造纸印刷行业--柔性版印刷机与印刷工艺

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1、Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,11/7/2009,#,造纸印刷行业-柔性版印,刷机与印刷工艺,2020年5月31日星期日,第五章柔性版印刷机与印刷工艺,第一节,柔性版印刷的特点,第二节,柔性版印刷机的分类,第三节,柔性版印刷机的主要结构,第四节,柔性版制版工艺,第五节,柔性版印刷的油墨转移,2020/5/29星期五,重点内容,1.,柔性版印刷的印刷色序,2.网纹辊对油墨转移的影,响,2020/5

2、/29星期五,第一节柔性版印刷的特点,一、,柔性版印刷的特点,二、,柔性版印刷新技术,2020/5/29星期五,4,一、柔性版印刷的特点,1承印材料广泛，印刷品范围广,2结构简单，操作方便，规格多,3传墨系统墨路短,4印刷压力轻,5有利于环保,6联机一次成型,2020/5/29星期五,二、柔性版印刷新技术,1.无溶剂型柔性版制版系统,2.数字激光直接雕刻制版系统,3.柔性版加工处理设备,4.电子控制套筒清洗干燥装置,5.无缝感光树脂套筒,6.套筒印版技术,7.印版衬垫,8.新型网纹辊,9.无轴传动技术,10.模块化智能化控制管理系统,2020/5/29星期五,6,第四节柔性版制版工艺,一、柔性

3、版制版方法,1雕刻法,雕刻法分为手工雕刻法和激光雕刻法。,手工雕刻柔性版一般采用富有弹性的天,然橡胶为版材，用手工在印版版面雕刻,比较简单的图案或文字,激光雕刻法采用光电扫描、模数转换、,激光雕刻头自动雕刻橡皮版。,2020/5/29星期五,7,2模压法,利用母版原版，将橡胶版材加热加,压而形成印版,3照相制版法,照相制版法是柔性版制版最常用的,一种方法,。,2020/5/29星期五,8,二、柔性版制版工艺,1.模压法制版工艺,模压法制版分为三个基本过程。,（1）原版准备原版包括活字版、雕刻凸版,、线条凸版和网线凸版。,（2）制作模版用原版作模型（模具），表,面撒热固性酚醛树脂粉沫，利用压型机

4、加热,加压制作成母型模版（阴图版）。,（3）压制印版在模版上添加天然橡胶，硫,化，用压模机模压并加热固化，制成橡胶版,2020/5/29星期五,9,橡胶印版,版材：,天然橡胶、合成橡胶,版厚,：1.29mm,制版方法：,雕刻或模压,适用范围：,印刷质量要求低的印刷,品,2020/5/29星期五,10,3.感光树脂版,（1）液体版：,购入液体感光树脂按需要的厚度,成型制版，价格低，印刷文字为主。,（2）固体版：,专业厂生产，价格较高，耐印力,百万次以上，厚度0.439mm，常用35mm。,（3）数字柔性版,：为适应柔性版直接制版（激,光照射）而生产的版材。,（4）新型版材,：水洗显影柔性版不用有

5、机,溶剂，无污染；薄版在薄印版下加一层弹,性垫，吸收过大压力，可制成非常精细的线条，,降低网点扩大，厚度一般为0.761.14mm。,2020/5/29星期五,11,2.感光树脂柔性版制版工艺,（1）工艺流程,：裁切版材背曝光,（背胶硬化,20%，提高支承力）,主曝光,（图文曝光硬化）,显影,（冲洗掉未感光部分）,干燥后处理,（去粘：紫外光,照、漂粉水溶液、溴化物溶液、喷粉）,后曝光,（加强印,版硬度全面均匀曝光）,（2）制版工艺参数,(Dupont公司Cyre版),背曝光：1.14mm,4050s；3.94mm12min；,7mm,34min。主曝光：实地活件510min；网点,活件1020

6、min。,2020/5/29星期五,12,三、柔性版制版参数的确定,1.柔性版制版工艺参数确定方法,实验材料：阴图片；版材。,制版工艺,第一步，背面曝光,第二步，正面曝光,第三步，显影,第四步，烘干版面,第五步，后曝光,第六步，去粘,2020/5/29星期五,13,2.背面曝光时间的确定,A.取版。,切一条宽度约2cm的版，平均分成10等份，两,份之间用圆珠笔从背面划一道笔迹，从0s开始，以10s,为间隔，依次增加每格的曝光时间，对印版进行曝光，,并记录到格中。对于厚版，可以选取2030s的时间间,隔。,B.曝光。,按照设定的时间进行曝光，即第一格不曝光；,第二格曝光10s；第三格曝光20s；

7、第10格曝光,90s。每次只曝光一格，其余各格用不透光的材料遮盖,住。每次曝光前应预热灯管，对有预热装置的双曝光单,元的制版机，不需要考虑预热。,2020/5/29星期五,14,C.洗版,。,在洗版机中冲洗足够长的时,间，确保洗掉所有未曝光的树脂部分,，经曝光硬化的树脂留在版基上。,D.干燥,。将冲洗过的版材放入烘箱进,行干燥。,E.测量。,干燥20min后，测量每一段,版材包括版基的厚度，称为底基厚度H,，并记录各格曝光时间T。,2020/5/29星期五,15,F.确定。首先根据印版厚度、要求的浮雕,深度、印刷条件确定所需要的底基厚度h,。底基厚度h对应的曝光时间就是最佳背,面曝光时间,如果

8、h正好是所需要的底基厚度，那么，,最佳曝光时间为70s，依此类推,2020/5/29星期五,16,根据版材的测试情况进行面背曝光的选择,。一般情况下，选择底基一半厚度的曝光,时间为背曝光的时间，但也要根据具体情,况进行分析。,例如：在晒制175LPI的版时，由于网点较,小，为了使版材的耐印力高一点，选择稍,微长一点的背面曝光时间。版基厚度要超,过版材的一半较好，这样可使网点再现性,好一点，而且版材耐印力稍高。,2020/5/29星期五,17,3.正面曝光时间的确定,自制测控条（或标准测试版）进行晒版时间测试,分别用不同的主曝光时间进行曝光，如5分钟；8,分钟；10分钟；15分钟；20分钟。,完

9、成后，对网点百分比测量，选择亮调最多再现,网点时间，及暗调网点变化最小时间，并根据阴,阳线条的再现情况进行曝光时间的选择,2020/5/29星期五,18,4.柔性版的质量要求,（1）印版要有一定硬度,（2）印版四角均匀、厚薄一致，版面浮雕深度应,为印版厚度的1/2左右，细小文字及小空档有一定,深度,（3）文字、线条边缘要有一定坡度，版面无性。,（4）文字、线条、实地版，无缺笔断划、断线、,砂眼、脏点等。,（5）印版图文尺寸规格准确，分色版正确无误，,凹陷部分底面平整。,（6）网点层次版，高低调网点不丢失，不并糊，,网点光洁，低调部分网点有一定深度。,2020/5/29星期五,19,四、柔性版材

10、的储存,1.新购进版材的储存,刚购进来的新版材在仓库存放时，一定,要平放在架子上，储存在阴凉干燥的地,方，储存温度在438，湿度在40%60%,，远离热源和光源。,开料操作时，要在黄色灯光的室内工作,，一定要避免太阳光或不安全光线的照,射。,2020/5/29星期五,20,2.印刷后固体印版的储存,柔性版可以反复使用，印刷后的印,版存放，必须把版面用适当溶剂清,洗干净，喷上滑石粉，用黑纸或避,光物包扎好，存放在干燥和避光的,地方，防止版面发硬、发脆或产生,裂痕。印版可以和印版滚筒一并储,存，也可以从印版滚筒上揭下来，,平放储存。,2020/5/29星期五,21,五、制版中常见故障及解决办法,1

11、.浮雕较低，底基厚度不一致。,背曝光时间过度,版材的曝光面颠倒,洗版时间不足,版材保存不当,2.印版阴图较浅,主曝光时间过长,阴图片密度过低,冲洗时间不足,2020/5/29星期五,22,3.线条变形，网点丢失,背面曝光时间不足,主曝光时间不足,洗版时间长，毛刷压力大,4.印版浮雕裂开,版材与臭氧接触,去粘时间长,擦版药液混用,印版与紫外线接触,2020/5/29星期五,23,5.制版操作过程颠倒,正确的制版流程应为：背面曝光,主曝光洗版烘干去粘后曝,光,6.印版的硬度过高,印版如果硬度过高，则使印版在印,刷中的耐印力会大大降低。,2020/5/29星期五,24,7.制版的其它故障及产生原因,

12、文字图像不清晰。,细线弯曲、文字断笔破损。,版面浮雕太浅。,印版底基不平,版面图文不平整,图文中反白字、线并没,版面呈桔子皮状,版面过粘,版面裂痕,2020/5/29星期五,25,第五节柔性版印刷的油墨转移,一、柔性版印刷领域,1.软包装印刷,2.瓦楞纸板印刷,3.报纸印刷,4.其它印刷领域,（1）上光,（2）印覆盖膜,（3）票据印刷,2020/5/29星期五,26,第五节柔性版印刷的油墨转移,一、柔性版印刷领域,1.软包装印刷,2.瓦楞纸板印刷,3.报纸印刷,4.其它印刷领域,（1）上光,（2）印覆盖膜,（3）票据印刷,2020/5/29星期五,（1）着色剂一般选用化学稳定,照、漂粉水溶液、

13、溴化物溶液、喷粉）后曝光（加强印,网点时间，及暗调网点变化最小时间，并根据阴,四棱台形网穴的网纹辊油墨转移性较好,（1）工艺流程：裁切版材背曝光（背胶硬化,印版如果硬度过高，则使印版在印,选择100133线英寸的网线数，,感光树脂柔性版制版工艺,将冲洗过的版材放入烘箱进,（5）印版图文尺寸规格准确，分色版正确无误，,干燥20min后，测量每一段,油墨在干燥前可与水混合，一旦,刚购进来的新版材在仓库存放时，一定,四棱锥形的网穴底部的边角效应最严重,选择100133线英寸的网线数，,二、柔性版印刷的阶调再现,印版的弹性较大,高光到中间调网点扩大较大，图像不,鲜丽；网点边缘滋墨，“空心”网点,尽量采

14、用低印刷压力，避免供过多墨,2020/5/29星期五,网点线数愈高，网点增大值愈大,低网线数柔性版,，得到清晰的印刷,品,高网线数柔性版,，印刷品的细微层,次和清晰度欠佳。,选择,100133线英寸的网线数,，,采用,较低的印刷压力,，获得高质量,印刷品。,2020/5/29星期五,三、网纹辊对油墨转移的影响,1.网纹辊的传墨性能,使用网纹辊-刮墨刀输墨的柔性版印刷机,，刮墨刀采用反向安装。当印刷速度提,高时，网纹辊表面的动压力增大，在各,种印刷速度下能保持输墨量的恒定。,无刮墨刀的墨斗辊-网纹辊输墨系统的输,墨量对油墨黏度变化十分敏感，印刷速,度对输墨量影响较大。,2020/5/29星期五,

15、2.网纹辊网穴的影响,网穴边角对传墨的阻碍作用，称为“边角效应,”。,四棱锥形的网穴底部的边角效应最严重,四棱台形网穴的网纹辊油墨转移性较好,六棱台形网穴开口角度大，墨孔间的隔墙具,有更高的强度，油墨转移性、耐磨性能好,斜线形网穴保证油墨的流动性，具有良好的,传墨性能,附加通道网穴增加油墨在网穴内的流动性,2020/5/29星期五,3.网纹辊网目线数的影响,在柔性版印刷中，除了各色印版网线角,度关系不当引起龟纹外，网纹辊和印版,的角度和加网线数关系不当时也会引起,龟纹。,网纹辊上的网穴一般是与轴线成45方,向雕刻而成，柔性版彩色印刷中，印版,应避免采用45的网线角度，通常采用,的角度是15、3

16、0、60、75、,90等。,2020/5/29星期五,纳森图,A、B、C、D四,根斜线分别表示,一般印刷品、较,好印刷品、精细,印刷品、高精细,印刷品的网纹辊,网目线数与印版,加网线数的最佳,匹配关系,纳森图,2020/5/29星期五,4.网纹辊的维护与保养,网纹辊应存放在特制的包装箱内，使其处于,垂直位置，以免表面被异物硌伤，或因重力,作用发生弯曲变形，在搬运及在印刷机上使,用时，要严防异物与网纹辊碰撞。,不允许网纹辊与刮墨刀在干燥状态下摩擦。,网纹辊与刮墨刀之间的压力应尽可能低。,每次印刷结束后，必须对网纹辊进行认真及,时的清洗，否则油墨固结在网纹辊网穴的底,部，影响网纹辊的输墨质量。,2020/5/29星期五,四、柔性版变形的尺寸补偿,Why？,弹性大，版材厚0.87mm,常,用1.7mm,安装到圆柱形滚筒上，周向的弯,曲变形,图像和文字变形,2020/5/29星期五,如何补偿,How?,变形量随厚度增加、滚筒半径减,小而增大,印版滚筒无衬垫,减小底片上图文尺寸，补偿图像,变形,2020/5/29星期五,1.实验法,实验时，要制作实验印版，共作两块，一块实地为,主，少量空白，另一