采购管理实务(3)

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1、Click to edit Master title style,,Click to edit Master text styles,,Second level,,Third level,,Fourth level,,Fifth level,,*,,*,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,新采购管理实务,,課程效益,提昇對採購,/,供應管理的,功能及作法,較具體,及完整的觀念,,增進學員認識訊息科技的影響及,善用訊息,科技,的好處,,強化人員發揮採購,/,供應管理,槓桿效應的知,識與技能,,提供想進一步提昇,專業知識及技能,的人員,與主管清楚的研習方法,,一、採購功能的變與不變二、採購及供

2、應管理的角色 三、採購目標與政策四、採購作業程序與組織五、成本分析與價格原理 六、貨商搜尋與評選七、有效的品質管理及績效評估 八、資訊科技與電子商務的影響九、結語與討論,,,一、採購功能的變與不變,採購的變與不變,,不變的是…,變的是…,任務與責任,工作的方法,功能與執掌,必要的技能,採購的定義與活動焦點,決定所需購買的東西與服務的規範（品質及數量等）,選擇最適合的供應商,準備及執行與供應商議價以建立協定,下訂單給選定的供應商,監視及管控（跟催）訂單,追蹤及評估（處理訴怨，維持產品及供應商檔案更新,，供應商評分與供應商評等）,在最優惠的情況下，由外部資源取得經營、維持及管理公司的

3、,主要和輔助活動所需的所有東西、服務、能力及知識,採購流程模式及相關概念,,內部顧客,決定,,規範,選擇,,供應商,,契約,,作成,,Ordering,供應商,採購機能,（Purchasing Function）,採 購,（Procurement）,購買,（Buying）,搜尋,下訂單機制,作業性採購,第一階,供應商,跟催,,與,,評量,追蹤,,與,,評量,供應,產業發展趨勢,小型化,快速化,透明化,焦點化,複雜化,（輕）輕薄短小,（快）瞬息萬變,（顯）顯而易見,（準）致命一擊,（繁）多元多變,採購物品的分類,,原材料,（Raw Materials）,補助材料,（Supplementary M

4、aterials）,半製品,（Semi-manufactured Products）,零件,（Components）,成品,（Finished Products）,投資商品或資財設備,（Investment goods,or Capital Equipment）,採購新的發展趨勢,,採購需求的協調,採購加入後勤的整合,採購加入工程及生產規劃的整合,自製或採買,互惠協定及補償義務,全面品質管制及即時生產,環保議題,產業市場的特質,,專業採購,Derived Demand,無彈性，波動的需求,區域性的集中,訂單的數量及金額大,有限數量的顧客,採購天龍八部,,明察秋毫，識真章,一招半式，闖江湖,袖裡

5、乾坤，掌先機,葵花寶典，平天下,崋山論劍，英雄會,劉基助主，乾坤握,醍醐灌頂，任與督,精挑細選，尋夥伴,Stable supply / availability,Component price,Buyer / Seller relationship,with variety of suppliers,Economy of scale,Transaction-based interface,Reacting,Firm order with long LT,OLD Paradigm,,Quick response / agility,Total ownership cost,Strategic p

6、artnership,with selected suppliers,Economy of conjunction,Information sharing &,collaboration,Proacting,BTO with short LT,NEW Paradigm,,DRIVER,Introduction,of,BTO,model,PARADIGM IN OEM SUPPLIER RELATIONSHIP,採購策略轉型,,,二、採購及供應管理的角色,採購的定義與活動焦點,決定所需購買的東西與服務的規範（品質及數量等）,選擇最適合的供應商,準備及執行與供應商議價以建立協定,下訂單給選定的

7、供應商,監視及管控（跟催）訂單,追蹤及評估（處理訴怨，維持產品及供應商檔案更新,，供應商評分與供應商評等）,在最優惠的情況下，由外部資源取得經營、維持及管理公司的,主要和輔助活動所需的所有東西、服務、能力及知識,採購在價值鏈的角色,企業的基本設施,人力資源管理,科技開發,採 購,進料後勤,生產作業,出貨後勤,行銷,與,銷售,服務,利,潤,利,潤,輔助活動,主要活動,採購在價值鏈的角色…,,主要活動,,MTS (Make (and distribute) to Stock),MTO (Make to Order),ETO (Engineering to Order),,輔助活動,研發單位的

8、實驗室設備,電算中心的計算機軟件及硬件,銷售人員及高階主管座車的租賃,辦公室的設備,餐廳的食物與飲料,廠務清潔用的材料….,5 Rights!,採購運疇管理之內涵,,,Right,supplier,,,,從合格的,,供應商,,處,Right,time,,,,在需求的,時間,內,,Right,price,,,,以合理的,價格,Right,quantity,,,,取得正確,數量,Right,quality,,,,符合,品質,要求的物品與服務,,採購管理之內涵,,品質方面,明確溝通雙方品質規格標準,開發初期將材料品質設計進去,對供應商之品質進行輔導、協調,對不良材料之迅速處理及補救,ECN

9、/QVL之掌握,MRB,跨越公司的QCC/QIT活動,免檢制度之推動,舉辦各種材料之策進會,推動協力廠商之品質競賽,注重工作品質,推行TQM活動,採購管理之內涵…,,交期（時效）方面,材料分類及訂購週期之設定,材料前置時間分析、變動控制、並於縮減,定期與供應商召開產銷會議，溝通需求時間表,訂單之追加、刪減，交期之提前、延後,JIT之研擬與部分實施,交期延遲原因分析與對策,建立預警制度,,,採購管理之內涵…,成本方面,談判與比價，對各種付款條件之協議,驅動由產品設計改善來降低材料成本,驅動由價值分析、標準化來降低材料成本,題供前瞻性的材料價位走勢,設定材料標準成本,材料之二次成本分析,施行各種減

10、少材料取得成本之措施,,,採購在品質方面扮演的角色,,Purch Role,,確定品質規格,提出正確的規格﹑設計﹑圖樣,向合格的供應商採購,要求供應商提供品質有關資料﹑統計圖表報告等,協助供應商達到要求的品質水準,,靠檢驗是既花錢又不能改善品質的作法,減少供應商家數的方法,,Reduce No of Sup,,,將整個組件指定一家第一層的供應商承製,設法精簡每一組件的零件數﹐以減少供應 商的家數,原由二﹑三家供應商供應的零件﹐改由單 一來源,縮短採購前置時間,（Lead Time）,,Lead Time Reduction,,視供應廠商為「在外的工廠」,利用「總括性訂單」(Blanket Or

11、der)提 供未來採購數量的預測,利用供應商排程(Vendor Scheduling)作 好近期交貨排程,瞭解供應廠商採購前置時間的構成,要求供應廠商持續地縮短前置時間,改善採購作業流程﹐縮短與供應廠商之 間的連繫,採購角色的認知,採購功能,(Purchasing),物料需求,(Material Requisition),供應廠商,(Vendors),價格第一,(Price),官僚架構,(Bureaucracy),敵對關係,(Adversarial Relationship),壓迫降價,(Pressure Tactics),貨源蒐尋,(Sourcing),顧客需求,(Customer Requ

12、irements),外部資源,(External Resources),利潤第一,(Bottom Line Contribution),競爭優勢,(Competitive Advantage),策略聯盟,(Strategic Alliance),聯合成本管理,(Joint Cost Management),傳 統,未 來,供應商先期參與,,Early Supplier Involvement ESI,A practice that brings together one or more selected suppliers with a buyer's product design

13、 team early in the product development process. The objective is to utilize the supplier's expertise and experience in developing a product specification that is designed for effective and efficient product roll-out.,供應商先期參與 (Early Supplier Involvement, ESI) 是在規格開發的過程初期，邀請一個或多個經過篩選的供應商，參與買方的產品設計小組的做

14、法。供應商先期參與的目的，是在運用供應商的專業知識以及經驗，來共同設計開發出符合可有效製造的產品規格。,,- NAPM Glossary of Key Purchasing Terms,研發與採購的互動,規格的訂定,零件的互換性,零件的標準化與簡化,價值分析,零件的替代性,零件的獨特性,1. 對品質、安全性與性能採取較嚴謹的要求標準,2. 使用理想的材料,3. 對成本的關心有限,4. 對材料是否需要時可以取得這回事關心有限,5. 對參數、規格、外觀與公差採取近乎完美的看法,6. 對產品品質抱持概念抽象的眼光,7. 選擇所需的材料,8. 關心產品的整體設計,1. 對品質、安全性與性能採取最低可以

15、接受的要求標準,2. 使用適當的材料,3. 尋求最低的總成本,4. 最關心材料是否需要時可以取得,5. 對參數、規格、外觀與公差採取較實際與經濟性的看法,6. 對產品品質抱持一般性的眼光,7. 對材料的成本斤斤計較,8. 關心及時供貨與供應商關係,Purchasing,Orientation,Design,Orientation,Purchasing,採 購,Design,研 發,,,採購人員應具備之能力條件,,Pur Skills,,穩健的判斷力（Soundness of Judgment）,分析力 （Analytical Ability）,決策能力（Decision-Making Abil

16、ity）,善於管理供應商之關係（Management of Supplier Relations）,正直操守（Ethical Conduct）,人際關係（Interpersonal Relations）,溝通能力（Ability to Communicate）,主動性（Initiative）,創造力（Creativity）,彈性（Flexibility）,,三、採購目標與政策,採購的目標,,,七個正確,,正確的品質（Quality）,正確的數量（Quantity）,正確的時間（Time）,正確的價格（Price）,正確的來源（Source/Supplier）,正確的服務（Service）,正

17、確的交貨地點（Location）,依供應商的關係及採購的特性,,策 略 聯 盟,與 供 應 商 的 關 係,一 般,Low-Impact Purchase,影響性較小的採購,Leverage Purchase,槓桿採購,Critical Purchase,關鍵採購,Strategic Purchase,策略性採購,,常,態,性,一,次,性,採,購,的,性,質,影響性較小的採購,Low-Impact Purchase,影響較小的採購部份，其金額雖然不高，但是，也必須確認所取得的價格與一般市售價格比較，是屬於公平合理的價格。採購人員切記，勿讓花費在價格分析上的成本高於採購的實際金額。,,【策略】：

18、,Price Analysis Focus,採用快速、低成本的價格分析方法。,1. 比較分析各供應商報價。,2. 比較目錄或市場價格。,3. 比較過去的採購價格記錄。,4. 比較類似產品採購的價格。,槓桿採購,Leverage Purchase,槓桿採購指的是長期持續性的隨機採購，但卻不願意與供應商維持比較密切的合作關係，這可能是對價格的波動特別敏感，或是產品上市的壽命非常短所導致，使得採購不得不隨時尋找價格最低的供應商以茲因應。因此，採購人員需要花費較多時間來進行價格上的分析。,,【策略】：Cost Analysis Focus,採用價格分析並以成本分析為工具。,1. 價值分析(Value

19、Analysis)。,2. 分析供應商提供的成本結構。,3. 進行成本估算(Cost Estimates)。,4. 計算整體擁有成本(TCO)。,關鍵採購,Critical Purchase,關鍵的採購包括一次性，或非經常性的花費，通常其採購金額都相當大，如主要機器設備、資訊系統、或廠房設施等。,,【策略】：Life-Cycle Cost Focus,採用生命週期成本分析為主要方法。,1. 計算整體擁有成本(TCO)。,2. 分析整個供應鏈的成本結構。,3. 如果重要計劃的採購案一旦變成重複性的例行採購，則必須考慮使用策略性採購中所提的方法。,策略性採購,Strategic Purchase,

20、策略性採購代表非常重要的持續性採購案，採購人員較希望與供應商建立長期，或許聯盟性質的關係。公司應該花較多的時間在成本與價格分析上，這是因為所收到的效益會比較大。,,【策略】：Continuous Improvement Focus,採用持續成本改善為主要方法,1. 分析供應商夥伴的詳細成本資料(Open books)，並找出可能改善的部份。,2. 計算整體擁有成本(TCO)。,3. 分析整個供應鏈的成本結構。,4. 使用目標成本法(Target Costing)。,5. 讓採購或/及供應商早期參與新產品開發(EPI/ESI)。,管理階層的觀點,,作業、行政性的活動,商業活動,整合後勤機制的一部

21、份,企業策略的一環,影響採購績效評良的因素…,1.強化協力廠商管理,2.以同步工程縮短流程,3.追求Total Cost管理,4.加強資訊科技的指導,5.建構協力廠商策略聯盟,6.Pre-purchasing的採購,7.流程再造(Business Process Reengineering),8.建構即時化的管理資訊系統,e 時代的採購策略,1.建構公司內、外人脈,a.對外→建立個人與企業之採購網路,b.對內→展開跨機能活動小組,2.提昇管理技能→成為企業顧問師,a.業務管理技巧(Cost、Quality、Delivery),b.協力廠商管理技巧,c.培養業務改善能力,3.發展策略採購能力,4

22、.提昇資訊科技的應用能力,5.成為公司內部的對外天線,6.提昇個人的貢獻度,7.Benchmarking，終身學習,8.改變思維模式,e 時代的採購重點方向,,,,賣方市場,,勢均力敵,數量,集中一家,價格,合約期限,新供應商,存貨,自製,替代品,價值工程,運輸,自備運輸工具,選擇性,長期合約,保持現狀,低姿態不,主動洽談,較少組件,降低材質,積極尋求,自給自足,安全存量,積極開發,因勢制宜,保握機會引介,未雨綢繆,適當存貨緩衝,替代不利來源,現貨合約兼用,伺機協商,賣方承擔,泰然處之,保持聯繫,JIT,現貨為宜,避免受制,分散數家,積極加壓,適可而止,採購為宜,議價促使,供應商改善,買方市場

23、,市場變化與因應的採購策略,策略材料定位與策略選擇,Strategy,,5,,,,4,,,,3,,,,2,,,,1,,,,0,,0 1 2 3 4 5,I,N,F,L,U,E,N,C,E,,O,N,C,O,M,P,A,N,Y,,R,E,S,U,L,T,S,採購風險,公,司,業,績,的,影,響,策略元件,非關鍵(一般)元件,手段元件,瓶頸元件,策略 = 價格影響力,策略 = 聯盟,策略 = 統合數量,策略 = 減少風險,應用競爭,與最佳供應商達成 長期購買合約,長期關係,聯盟合約,改

24、善物流成本動力,改善行政成本動力,替換品/重新設計,減少供應風險,轉譯自八月份王瑞斌經理之講稿,高,高,低,低,製造策略的轉變,Strategy Shift,,,,,,,,,彈性,品質,交期,成本,,整體競爭力,間接費用,能源,材料,人工,金額,設計,新產品,產品組合,需求定製,舒適性,可靠性,性能,環境合宜,可靠的,迅速,採購供應管理的循環,Insourcing/,Outsourcing,Develop,Commodity/Article,Group Strategies,Establish and,Leverage,a World-class,Supply Base,Develop and

25、,Manage Supplier,Relationships,Integrate Suppliers,Into the new,Product/Process,Develop Process,Integrate Suppliers,Into the new,Product/Process,Develop Process,Supplier,Development,and Quality,Management,Manage Costs,Strategically across,The Supply Chain,I,II,III,IV,V,VI,VII,VIII,Integrated,,Aligne

26、d and,Global,事業夥伴關係的種類,Partner type,,,例行 合約,低價值資產,庫存 高度承諾,供應商承諾本質,Natural of Supplier Commitment,依期望利益及供應商承諾本質分類,轉譯自八月份王瑞斌經理之講稿,期,望,利,益,的,本,質,戰術面,作業面,業務聯盟,Business Alliance,基本聯盟,Basic Alliance,作業聯盟,Operational Alliance,策略聯盟,Strategic Alliance,策略面,N,A,T,U,R,E,,D,E,S,I,R,E,

27、D,,B,E,N,E,F,I,T,,Routine,Contractual, low value assets, inventory,High,採買策略,Buying Strategies,現貨購買,Spot Buying,向公開市場以現行市價購買一般性商品,避險買賣,Hedging,一份未來的採購或銷售合約，以平衡既定的採購或銷售合約，並抵消未來市場價格可能的變動,價格平均,Dollar Averaging,當分批購買商品或零件、價格是依照不同時間、不同數量的平均，例如,採買策略…,Buying Strategies,,數量,單價,總價,三月,10,000,$10,100,000,四月,7,

28、000,$9.5,66,500,五月,8,000,$10.25,82,000,平均,,$9.94,,價格平均的例子…,採買策略…,Buying Strategies,合約,Contracting,供應商就某些項目建立長期採購／供應的合約，包括長期合約（涵蓋一年以上），產品壽命合約，未來交貨協議。,購買產能,Buying Capacity,在無法預知正確的料號、商品、要購買之前先購買供應商的產能。如果屆時沒有購買原先預定的數量時，願意支付貨款給供應商。,,採買策略…,Buying Strategies,Hand-to-mouth buying,捉襟見肘,Buying to requirement

29、s,按需求採買,Forward buying,提前採買,Speculative buying/volume purchase agreements,投機採購/量購合約,,Life-of-product supply,產品壽命供應,Just-In-Time,即時交貨制度,Consignment,寄庫供應,,Commodities,商品,,Supplier replenishment systems,補貨系統,Outsourcing,外包採買,,四、採購作業程序與組織,電腦化的材料管理系統,,Computer,Using,department,,MRP,schedule,Hand-written,

30、requisition,Review by,materials planner,Review by,buyer,Buyer,changes,Revised,requisition,Purchase,order copies,Purchase Order and,acknowledgment form,Computer,Printed purchase,requisition,Requisition,,entry,第三者網路服務公司,,,,,,,電子資料交換 EDI,,買方的,電腦,買方的,mailbox,供應廠商的,mailbox,,,供應廠商的,電腦,供應廠商的,mailbox,買方的,ma

31、ilbox,,,,,直接傳送,Direct Transmission,間接傳送,Indirect Transmission,採購文件的電子傳送,採購工作手冊,,採購人員守則,採購工程手冊,廠商調查表,QC工程圖,CAR不良在發預防,VA/VE 提案,SQA 調查報告,品管巡查、教育訓練,製造監督,成本表,資料銀行…,採購組織結構,,採購機制的組織與地點依業務特性與狀況因素,而定…,,,Decentralized Purchasing Structure,Centralized Purchasing Structure,Centralized/Decentralized Structure,Li

32、ne-Management Organization,Pooling Structure,Voluntary Co-ordination,Lead Buyership,Lead Design Concept,Cross-Functional Sourcing Teams,採購組織結構…,,優 點,缺 點,直接負責利潤中心,採購權力分散，缺乏經濟規模,對內部顧客較重視,對供應商沒有一致的姿態,採購程序較簡便,市場商情分散各地,內部協調較低,不易培養特定採購及材料專業人員,直接與供應商溝通,不同的單位可能有不同的交易條件,地方分權（Decentralized Purchasing）,,五、成

33、本分析與價格原理,市場結構,(Market Structure),與價格,完 全 競 爭,Perfect Competition,獨 占 性 競 爭,Monopolistic Competition,寡 占,Oligopoly,獨 占,Monopoly,,為數眾多的廠商,,頗多的廠商,,為數不多的廠商(2~30,,家)其規模通常較大,只有一家廠商,,產品性質相同,,產品間有差異，但差異很小，替代性高,產品有差異，且差異頗大,只有一種產品,,進出市場容易,進出市場容易,進出市場困難,幾乎無法進入,對價格沒有控制力，價格由供需情況來決定，為價格的接受者(price taker),對價格有少許控制

34、力,,對價格具控制力，但擔心同業的價格報復，非價格競爭激烈,對價格有很大控制力，為價格的追尋者,,(price searcher),農業,,服飾、餐廳,,汽車、家電、水泥,公用事業、瓦斯、水電、石油等,25%,70%,,5%,價格分析Price Analysis,為檢驗供應商所提供的報價與合理的基準做比較，而不檢驗及評估個別成本架構及利潤構成要素。,主要適用於低單價，一般標準產品及簡單製程產品的採購作業,方法簡單,採購人員需要較少的訓練,不需深入了解成本構成要素,主要比價方法,比較分析各供應商競標之價格(Competitive bidding),比較市場或目錄價格 (Published Pr

35、ice),,次要比價方法,比較之前的合約價,比較供應商之前的報價,比較類似產品的價格,進行成本估算,,輔助比價方法 (支援主要與次要比價方法,),價值分析 (Value Analysis),目視分析 (Visual Analysis),價格分析的方法,,適用比價的時機,,Competitive Bidding,規格非常清楚不會產生誤解，並可準確的估算成本,供應商有充足的時間準備報價,有足夠數量的供應商,供應商需要具備技術上的承製能力，並且要有承製的意願,採購總金額夠大，足以吸引供應商報價,模具(Tooling)或整備(Setup) 費用佔供應商總成本比重不高,損益平衡點,,Break-Even

36、 Point,變動成本隨著產量而增加，固定成本則不會，當公司的營業收入等於總成本時，就產生損益平衡的現象，這一平衡點稱為「損益平衡點」(Break-even Point)，而超過這一平衡點後，公司營業才會有利潤產生。,固定成本 Fixed Cost,變動成本 Variable Cost,利潤 Target Profit,營業收入Total revenue,總成本 Total Cost,Dollars $,產 量 Quantity,損益平衡點,,,何時能達到損益平衡？,某公司向供應商訂購一零件，每生產一批此零件所需要的整備(setup)費用為$20,000，零件的成本為$0.050，而供應商的所

37、報的零件單價為$0.090。請問供應商需要生產多少數量才能達到損益平衡？,【解答】： 假設達到損益平衡點的銷售數量為Y。,營業收入 ＝ 總成本,0.090 × Y ＝ 20,000 ＋（0.050× Y）,0.040Y ＝ 20,000,Y ＝ 500,000,因此，供應商必須生產500,000件零件方能達到損益平衡。,學習曲線,Learning Curve,學習曲線 – 有時也稱為「改善曲線」，學習曲線所描繪的是生產數量與生產這些數量所需工時之間的經驗關係。,學習曲線最適合用於重覆製造的複雜產品。採購人員可利用學習曲線，來分析學習對每單位成本的影響；生產部經理也可運用它來調配人力與排程。,1

38、000,2000,3000,4000,40,60,80,100,Hour,95% Learning Curve,80% Learning Curve,Quantity,Learning Curve Theory,如果生產數量每加倍一次，每一千個的工時就降低10%，我們說這是「90%的學習曲線」，如果每一千個的工時能夠降低20%，則我們說這是「80%的學習曲線」,Example: 90% Learning Curve Data,Unit Produced,Labor Hours required,Cumulative Labor Hours,Average Labor,,Hours / Unit

39、,1,st,100,100,100,2,nd,80,180,90.0,3,rd,74,254,84.7,4th,70,324,81.0,學習曲線的應用,應用的範疇：,大量人工的使用,連續的生產流程,工續複雜的組裝,長時間的生產,學習曲線為何能影響成本,:,當人們在反覆從事一項相同工作的時後，隨著工作次數的增加，每一次所需花費的時間就會減少,生產工具與工程的協調改善,生產工具的調整更有效率,The curve pays off!!,,總成本 Total Cost,在採購領域中，總成本一般包括採購價格及運送成本，另加間接手續費、檢驗、品質、重(返)工、維護、後續作業、及所有其它採購相關的成本。,,

40、「總成本」有時也稱為「總括,」成本,(all-in costs)。,Life-Cycle Costing,產品生命週期成本法,,LIFE-CYCLE COSTING - A cost-analysis tool that incorporates the purchase price of a piece of equipment and all operating and related costs over the life of the item; including, but not limited to maintenance, downtime, energy costs, a

41、s well as salvage value. Life-cycle costing is the concept of total cost of ownership applied to capital acquisitions.,,產品生命週期成本法 – 一個成本分析的工具，不但分析公司設備的採購價格，也分析其使用年限間的運作及相關成本，包括維修、停機時間、能源成本等、以及廢物利用的價值。生命週期成本法運用在資產設備類採購，屬於整體擁有成本的一個概念。,,#104: Perform cost/benefit analyses on planned acquisitions.; C.P.

42、M. Module: 1,#110: Evaluate competitive offerings to determine the overall best offer for a product/service.; C.P.M. Module: 1,整體擁有成本 TCO,TCO所包含的成本內容包括採購物品的價格，與物品的運送成本，加上搬運、檢驗、品質、重(返)工、維修、以及其他與採購相關的成本，也包括報廢成本在內。,整體擁有成本TCO 主要應用在資產設備類(capital procurements)的採購，並且有後續保固維修服務需要的項目上，例如公司車、複印機、生產設備如注塑機、沖床等。,

43、除了設備本身的採購價格外，了解每一供應商所提供的整體擁有成本，可以發現，有時A廠商的價格雖然比較便宜，但是購買B廠商的設備其整體擁有成本反而較便宜，卻是較好的選擇。,整體擁有成本Total Cost of Ownership - TCO,營運成本,In-House Cost:,Storage cost,Operating cost,Maintenance cost,購入成本,First-in Cost:,Cost of sourcing,Negotiated price,Transportation cost,Inspection cost,Start-up cost,Life Cycle,

44、Cost,,生命週期成本,報廢成本,Disposal Cost,,Total Cost of Ownership,TCO,,整體擁有成本,Example: Capital Equipment and TCO,These are total cost of ownership calculations for the purchase of a large photocopier.,The cost factors selected as relevant include payment structure, trade-in value of existing copier, transpor

45、tation, rigging and installation, operator training, service and maintenance, supplies, and spare parts.,The copier will service a large corporate administration center with an anticipated volume of,one-half million copies per month.,The estimated useful life of the copier is five years.,1.682 cents

46、,Cost Per Copy,,$471,000,Total Cost of Ownership,,50,000,,Spare parts(drums, rollers, etc.),280,000,,Supplies(paper, toner, etc.),45,000,,Service and maintenance($10k/yr.),,Ongoing expenses,:,,750,,Operator training (@ $150/hr.),300,,Rigging and installation,450,,Transportation (700 lbs.),,Onetime e

47、xpenses:,14,500,Payment structure,(Interest - Depreciation),(Depreciation = Straight line 5 yrs),-20,000,,Trade-in value,$100,000,,List price,,Financials,:,Cost Total,Expense Category,對報價供應商能力與責任的審核,Offeror capability/offeror responsibility,過去的績效,Past performance,產能 Capacity,技術 Skills,商業道德 Integrity

48、,經營本業的時間,Time in business/market,獲得的認證與執照,Certification and licensing,財務狀況,Financial factors,運輸條件,Transportation terms,International transportation terms,Domestic transportation terms,材料的可取得性,Availability,交貨期/交貨前置時間,Leadtime,貨物運輸的特殊要求,Logistical concerns,價格 (PRICE) 的構成,Indirect,間接費用,Direct labor,直接人

49、工費用,Direct Material,直接材料費用,Cost of Goods Sold,銷貨成本,(或製造成本),一般行政管理費用 G&A,總成本,Total Cost,利潤,Profit,,價 格,PRICE,怎麼拿到「成本結構分析」？,報價時要求供應商附上成本結構，否則不予考慮,向其主管要求,告知其他供應商已提供成本結構,如果要不到全部資料，至少要知道直接物料與直接人工費用的比例,從同業中探聽,從成本模型估算,…..,材料費的計算,單價的計算：,先入先出法 (FIFO),後進先出法 (LIFO),移動平均法 (Moving Average),總平均法,售價還原法,個別法,直接材料的種類

50、,:,原物料,委外加工之材料,採購之零件,公司內部之轉移物料,材料成本,材料總消耗量,= 成品淨重 + 損耗量 - 回收使用量,材料成本 = 材料單價 x 材料總消耗量,,採購應該知道 :,材料的規格與特徵,材料市場供需現況與一般價格,材料用量：毛重(Gross weight) 與淨重(Net Weight),報廢與可回收的材料重量/比例,加工成本,Machining Cost,單位加工時間 = 單次作業時間(cycle time)/單次作業產出數量,加工成本 = 每小時機台加工成本(hourly rate) x 單位加工時間,,採購應該知道 :,加工機具的型式與特徵,加工時間與市場一般的Ho

51、urly Rate,廠商加工機具的利用率與市場一般(平均)的利用率,直接人工 (含生產線 QC 人員) 成本,組裝成本,Assembly Cost,組裝成本 = 組裝總工時 x 組裝直接人工成本,,採購應該知道 :,組裝工/機具與特徵,組裝工/機具市價,組裝直接人工成本,(含測試檢驗與生產線 QC 人員),影響直接成本的因素,對材料耗損率、利用率及不良率的估算,部份材料委外加工處理的費用,對製程中不良品重工 (rework) 的估算,是否依生產所在地的工資計算。,作業員的技術水準,,演讲完毕，谢谢观看！,内容总结,課程效益。提出正確的規格﹑設計﹑圖樣。利用供應商排程(Vendor Schedu

52、ling)作 好近期交貨排程。影響性較小的採購 Low-Impact Purchase。採用價格分析並以成本分析為工具。【策略】：Life-Cycle Cost Focus。1. 分析供應商夥伴的詳細成本資料(Open books)，並找出可能改善的部份。5. 讓採購或/及供應商早期參與新產品開發(EPI/ESI)。7.流程再造(Business Process Reengineering)。策略材料定位與策略選擇。如果屆時沒有購買原先預定的數量時，願意支付貨款給供應商。產品有差異，且差異頗大。對價格有很大控制力，為價格的追尋者。為檢驗供應商所提供的報價與合理的基準做比較，而不檢驗及評估個別成本架構及利潤構成要素。比較市場或目錄價格 (Published Price)。輔助比價方法 (支援主要與次要比價方法)。營業收入 ＝ 總成本,