粗格栅及进水泵房高支模课件

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1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,粗格栅及进水泵房主体结构高支模施工方案,河南省第一建筑工程集团有限责任公司,郑州新区污水处理厂,工程,目录,一、工程概况,二、编制依据,三、施工布署,四、施工方案设计,五、主要分部施工方案,六、安全文明施工,七、安全应急预案,一、工程概况,1,、主体结构长,31.6m,，宽,28.7m,，地面,0.000,以下,20.5m,，主体结构制作

2、完成至设计标高,74.0,时，开始下沉至设计标高；,2,、图中阴影部分为粗格栅主体下沉结构；,3,、图中箭头表示处为,KJL,。,二、编制依据,1,、郑州新区污水处理厂粗格栅及进水泵房池施工图,2,、图纸会审记录,3,、,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范,JGJ130-2011,；,4,、,建筑施工模板安全技术规范,JGJ162-2008,；,5,、,建筑结构荷载规范,GB50009-2001,；,6,、,混凝土结构设计规范,GB50010-2002,；,7,、,建筑工程施工质量验收统一标准,GB 50300-2001,；,8,、,施工现场临时用电安全技术规范,JGJ 46-2005,；,

3、9,、,建筑施工高处作业安全技术规范,JGJ 80-91,；,10,、,建筑施工安全检查标准,JGJ59-99,；,11,、,建筑施工计算手册第二版,江正荣著；,12,、本工程支架方案安全验算采用品茗科技有限公司开发的品茗施工安全设施计算软件。,三、施工部署,施工部署平面图,四、施工方案设计,顶板模板设计方案,KJL,模板与下部支撑设计方案,五、主要施工方法,5.1,高支模总体施工顺序,本次,粗格栅部分,高支模板按,60.700m,67.700m,，,67.700m,74.000m,，,74.000m,78.000m,由下而上分三次进行,沉井后,梁、,墙、,板结构施工,，进水泵房部分按,78.

4、000m,82.480m,82.480m,86.900m,由上而下分两次进行梁、墙、柱、板结构施工,。高支模板支撑系统与已完成的梁、柱进行可靠连接，进一步确保架体的稳定性。,5.2,满堂架施工方法,1,）测量放线,支撑架搭设前，应先把标高引测到施工作业区域内，同时根据轴线把板上梁、架体立杆位置、单元体的位置底板面上标示出来。,用经纬仪根据支撑架立杆的纵向和横向间距进行现场预排定位，在底板表面弹出控制线作为搭设支撑架控制依据，保证支撑架立杆位置准确。,2,）搭设杆件,(1),搭设支撑架时应保证底层立杆的垂直度，在搭设底步水平杆的同时要注意检查立杆是否垂直，待第一步架体搭设完成后，应调整所有立杆的

5、垂直度和水平杆的平整度，待全部调整完毕后方可拼装上一步架体。,(2),搭设支撑架时立杆应采用不同长度的钢管，以使立杆的接头得以错开。立杆接长必须采用对接扣件，接头应交错布置，相邻两根立杆的接头不应设置在同一步架内，同步架内相隔立杆的接头在高度方向错开的距离不小于,500mm,，各接头中心至主节点的距离不大于步距的,1/3,。,(3),立杆接长时应检查立杆的垂直度，发现立杆的垂直度不符合要求时应及时调整。立杆的垂直偏差应控制在架体高度的,1/400,之内，防止立杆倾斜度过大，受力后产生偏心弯矩，影响立杆的稳定性。,(4),扣件式钢管支撑架搭设时，在架体的底部加设纵横向钢管扫地杆，扫地杆采用直角扣

6、件与立杆连接，按照纵下横上的原则进行加设。同时竖向剪刀撑、水平剪刀撑随着架体的搭设同步进行，当架体构造剪刀撑设置完毕后开始之字斜撑的连接。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。,（,5,）剪刀撑设置应符合下列要求：,单元体周围的竖向剪刀撑，宽度为,4.5,米*,4.5,米，高度为,16.5m,，同时在其底部、中部、顶部各设置一道水平剪刀撑；架体周围的连续式剪刀撑依次连续设置，竖向剪刀撑必须与地面顶紧且与立杆扣件连接。剪刀撑的斜杆与地面夹角应在,45,度,60,度之间。根据现场情况予以调整。,单元体与单元体、单元体与周围连续式剪刀撑通过之字斜撑相互连接，每道之

7、字斜撑均与立杆连接，且与地面顶紧，同时与地面夹角在,45,度,60,度。竖向和水平剪刀撑的斜杆应采用旋转扣件与立杆扣接，斜杆与立杆的扣接点距节点的距离应不大于,150mm,。当斜杆不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件的扭紧力矩应控制大于,60Nm,。剪刀撑斜杆接长时必须采用搭接，搭接的长度不应小于,1m,，搭接部分应用不少于三个旋转扣件连接。竖向剪刀撑斜杆与地面的夹角应控制在,4560,之间，水平剪刀撑斜杆的夹角应控制在,6090,之间。,3,）架体高度控制,支撑架搭设高度根据主体结构顶板的高度进行计算，计算架体高度为,16.5,米。,4,）安装可调支托,立杆顶部安装的可调托撑顶面标高调整到设

8、计标高位置后，（丝头外漏长度小于,200mm,）在托撑上铺设主楞，主楞横桥向放置。主楞接头处应放置在托撑的支撑处，严禁主楞的端头悬空。铺设主楞时应检查方木是否弯曲、截面尺寸是否符合要求。铺设完成后还要再检查主楞的顶部标高。注意框梁跨中位置按照跨度进行,2,起拱。,5,）主次楞的安装,主楞铺设完并检查在主楞上铺放次楞，次楞顺桥向放置。铺放次楞应严格按照预设间距进行，次楞铺放过程中应随时检查上口标高。主次楞铺设完成后，应分段组织检查验收，验收合格后方可在次楞上铺模板,。,6,）架体检查与验收,项目部成立了以质量技术科、安全科主要成员组成的检查验收小组，对整个架体搭设进行验收。每一个环节都有专职人员

9、进行跟踪检查验收，一旦发现有违反规范要求和高架支模方案的之处，坚决予以整改，确保该高架支模顺利进行，杜绝重大安全事故的发生。,7,）高支模混凝土浇筑及技术措施,1,）浇筑混凝土时应对称加载，通过对称两个方向的浇筑来平衡侧向水平力，计划采用两部泵车由纵向方向的中间向两端倒退浇筑。,2,）严禁一侧的混凝土过度堆载而造成架体局部荷载过重和侧向压力过大。,3,）混凝土堆放高度不得超过,2,倍板厚。,4,）混凝土浇筑采用地泵进行，设置独立支撑架子竖向固定泵管，沿结构洞口接至作业面上，泵管水平方向支设在废旧汽车轮胎上，泵管混凝土出口处用两节软管连接，用塔吊配合以减轻对模板支架的冲击荷载。,5,）浇筑混凝土

10、时应派专人检查支顶有无松动、倾斜、弯曲、有无位移变形情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。,6,）泵管竖向固定必须独立设置，严禁同高支模架体相连接。,8),模板拆除,现场制作同条件养护试块，根据试验强度对照规范确定支撑底模拆模时间，并申请监理工程师批准，严禁私自拆模。,结构拆模时所需混凝土强度,结构类型,结构跨度,按设计标号的百分率计,板,2,50,2,，,8,75,8,100,梁、拱、壳,8,75,8,100,悬挑梁、板,-,100,六、安全文明施工,严格执行国家颁布的有关安全生产制度和安全技术操作规程。认真进行安全技术教育和安全技术交底。施工过程中，对安全

11、防范的关键部位进行重点检查，及时排除不安全因素和事故隐患。,要求职工严格遵守有关操作规程，安全文明生产；加强安全教育，树立安全、文明施工的思想；注意防寒、防火、防盗，自备消防设备及救护设施。,沉井口周围须设置安全防护栏杆，并有防止坠物的措施。井下作业应戴安全帽，穿胶鞋。下井应设安全爬梯，并应有可靠的应急措施。,消防措施：施工生产过程中必须认真贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针，确保在我工程中不出现消防伤亡事故。,七、安全应急预案,高架支模施工是一项责任重大、影响面广、危险性大的施工过程,，通过对该施工过程进行危险源分析：,一、主要存在以下几个危险源,1,、,脚手架坍塌；,2,、消防火灾,3,

12、、高空坠落；,二、危险源监控措施,1,、脚手架坍塌监控措施,（,1,）所用支架的材料应详细检查，不得使用腐朽、劈裂、铸蚀、扭曲严重的钢管和扣件等。,（,2,）支撑架要按方案设计要求施工，应有足够的承载能力和稳定性，防止不均匀沉落（降）、失稳和变形。,（,3,）水平杆拉结是否符合要求，剪刀撑设置是否正确，扣件的力矩是否满足要求。,（,4,）做好支架搭设、预压、浇注、拆架等工序的安全技术交底和施工现场的检查、监督工作。,2,、消防火灾监控措施,（,1,）对现场的电焊、切割、及电渣压力焊等施工要实行审批制度，并且派专人进行跟踪监督。,（,2,）要做好现场安全技术交底，对潜在的火灾源进行预控。,（,3

13、,）现场设置消防器材及设施，加强消防安全教育。,（,4,）现场的施工用电要严格按照规范布置铺设。,3,、高空坠落监控措施,（,1,）强化安全教育，提高安全防范意识。,（,2,）作业前，要正确使用“三宝”。,（,3,）对起重吊装作业要制定专项安全技术措施。,（,4,）加强安全技术检查，严禁向下抛掷物品。,三、安全应急小组,1,、事故现场指挥组,2,、现场伤员营救组,3,、保卫疏导组,4,、善后工作组,5,、技术处理组,6,、后勤供应组,八、计算书,高支模计算,1.,轴向力计算：,立柱轴向力取值为,N=4.67KN,2.,立柱稳定性验算：,满足施工要求！,N,+,M,w,f,A,W,N,+,M,w

14、,=,4.67,+,0.1,10,6,=41.4N/mm,2,f=205N/mm,2,A,W,0.68,384,4120,梁模计算,二,.,梁截面为,0.8m*2m,的梁模板架体,受力模型验算。,（,1,）设计参数：三层顶板梁（,0.8m,2m,）为混凝土梁，支架高度,16.5m,。,（,2,）模板支架参数：底模板厚度,15mm,、次龙骨（,45,95mm,）立放，方木间距,80mm,、主龙骨为单钢管间距,800mm,、其下立杆间距,400mm+400mm,进行计算。,1.,立柱轴心压力设计值,N=11KN,2.,立柱稳定性计算,:,满足施工要求！,N,+,M,w,f,A,W,N,+,M,w,=,11,+,0.1,10,6,=65.41N/mm,2,f=205N/mm,2,A,W,0.68,384,4120,欢迎各位领导专家指导批评！,