《MRP与ERP在制造业中的应用10264》由会员分享，可在线阅读，更多相关《MRP与ERP在制造业中的应用10264（33页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,2.1 制造业生产类型和计划方式,制造业生产类型,制造业生产计划方式,产品结构,生产过程和计划方式,产品生命周期和计划方式,生产经营运作三要素,操作数据,计划活动,执行活动,概括地说，控制企业生产经营系统的全过程即是掌握准确的数据，制订有效的计划，正确地执行计划并利用反馈信息不断地解决出现的问题，使有效的计划付诸实现。,“计划-—执行—度量—校正”,制造业生产类型,流程型—如化工、制药,离散型,车间任务型—如机械制造,每项生产任务只要求企业的部分资源,将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分
2、成生产组织,工艺路线灵活,库存管理复杂,重复生产—如电视机装配,加工能力和工装设备专门设定,工艺路线固定,生产加工时间短，排队等待时间短，在制品少,制造业生产计划方式,面向订单设计（,ETO）,面向订单生产（,MTO）,面向订单装配（,ATO）,面向库存生产（,MTS）,产品结构,生产过程和计划方式,设计 采购 制造 装 配 发运,生产过程和计划方式,ETO,,MTO,,ATO,,MTS,设计 采购 制造 装配 发运,生产能力,
3、生产过程和计划方式,ETO,,MTO,,ATO,,MTS,设计 采购 制造 装配 发运,生产能力,库存,生产能力,ETO,,MTO,,ATO,,MTS,设计 采购 制造 装配 发运,生产能力,库存,生产能力,库存,生产能力,生产过程和计划方式,ETO,,MTO,,ATO,,MTS,设计 采购 制造 装配 发运
4、,生产能力,库存,生产能力,库存,生产能力,库存,生产能力,生产过程和计划方式,产品生命周期和计划方式,MTS,,ATO,,MTO,,ETO,开发,,产品生命周期和计划方式,MTS,,ATO,,MTO,,ETO,开发期,增长期,产品生命周期和计划方式,MTS,,ATO,,MTO,,ETO,开发期 成熟期,增长期,产品生命周期和计划方式,MTS,,ATO,,MTO,,ETO,开发期 成熟期,增长期 衰退期,2.2 订单生命周期,1----MRP计划订单,2----确认的计划订单,3----准备
5、下达的订单,4----已下达的订单,5----关闭的订单,2.3,MRPII,的基础数据环境,物料主文件,物料清单,工艺路线,工作中心,物料主文件,,标识和描述用于生产过程中的每项物料的属性和信息，是,MRPII,系统的基本文件之一。,包含的信息,：,物料代码和描述,物料代码—,每项物料均应有唯一的代码,简明，不要太长,无含义，只是标识符，不是描述符,物料描述,—,物料主文件,与设计有关的信息,图号,重量,体积,版次,生效日期，失效日期,物料主文件,与物料管理有关的信息,物料来源,计量单位,转换系数,损耗率,分类码,订货策略,存货位置,批号,批量调整因子,计划员代码，采购员代码,,,物料主文件
6、,与计划有关的信息,：,提前期,（排队、准备、加工、等待、传送）,计划时界，需求时界,预测代码,独立需求或相关需求（计划策略,）,物料主文件,与成本有关的信息,帐号,材料费，人工费，间接费，外协费,累计成本,计划价格,物 料 清 单,1、,物料清单的重要性：控制文件，核心,文件,2、物料清单的准确性：98%以上,物料清单不准确的后果：,增加库存，浪费资源,生产率低，成本增加,交货期得不到保证,部门协调困难,物料清单,3、子项类型,普通物料,工具,参考资料,副产品、联产品,虚项,,物料清单,4、物料清单中的数据项,物料代码,物料描述,数量,单位,数量类型,生效日期、失效日期,残料率,单层,BOM
7、,,只显示直接组成父项物料的子项，只显示一层关系。,多层,BOM,A,B,C,D,E,F,G,H,J,L,I,K,工艺路线,,说明各项目制造的加工顺序和标准工时定额，是计划文件，不是工艺文件，不说明加工的技术和操作要求,工艺路线,例：物料代码：80002，名称：定位栓,,工序 部门 工作中心 描述 准备时间 每件加工时间,10 08 1322 下料 0.5 0.01,20 32 1600 粗车 1.5
8、 0.03,32 32 1204 抛光 3.3 0.048,40 11 检测,,工艺路线,作用:,计算加工件的提前期，提供,MRP,的计算数据,销售部门可据以洽谈交货期,提供,CRP,的计算数据，计算工作中心负荷,加工成本（工时）,跟踪,WIP,,工艺路线,工艺路线的准确性：98%,计算每周下达到车间的工艺路线数和工长回报的错误路线数，可得工艺路线的准确度。,MRP,试点前，检查并校正占有80%活动的20%的工艺路线,MRP,逐步投入运行时，通过计划下达订单提前几周指明应检查和校正的工艺路线,在编制能力计划和调度表之前，应确保在最近将要用到的工艺路线是正确的,,工艺路线,工艺路线的维护：,和物料清单一样，由工程设计部门建立和维护，由生产部门使用,工长应根据调度表随时报告所发现的错误，工艺路线的变更，由两个部门协商进行。,工作中心,,工作中心是生产资源的描述，是能力计划的基础，包括设备和人。不属于固定资产或设备管理的范畴。,演讲完毕，谢谢观看！,
MRP与ERP在制造业中的应用10264
