五金冲压与模具基本知识

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1、,,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,,,,*,,,,,*,,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,,,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,,*,,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,,,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,,*,,,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,,*,

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3、此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,,,*,五金冲压与模具基本知识,1.,冲压概述,冲压加工技术应用十分广泛,在国民经济各工业部门中,几乎都有冲压加工或冲压产品的生产.如汽车,飞机,拖拉机,电机,电器,仪表,铁道.电信,化工以及轻工日用品中均占相当大的比重. 冲压生产主要是利用冲压设备和模具实现对金属材料(板材)的加工过程.所以冲压加工具有如下特点:,(1),生产效率高,,,操作简单,,,容易实现机械化和自动化,,,特别适合于大量生产.,(2),冲压零件表面光洁,尺寸精度稳定,互换性好

4、,成本低廉.,(3),以材料消耗不多的情况下,可以获得强度高,刚度大,重量小的零件.,(4),可得到其他加工方法难以加工或无法加工的复杂形状零件. 由于冲压加工具有节省材料和生产率高等突出特点,决定了冲压产品成本低廉,效益较好,因冲压生产在制造行业中占有重要地位. 随着科学技术的进步和工业生产的快速发展,模具已成为当代工业生产的重要手段,冲压生产和模具工业得到了世界各国的高度重视.,,2,. 冲压加工需要冲压机械与「冲压模具」,(,工具,),2.1,冲压机械,我们先来看一看冲压机械。冲压机械有很多种类。在机械式冲压机中有曲柄冲压机、连动冲压机、凸轮冲压机、螺纹冲压机等使用油压的

5、為油压冲压机、使用空气压力的為空压冲压机利用人力完成的有脚踏冲压机,(,俗称,:,一脚踹,),、手动冲压机等种类。,在这裡我们将最為常用的曲柄冲压机称做冲压机械。,冲压机械是将马达的转动传给曲柄轴,再通过连桿将被防滑部,(,通称,:,刮刀,),控制的冲头上下移动。您可以想像,当一辆汽车的引擎将汽油燃烧后会產生压力,用这个压力把气缸压下,从曲柄轴得到旋转力的过程,冲压机的工作过程是与这一过程正好相反。这样会更好理解。,,,,冲压机的工作原理是,冲头反復运动,(,一般為上下运动,),,与之相反垫枕部是被固定的。垫枕部被固定在底座上,通过框架及连桿等与冲头驱动部,(,驱动部一般装在被称為冠冕的上部,

6、),联接,接受施加压力。冲压机械有反復,(,上下,),运动的冲头和被固定的垫枕部。,框架,:,接受施加压力,垫枕部,:,固定模具,冲头,:,被装上模具后做功,。,连桿,:,联接曲柄轴与冲头联接,传递能量。,曲柄轴,:,将旋转的能量通过连桿转化為直线运动。,防滑装置,:,限制冲头的运动。,惯性轮/离合器 通过惯性轮储存能量,通过离合器的接通或中断是冲头产生运动。,2.2,上模具与下模具共同组成一套模具,冲压机械是通过装载冲压模具,(,以下称模具,),后进行冲压加工的。模具由一对刀具,(,工具,),组成。如果您联想一下剪刀就不难理解了。 首先将一片刀具装在冲头上,另一片刀具固定在垫枕部上。 将铁板

7、放在刀具与刀具之间,冲头下降时铁板就会被切断。这一对刀具就是模具。,被装在冲头上的模具,理所当然就被称為上方模具,即上模具。 垫枕部的模具就称為下模具。  上模具与下模具共同构成模具。,模具除可以切断钢板,(,剪断,),以外,还可以弯、拧铁板,使之发生永久的变形,得到想要得到的形状。 直接使材料发生变形的东西就是模具。没有模具就不能进行冲压加工。模具的品质、性能直接影响到冲压加工的生產性和冲压加工的品质,具有极為重要的作用,可以说是冲压加工的生命。,,3,.冲压模具,(,冲压加工,),可以做什麼,?,【,前提,】,,冲压加工也有很多类型,(,锻造、轧花、接合等,),、在这裡我们将对铁板,(,主

8、要為软钢板,),的加工称為冲压加工。铁板,(,钢板,),的形态各异,薄板有的比纸还薄,而厚板有的与其说是「板」,倒不如说是铁块更贴切。 这裡我们所考虑的是厚度在,0.5mm,~,4mm,左右的钢板。,说起模具,也有很多种。塑胶模具、橡胶模具、玻璃模具等五花八门。其中用於冲压加工的称為冲压模具。在这裡我们将冲压模具称為模具。,冲压加工也有很多种。剪断、弯曲、拧绞、成型、锻造、接合等都是冲压加工。在这裡我们之论述其中的剪断、弯曲、拧绞几项。剪断、弯曲、拧绞是最常见的冲压加工方法。,一般的冲压机械,(,通用机,),只单纯地进行冲头的反復运动,因此做功的模具也当然只是上模具的直线往返运动。,上述前提,

9、(↑),中所能作到的事项列述如下。☆均為最基本的事项。,3.1,冲压模具,(,冲压加工,)(A),,,冲孔,.,切边加工大陆与台湾用语不同之处,,□穿孔,(,冲孔,),,呈封闭曲线的完全分离,□外形切割,(,外形切边,),、,(,剪边,),,呈开放型曲线的完全分离,□切断,(,剥料,),,完全分离,,3.2,衝壓模具,(,衝壓加工,)(B),,成型,,□,除彎成,V,字型的,V,彎曲之外,還有,L,字彎曲、臺階狀的,Z,字彎,曲、,N,字彎曲、帽型彎曲等。,,□彎成筒型的卷邊加工、圓型彎曲,。,,□扭轉彎曲,。,,,3.3,冲压模具,(,冲压加工,)(C),,拉伸,□加工成有底的容器状,一边拉

10、,伸素材一边施加力量,製成符,合穿孔器和冲模形状的產品。,冲绞產品,:,乾电池套,(,硷性电池、鋰电池,(,锰钢电池罐的小型化处理,)),、电容器盒、洗碗池、汽车的引擎罩、,V,型皮带轮罩、一开罐的拉手和盖子之间的接合等。,3.4,冲压模具,(,冲压加工,)(D),,冲压模具还能进行许多种加工、这裡只介绍上述加工的几种应用,及组合。,剪切,,,切口,,,切边,,,打凸,,,抽引,,,弯曲,,,修边、卷圆,,,整形,,,压字等,~~,3.5,有关以下几点,大致归纳如下。,剪切,用剪刀或模具切断板材,,,切断线不封闭。,切口,在坏料上将板材部分切开,切口部分发生弯曲。,弯曲,用模具使材料弯曲成一定

11、形状。,抽引,将板料或工件上有孔的边缘翻成竖立边缘。,打凸,拉伸,将板料毛坏压制成空心工件.,,剪切,切口,弯曲,打,凸,抽引,沖孔機構,,,保持部,母模刀口機構,固定基準機構,防陷機構,配套模座,輔助部分,脫模機構,導銷 導向襯套,螺旋彈簧,等高限位機構,定位銷,,工件,4.,冲压,模,模具,的,的构,造,造,4.1,冲压,模,模具,的,的构,造,造,冲压,模,模具,的,的构,造,造大,体,体上,可,可分,為,為刀,具,具部,、,、保,持,持部,和,和辅,助,助部,。,。,●刀,具,具部,(,冲孔,机,机构,),直接,作,作用,於,於材,料,料的,部,部分,●保,持,持部,(,母模,刀,刀口

12、,机,机构,、,、固,定,定基,準,準基,构,构、,、,、配,套,套模,座,座等,),固定,刀,刀具,●辅,助,助部,(,压料,脱,脱模,机,机构,、,、导,向,向、,定,定位,等,等,),5.2,依次,传,传送,型,型,(,(,连,连续,模,模),将复,数,数的,工,工序,等,等距,离,离地,排,排放,在,在单,一,一的,模,模具,内,内部,。,。通,过,过传,送,送装,置,置冲,压,压机,每,每旋,转,转一,次,次向,前,前推,进,进一,定,定的,距,距离,,,,并,将,将工,件,件依,次,次送,至,至下,一,一道,工,工序,。,。,材,材料,採,採取,连,连续,供,供应,的,的方,式,式

13、,,机,机器,的,的运,转,转也,是,是连,续,续且,自,自动,的,的,,因,因此,多,多数,情,情况,下,下但,加,加工,工,工件,下,下线,时,时已,是,是完,成,成了,全,全部,加,加工,的,的完,成,成品,了,了。,材,材,料,料採,用,用卷,材,材,,通,通过,展,展卷,机,机、,校,校平,器,器、,供,供卷,机,机等,设,设备,连,连续,供,供应,。,。,依次,傳,傳送,型,型模,具,具,依次,傳,傳送,型,型的,實,實例,依次,傳,傳送,型,型配,置,置,5,.冲,压,压模,具,具的,分,分类,,虽然,写,写上,了,了「,冲,冲压,模,模具,的,的分,类,类」,,,,但,所,所指

14、,的,的是,,,,根,据,据冲,压,压机,械,械、,模,模具,、,、搬,运,运设,备,备、,週,週边,设,设备,等,等进,行,行什,麼,麼形,式,式的,加,加工,。,。也,许,许说,「,「加,工,工体,系,系」,更,更為,妥,妥当,。,。请,理,理解,為,為在,这,这一,体,体系,中,中所,使,使用,的,的模,具,具的,形,形式,。,。,以,以,下,下為,4,种具,有,有代,表,表性,的,的分,类,类。,除,除此,之,之外,还,还有,滑,滑垫,型,型、,串,串联,型,型等,形,形式,。,。,5.1,单发,型,型(,工,工程,模,模),每道,工,工序,都,都有,独,独立,的,的模,具,具,,模,

15、模具,是,是被,单,单独,使,使用,的,的。,由,由操,作,作人,员,员将,材,材料,装,装入,、,、取,出,出,,一,一台,冲,冲压,机,机上,只,只装,一,一个,模,模具,,,,由,人,人来,操,操作,完,完成,作,作业,。,。,有,有关,材,材料,的,的装,入,入与,取,取出,,,,通,用,用机,使,使用,多,多间,接,接的,教,教学,用,用机,器,器手,,,,专,用,用机,使,使用,固,固定,的,的程,式,式机,器,器手,,,,以,此,此达,到,到节,省,省人,力,力、,节,节省,能,能源,的,的目,的,的。,單發型模,具,具,單發型實,例,例,單發型作,業,業,5.2,转移型(,单,

16、单机多工,),),将每一道,工,工序的独,立,立的模具,排,排列在一,台,台冲压机,内,内部,通,常,常是通过,曲,曲,柄轴进行,驱,驱 动,,拥,拥有与冲,压,压机本身,同,同步运行,的,的搬运机,构,构,进行,连,连续,性的自动,加,加工。,,移动方式,(,(一),只有在传,送,送方向上,的,的往返运,动,动,(,前进/回,车,车,),。,没,没有功的,保,保持及释,放,放系统,,需,需要另行,配,配置。,,移动方式,(,(二),前,前进,/,/回车,工,工件,的,的保持及,释,释放,(,夹紧/放,开,开,),夹紧→前,进,进→放开,→,→回车,轉移型生,產,產工序實,例,例,5.3,移动

17、方式,(,(三),,前进/回,车,车,工件的保,持,持及释放,(,夹紧/放,开,开,),工件的上,升,升,·,下降,(,升/降,),夹紧→上,升,升→前进,→,→下降→,放,放开→回,车,车,。,1.,简介:因,应,应五金冲,压,压,於设,计,计时考量,其,其结构功,能,能性而附,予,予模具之,名,名,2.,模具名称,种,种类:,2.1,覆 合,模,模:其结,构,构及功能,—,主要在於,物,物品之下,料,料外型及,冲,冲孔而之,。,。,2.2,冲 切,模,模:其结,构,构及功能,—,主要在於,切,切边或冲,孔,孔而言,2.3,成 型,模,模:其结,构,构及功能,—,主要考虑,製,製品中有,型,

18、型状之物,件,件而言。,2.4,连 续,模,模:其结,构,构及功能,—,主要在於,属,属於小而,量,量大。,2.5,自动化模,:,:其结构,及,及功能,—,主要考虑,在,在於製品,属,属於大而,量,量大之製,品,品而言。,2.6,引 伸,模,模:其结,构,构及功能,—,主要考量,在,在於製品,属,属於深而,薄,薄之製品,而,而言。,模具种类,命,命名(冲,压,压),模具产生,的,的效能,一、前言,:,:模具是,经,经由设计,之,之工件或,零,零件衍生,的,的一连串,之,之模板加,工,工、处理,、,、组合进,而,而大量生,產,產之复製,工,工具。其,特,特性在於,快,快速复製,同,同一工件,,,

19、,使其大,量,量生產。,经,经过数道,处,处理,要,求,求复製,,製,製品在外,观,观、尺寸,、,、形状等,均,均在设计,值,值内达到,客,客户要求,。,。,以满足设,计,计者对於,该,该物件之,要,要求。,1.,覆合模:,主,主要考虑,在,在於下料,或,或者成型,模,模具上其,结,结构大可,分,分上模座,、,、上垫、,上,上夹、上,模,模、上内,脱,脱、下模,、,、下外脱,、,、下夹、,下,下夹、下,模,模座等所,模,模板所结,合,合而成,,如,如图示:,上模座,下模座,下母模,下墊板,下夾板,上墊板,上夾板,下外脫,下內脫,下公模,上模,下模,二,效能,:,:,,2.沖切,模,模:主要,考

20、,考慮在於,沖,沖剪切邊,、,、沖孔、,折,折彎等,,其方式如,圖,圖示:,下模,上模,,,,,沖孔,切邊,冲裁模是,利,利用模具,使,使板材分,离,离的冲压,工,工序,包,括,括落料、,冲,冲孔、切,口,口、修边,等,等工序。,(,(图,1,),,,二,冲切,模,模:,冲裁过程,:,:冲裁即,是,是分离工,序,序,工件,受,受力时必,然,然从弹、,塑,塑性变形,开,开始,以,断,断裂告终,。,。当凸模,下,下降接触,板,板料,板,料,料即受到,凸,凸、凹模,压,压力而产,生,生弹性变,形,形,随着,凸,凸模下压,,,,模具刃,口,口压入材,料,料,内应,力,力状态满,足,足塑性变,形,形条件

21、时,,,,产生塑,性,性变形,,冲,冲件塑性,变,变形从刃,口,口开始,,随,随着切刃,的,的深入,,变,变形区向,板,板料的深,度,度方向发,展,展、扩大,,,,直到在,板,板料的整,个,个厚度方,向,向上产生,塑,塑性变形,,,,板料的,一,一部分相,对,对于另一,部,部分移动,。,。,,,二,冲切,模,模:,冲裁零件,的,的断面形,状,状及分析,:,:如下图,所,所示,由,于,于冲裁变,形,形的特点,,,,使冲出,的,的工件断,明,明显地分,成,成三特征,区,区,即圆,角,角带、光,亮,亮带与断,裂,裂带。圆,角,角带、光,亮,亮带与断,裂,裂带三部,分,分在冲裁,件,件断面上,所,所占

22、的比,例,例随材料,的,的机械性,能,能、凸与,凹,凹模间隙,、,、模具结,构,构等不同,,二,冲切,模,模:,冲裁件常,见,见问题及,解,解决方案,:,:,冲裁件毛,刺,刺出现及,解,解决方法,,,,在冲裁,过,过程中,,由,由于凸凹,模,模之间间,隙,隙的不合,理,理性会出,现,现毛刺或,凸,凸凹模在,冲,冲压过程,中,中有磨损,现,现象,其,间,间隙会增,大,大,从而,。,,二,冲切,模,模:,3.成型,模,模:其可,考,考慮覆合,模,模與切剪,模,模並用,,主,主要考量,其,其工件之,型,型,狀,而,而,設,設,計,計,之,之,。,。,下,模,模,上,模,模,,,,,成,型,型,一,、

23、,、,板,板,料,料,的,的,弯,弯,曲,曲,现,现,象,象,及,及,1,、 弯曲件的回弹:回弹是弯曲成形时常见的现象,弯曲件弹性回跳的结果,其弯曲半径,r,和弯曲角与模具发生差异,与弯曲件要求的形状和角度不一致。这种差异,将影响板料的弯曲质量。弯曲件回弹值,与板料性质、相对弯曲半径,r/t,(,t--,板厚)和模具结构等因素有关。变形物体在外力去除后,弹性变形部分会立即消失,产生弹性回复。,2,、中性层位置的内移。,3,、弯曲区板料厚度的变薄。,4,、板料长度的增加。,5,、板料横截面的畸变、翘曲和拉裂。,二,,,,,成,成,型,型,模,模,:,:,4.,连,续,续,模,模,:,:,主,主,

24、要,要,考,考,量,量,於,於,製,製,品,品,小,小,而,而,量,量,大,大,设,设,计,计,时,时,考,考,量,量,一,一,以冲切模之结构设计於模板内后加工,其成本相对较单工,程為贵,但產出时间比单工程模要快且稳定。,連,續,續,模,模,5.,自,动,动,化,化,模,模,具,具,:,:,是,是,将,将,5,~,8,单,工,工,程,程,模,模,,,,,利,利,用,用,机,机,械,械,手,手,夹,夹,取,取,料,料,之,之,方,方,式,式,结,结,合,合,而,而,成,成,此,法,法,可,可,减,减,少,少,人,人,工,工,冲,冲,製,製,成,成,本,本,及,及,快,快,速,速,达,达,到,到,

25、。,。,生,生,產,產,效,效,能,能,,,,,并,并,能,能,有,有,效,效,排,排,除,除,人,人,為,為,之,不,不,必,必,要,要,的,的,碰,碰,、,、,刮,刮,、,、,伤,伤,。,。,上,模,模,座,座,下,模,模,座,座,上,墊,墊,板,板,下,墊,墊,板,板,下,夾,夾,板,板,上,夾,夾,板,板,上,母,母,模,模,下,公,公,模,模,下,外,外,脫,脫,上,內,內,脫,脫,模,具,具,简,简,图,图,1.,使,使,用,用,模,模,板,板,之,之,功,功,能,能,介,介,紹,紹,:,:,性質,種類,使用性質,熱處理,功能,墊板,SS41,不可,擋住上下沖頭或入塊避免凹陷,or

26、,凸出。,SK-3.YK30,HRC48,。,~55,。,之間,上,下,模板,SKD61.SKH-55,SKD11.DC53,應其使用之功能考量其熱處理後之,HRC,值,成型.沖切使用,並考量製品厚度而應屬於何種材質,上下,脫板,SKD61,SKD11,應其使用之功能考量其熱處理後之,HRC,值,脫板又名打板,主要之功能為使物件脫離而設計的。,上下,夾板,YK30,SS41,應其使用之功能考量其熱處理後之,HRC,值,顧名為夾取沖頭或入塊而使用之。,上下,中墊板,SK-3,YK-30,應其使用之功能考量其熱處理後之,HRC,值,其為置於出活動性之脫板上、下為使脫板中之入塊沖頭,不易掉落而設。,

27、模,板,板,功,功,能,能,介,介,绍,绍,模,板,板,加,加,工,工,流,流,程,程,1.,模,板,板,入,入,厂,厂,点,点,检,检,:,:,a.,四,角,角,尺,尺,寸,寸,公,公,差,差:,正,正,0.3mm,,负,0,b.,模,板,板,平,平,面,面,度,度,小,小,于,于,0.3mm,c.,字,码,码,刻,刻,于,于,模,模,板,板,左,左,侧,侧,面,面,,,,,d.,编,码,码,原,原,则,则,:,:,厂,厂,编,编,+,+,工,工,程,程,别,别,+,+,模,模,板,板,名,名,+,+,长,长*,宽,宽*,高,高,2.,备,料,料,加,加,工,工,a.,模,板,板,正,正,面

28、,面,左,左,下,下,角,角,需,需,打,打,上,上,基,基,准,准,点,点,。,。,3.,热,处,处,理,理,加,加,工,工,a.,按,相,相,应,应,HRC,标,准,准,作,作,业,业,。,。,,4.,热,处,处,理,理,后,后,研,研,磨,磨,:,:,a.,四,角,角,公,公,差,差,±0.02mm,b.,模,板,板,平,平,面,面,度,度,≤,≤,0.05mm,,,5.,慢,丝,丝,(,粗,粗,割,割,),),a.,视,模,模,板,板,大,大,小,小,留,留,余,余,量,量,0.05mm,~,0.08mm.,,,6.,模,板,板,失,失,效,效,处,处,理,理,,,,,释,释,放,放,

29、应,应,力,力,,,,,让,让,其,其,充,充,分,分,变,变,形,形,。,。,,,7.,变,形,形,后,后,研,研,磨,磨,:,a.,四角公差,±0.02mm,,b.,模板平面度≤,0.03mm,,,,7.,线,割,割,精,精,修,修,刀,刀,,,,,,7.,精,磨,磨,刀,刀,口,口,a.,四,角,角,公,公,差,差,±0.01mm,b.,模,板,板,平,平,面,面,度,度,≤,≤,0.03mm,,,,,,,7.,钳工,组,组模,a.,四角,公,公差,±0.01mm,b.,模板,平,平面,度,度≤,0.03mm,,,,,,,,,,,,,,模板,与,与零,件,件的,加,加工,工,工艺,,谢谢,观,观看,/,欢迎,下,下载,BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLES.BYFAITHIBYFAITH,

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