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1、单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,几何量公差与测量技术,第五章 表面粗糙度,本章根本内容,5.1 根本概念,5.2 外表粗糙度的评定,5.3 外表粗糙度的选用,5.4 外表粗糙度符号、代号及其注法,5.5 外表粗糙度测量方法简述,重点：把握外表粗糙度的术语、定义和高度参数的选用及其在图样上的标注。,5.1 根本概念,一、外表粗糙度的涵义,二、外表粗糙度对零件性能的影响,一、外表粗糙度的涵义,截面轮廓误差放大曲线,外表粗糙度成份,外表波浪度成份,外形误差成份,波距小于,1 mm,波距在,1,10mm,之间,波距大于,10 mm,一、外表粗糙度
2、的涵义,外表粗糙度：是指零件被加工外表所产生的微小峰谷,的凹凸程度和间距状况，是一种微观外形误差，也称,为微观不平度。,外表粗糙度的成因：是零件在机械制造过程中，由于刀,具或砂轮切削后遗留的刀痕、切削过程中金属的撕裂、,切屑分别时的塑性变形，以及机床的震惊等缘由，使被,加工外表产生的。,二、外表粗糙度对零件性能影响,外表粗糙度影响零件的：,耐磨性,协作性质稳定性,耐蚀性,疲惫强度,其它性能如密封性、接触刚,度、外观等等,5.2 外表粗糙度的评定,一、评定方法,二、轮廓中线基准线,三、取样长度与评定长度,四、评定参数及其数值,一、外表粗糙度的评定方法,二、轮廓中线,轮廓中线基准线：用于评定外表粗
3、,糙度参数值大小所给定的一条参考线,直线或曲线。,轮廓的最小二乘中线m,轮廓的算术平均中线,最小二乘中线,算术平均中线,三、取样长度与评定长度,取样长度lr：是指测量或评定外表粗糙,度时所规定的一段基准线长度，它至少包含5个,以上轮廓峰和谷，应在轮廓总的走向上量取。,留意：规定取样长度的目的是限制和减弱表,面波浪度对外表粗糙度测量结果的影响。,留意：外表粗糙度参数值是在一个取样长度上评定出来的。,2.评定长度ln：是指在测量或评定外表粗,糙度时所规定的一段最小长度。,评定长度可包括一个或几个取样长度，一,般取ln5lr。假设被测外表均匀，可选ln5lr；,假设均匀性差，可选ln5lr。,留意：
4、由于零件外表粗糙度不均匀，为了充分,合理地反映外表粗糙度特征规定了评定长度。,三、取样长度与评定长度,一般取,l,n,5,l,r,假设被测外表均匀，可选ln 5 lr,假设均匀性差，可选ln 5lr,留意：一般外表粗糙度测量结果是评定长度上的一个平均值。,四、评定参数及其数值,评定参数有：反映高度特征幅度特,征、间距特征和外形特征的参数。,根本参数高度幅度特征参数。,1、高度参数：,轮廓的算术平均偏差Ra：是在取样长度,内，轮廓偏距Z(x)确定值的算术平均值。,四、评定参数,i,Ra数值越大，外表越粗糙,表,5-1,轮廓算术平均偏差,Ra,的数值,m,1,、高度参数：,轮廓最大高度,(,Rz,
5、),：在一个取样长度内，轮,廓的峰顶线和轮廓的谷底线之间的距离。,四、评定参数,R,z,=,Z,pmax,+,Z,vmax,峰顶线,谷底线,表,5,2,轮廓最大高度,Rz,的数值,mm,2.,间距特征参数,轮廓单元的平均宽度,RS,m,。是在取样长度,内轮廓单元宽度,X,si,的平均值。,四、评定参数,X,s,6,X,s,5,X,s,4,X,s,3,X,s,2,X,s,1,lr,中线,轮廓单元宽度与轮廓单元平均宽度,3.外形特征参数,轮廓支承长度率tp。指在取样长度内轮廓支承长度,p与取样长度lr之比，即：,四、评定参数,留意：间距与外形特征参数称为附加参数，只有零,件外表有特殊要求时才选用。
6、,表,5,3,轮廓单元的平均宽度,RSm,的数值,mm,10,15,20,25,30,40,50,60,70,80,90,表54 轮廓支承长度率 tp%的数值 mm,注：选用支承长度率 tp 时，必需同时给出轮廓水平截距 C 的数值。C 可用微米或Rz的百分数表示，,百分数系列如下：Rz 的百分之5，10，15，20，25，30，40，50，60，70，80，90。,5.3 外表粗糙度的选用,一、评定参数的选择,二、评定参数值的选择,三、取样长度与评定长度的选择,一、评定参数的选择,在外表粗糙度评定参数中，一般主要选择,高度参数Ra 和Rz，可任选其一标准推举：,1、在常用数值范围Ra为0.0
7、25m 6.3m,范围内，优先选择轮廓算术平均偏差Ra。,留意：Ra 能较充分合理地反映零件外表的粗糙度,特征；通常用电动轮廓仪测量，其测量范围,为0.02m 8m。,一、评定参数的选择,2、当外表相当光滑(Ra0.025m)或较粗,糙(Ra6.3m)时，可选择轮廓最大高度Rz。,留意：Rz 尤其适用于测量部位小、峰谷少或,有疲惫强度要求的零件外表。,一、评定参数的选择,间距与外形特征参数称为附加参数，只,有零件外表有特殊要求时才附加选用。,3、轮廓单元平均宽度RSm：主要在对有涂,漆性能，冲压成形时抗裂纹、抗震，或抗腐蚀，减小流体流淌摩擦阻力等要求时附加选用。,4、轮廓支承长度率tp：主要在
8、耐磨性，接触刚度要求较高等场合附加选用。,二、评定参数值的选择,参数值的选择根本原则：是在满足功能要求的前提下，参数允许值应尽量大，以减小加工难度，降低加工本钱。,参数值通常承受类比法选择留意：,同一零件上工作外表比非工作外表粗糙,度值应小；,摩擦外表比非摩擦外表粗糙度值小；,二、评定参数值的选择,承受类比法选择时还应留意：,运动速度高、单位面积压力大的外表，以及,承受交变载荷作用的重要零件外表及易引起应力,集中的构造外表如圆角、沟槽等，粗糙度值,应取小些；,要求协作稳定牢靠时如小间隙协作外表、,承受重载作用的过盈协作外表，粗糙度值应,小些；,承受类比法选择时还应留意：,有防腐性或外观美观要求
9、的外表，粗糙度,值应小些；,标准件的外表粗糙度值应按标准规定选择,如与滚动轴承协作的轴径和壳体孔外表；,外表粗糙度值应与尺寸精度及外形精度协,调全都。设外表外形公差 t,尺寸公差T，通常,按表5-4关系设计。,二、评定参数值的选择,在实际阅历缺乏的状况下，可以参考经,验表格5-6，5-7设计。,二、评定参数值的选择,三、取样长度与评定长度的选择,lr,和,ln,应与评定参数相适应。参考,P130,页，表,5,5,。,5.4 外表粗糙度符号、代号及注法,一、外表粗糙度的符号,二、外表粗糙度的代号,三、外表粗糙度的标注例如,四、在零件图中的标注留意事项,一、外表粗糙度的符号,外表粗糙度的根本符号,
10、二、外表粗糙度的代号,注：例如所举均为以去除材料方法加工，最常用的幅度参数标注。,3.2,3.2,1.6,3.2,max,3.2,max,1.6,min,三、外表粗糙度的标注例如,Ra,最大值,为,3.2m,Ra,最大值为,3.2m,最小,值为,1.6 m,Ra,最大值,为,3.2m,，,Rz,最大值为,12.5m,Ra,上限值,为,3.2m,Ra,上限值为,3.2m,下限,值为,1.6m,Ra,上限值为,3.2m,，,Rz,上,限值,12.5,m,3.2,Rz12.5,3.2,max,Rz12.5,max,e,d,b,c/,f,a,0.1,精磨,0.25/,RSm,0.05,0.8,四、在零
11、件图中的标注留意事项,外表粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓线、尺寸界限、引出线或他们的延长线上。符号的尖端必需从材料外指向外表，如图a所示；带有横线的外表粗糙度符号应当如图b进展标注。,一般在同一图样上，每一外表只标注一次符号、代号；当地位狭小或不便标注时，符号、代号可以引出标注，如图。,当零件全部外表具有一样的外表粗糙度要求时，可统一标注在图样的右上角。,5.4 外表粗糙度的检测,外表粗糙度的测量方法主要有：,1、与外表粗糙度样板比较测量,2、光切法 3、干预法,4、针描法 5、印模法,1、与外表粗糙度样板比较测量,将被测外表与粗糙度样块比较，推断其合格性。,2、光切法,3、干预法,4、针描法接触法,触针划过工件外表，记录轮廓放大图形，用计算机求出结果。,思考练习,思考：P137页 思考题 5156,作业：P137页 习题 53，54,
互换性课件——第五章--表面粗糙度
