位 序 号,1#,2#,3#,4#,5#,6#,左手,MOD,值,

64、20,88,86,88,112,96,右手,MOD,值,128,85,93,97,75,94,综合分析值,142,98,131,131,131,130,1#,工位瓶颈，,2#,工位冗余，需要改进！,4.,改善方案设计,运用动作经济原则和,“,ECRS,”,四大原则改善。,,（,1,）,重新分配操作员的任务,。,,（,2,）,进行作业改善，实施标准化作业。,这里只给出,1#,工位改善后的动作因素分析，见,表,9-59,。,,（,3,）,重新确定标准时间和标准产量,。改善后各工位的,MOD,值如表,9-60,所示。,,（,4,）,重新配置人力,。,,,表,9-59,改善后第,1,工位动作因素分析表

65、,,作业内容：手插件,,,,工,,作,,地,,布,,置,,图,,,,,工位序号：,1,,,,,,,,,定员：,1,,,,,,,,,操作者：,,,,,,,,,MOD,数：,119,时间：,15.35 s,,,,,,,,,日期：,,,,,,,,,左手动作,,时间,,,,,右手动作,,动作叙述,分析式,次数,MOD,值,,,次数,分析式,动作叙述,从周转箱中取板,M3G1,,4,,,,M3G1,取,2,个,DIMM SOCKET,拿到身前,M3P0,,3,,,,M3P0,拿到位号处，一个放于右手约,10CM,处，留一个在手中,持板,H,,11,,,,M2P5A4,插入,DIMM1,位号处,调整角度和

66、方向,R2,,3,,,,M2G1,从板上取另一个,DIMM SOCKET,持板,H,,11,,,,M2P5A4,插入,DIMM2,位号处,调整角度和方向,R2,,4,,,,M3G1,取,CON,；,PWR,，,10P*2,,,,,,,续表,9-59,改善后第,1,工位动作因素分析表,持板,H,,12,,M3P5A4,插入,CN1,位号处,调整角度和方向,R2,,4,,M3G1,取,GAME1 CON,持板,H,,12,,M3P5A4,插入,GAM1,位号,持板,H,,4,,M3G1,取三联体,CON,持板,H,,12,,M3P5A4,插入,PJ1,位号处,持板,H,,4,,M3G1,取,USB1 CON,持板,H,,12,,M3P5A4,插入,USB1,位号,持板,H,,4,,M3G1,取,PS1 CON,持板,H,,12,,M3P5A4,插入,PS1,位号处,将板放于工作台上,M3P2,,5,,BD,等待,合计,18,,117,,112,,表,9-60,手插件（,H/I,）工段改善后各工位,MOD,值,工 位 序 号,1#,2#,3#,4#,5#,6#,左手,MOD,值,18,84+