拣选作业管理课件

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1、单击此处编辑母版标题样式,,单击此处编辑母版文本样式,,第二级,,第三级,,第四级,,第五级,,,*,第六章 拣选作业管理,,,第一节 拣选作业管理概述,,一、分拣作业概念,,1、,拣选作业,是配送中心依据顾客的订单要求或配送计划，迅速、准确地将商品,从其储位或其他区位拣取出来,，并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。,,物流成本比例分析图,,,第二节 拣选作业系统规划,2、拣选单位,Box,,Case,,Pallet,,,第一节 拣选作业管理概述,,一、分拣作业概念,,3、优化拣选作业可最大限度提高仓库管理效率的原因？,,在配送中心搬运成本中，分拣作业搬运成本约占90%；在劳动密集型配送中

2、心，与分拣作业直接相关的人力占50%；分拣作业时间约占整个配送中心作业时间的30% ~ 40%,,①拣选作业是花费最大的一项活动。,,,②订单拣选活动越来越难以管理。,,例 JIT生产 频繁，准确，还送小额的少量的货物；,,要求准确掌握，仓库吞吐量,,③客户是上帝的服务理念，减少作业时间。,,例 GE 供应商 13天 飞机,,5% 降价,,二、拣选作业基本流程,发货计划,确定拣货方式,输出拣货清单,确定拣货路线,分派拣货人员,拣取商品,商品集中,第一节 拣选作业管理概述,,,,三、分拣作业合理化的目标,􀂙不要等待──,,􀂙不

3、要拿取──,,􀂙不要走动──,,􀂙不要思考──,,􀂙不要寻找──,,􀂙不要书写──,,􀂙不要检查──,第一节 拣选作业管理概述,,零闲置时间,,零搬运(多利用输送带、无人搬运车),,动线的缩短,,零判断业务(不依赖熟练工),,储位管理,,免纸张(paper-less),,利用条码由电脑检查,,一、拣选作业原理,,第二节 拣选作业方法,,1．订单别拣取,,●特点：,针对每一份订单,，作业方法简单，接到订单可立即拣货，作业前置时间短，作业人员责任明确。但对于商品品项较多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。,,

4、●适用场合：,订单别拣取适合订单大小差异较大，订单数量变化频繁，商品差异较大的,,情况，如：化妆品、家具、电器、,,百货、高级服饰等。,,2．批量拣取,,,●特点：,将多张订单集合成一批,，可以缩短拣取商品的行走时间，增加单位时间拣货量。同时，由于需要订单累计到一定数量时，才做一次性的处理，因此，会有停滞时间产生。,,●适用场合：,批量拣取适合订单变化较小，订单数量稳定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货，其次需进行流通加工的商品也适合批量拣,,取，再批量进行加工，然,,后分类配送，有利于提高,,拣货及加工效率。,第二节 拣选作业方法,,,第二节 拣选作业方法,,,,二、分拣系统分类,第二节

5、 拣选作业方法,,,第二节 拣选作业方法,,1、订单传票拣选：,,o直接利用客户的订单或公司的交货单作为拣选指示,,,,优点：,,o无需利用计算机等设备处理拣选信息，适用于订购品项数少或少量订单的情况。,,缺点：,,o此类传票容易在拣选过程中受到污损，或因存货不足、缺货等注释直接写在传票上，导致作业过程中发生错误或无法判别确认。,,o未标示产品的货位，必须靠拣选人员的记忆在储区中寻找存货位置，更不能引导拣选人员缩短拣选路径。,,o无法运用拣选策略提升拣选效率。,,第二节 拣选作业方法,,,2、拣选单拣选,拣货单号码：,,,,,拣货时间：,,,,,顾客名称：,,,,,拣货人员：,,,,,,,,,

6、,审核人员：,,,,,,,,,,出货日期： 年 月 日,,,,,序号,储位号码,商品名称,商品编码,包装单位,,,,拣取数量,备注,,,,,整托盘,,箱,单件,,,将原始的客户订单输入计算机后进行拣选信息处理，打印拣货单􀂙,,拣选单是按拣货区和拣货单位分别打印，然后分别拣货,,例如：,,o,整盘拣货（,P--p,）,,o,整箱拣货（,P→C,）,,o,拆箱拣货（,C→B,）或（,B→B,）,,第二节 拣选作业方法,,,2、拣选单拣选,拣货作业步骤,,1.,打单,,2.,看单－找库位,,3.,看单－核对货品,,4.,看单－核对数量,,5.,记录已完成情

7、况,,6.,拣取拣货单中下一品种,,7.,循环,2,－,6,的过程，直至完成,,优：①拣选单标识物品储位,,②避免订单污损,,缺：订单处理费时费力,,第二节 拣选作业方法,,3、标签拣选,：,,,标签拣选主要应用于整箱拣货及单品拣货,,,1）整箱拣货的标签内容,优：,,①结合拣选与贴标签动作，缩短整体作业时间,,②物品与信息同步一致,,第二节 拣选作业方法,,3、标签拣选,：,,2）单品拣货标签内容：增加出货标签，客户地址及配送路线等信息,,第二节 拣选作业方法,,4、电子标签拣货,,,,,第二节 拣选作业方法,,4、电子标签拣货,,,,电子标签拣货技术,,1977,年由美国开发研究而成；,,

8、在欧美称为,PTL,（,Pick-to-light,or Put-to-light,）,System,,,在日本称为,CAPS,（,Computer Aided Picking System),或者,DPS (,Digital Picking System,),􀂙,,电子标签根据其功能可以分为,,传统电子标签：只能显示拣选数量,,智慧型电子标签：可显示价格、标签编号、货位编号、拣选数量、台车车号与台车格位等拣选信息,,,第二节 拣选作业方法,,,,电子标签拣货系统的工作原理是利用电子标签来实现：,,,1.品种、库位指示,,2.出库数量显示,,3.完成信息确认,4、电子标签拣货

9、,,,,,第二节 拣选作业方法,,特点：,,▲库内的每一种商品都要配置电子标签。,,▲按客户别拣货。,,▲按电子标签指示完成拣货后，,,该客户订单既完成。,,▲要求用户已实现基本信息管理,,手段，库位管理到最小货位。,,▲可设置多个拣货区，提高效率,,1）DPS（Digital Picking System）方式,,——用于采用摘果法拣货的情况下,,第二节 拣选作业方法,,特点：,,▲DAS按客户别分货：,,1. 按商品别拣货。,,2. 按客户别分货。,,▲按商品别拣货时，可不使用电子标签拣货。,,▲按客户别分货时，为每个客户配备电子标签货位。,,▲可设置多个分货区，提高效率,,,2）DAS（

10、Digital Assorting System）方式,,,——,用于播种法拣货情况下,,,第二节 拣选作业方法,,适用场合,,可用于批量拣选和按单拣选方式,,ABC分类的AB类上。,,拣货能力：,,每小时约500件，拣货错误率只有0.01%左右,,,第二节 拣选作业方法,,构成：,,掌上计算机终端；,,条码扫描器,,RF无线电控制装置,5、RF辅助拣货,,,,,出,库,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,RFID Reader,RFID Antenna,,,,,,,RFID Tag,,,第二节 拣选作业方法,,,,,出,库,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,RFID Rea

11、der,RFID Antenna,RFID Tag,,,第二节 拣选作业方法,,,,,出,库,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,RFID Reader,RFID Antenna,RFID Tag,,,,第二节 拣选作业方法,,,,,出,库,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,RFID Reader,RFID Antenna,第二节 拣选作业方法,,,第二节 拣选作业方法,,成本低且作业弹性大,,按单拣选和批量拣选方式,,适用于货品品项很多的场合，故常被应用在多品种少量订单的拣选,,拣货生产力每小时约300件左右，而拣货错误率约为0.01%左右,,5、RF辅助拣货,,,第二节 拣

12、选作业方法,,6、IC卡拣货,,,小车式数字显示拣选系统,,第二节 拣选作业方法,,6、IC卡拣货,,,小车式数字显示拣选系统,,第二节 拣选作业方法,,7、,半自动拣货,,,􀂙旋转仓储系统,,􀂙立体式自动仓储系统,,第二节 拣选作业方法,,8、,自动分拣机,,A,型自动拣货机,(A-Frame),,CD,、,VCD,、卡带、录像带、盒装化妆品或药品等,,拣货机器人,(Picking Robot),,第二节 拣选作业方法,,,第三节 拣选策略,,,􀂙,,1.分区策略,,2.订单分割策略,,3.订单分批策略,,4.分类策略,,第三节 拣选策略

13、,,,􀂙,,1.分区策略,,第三节 拣选策略,,,􀂙,,1.分区策略,,（1）货品特性分区,,第三节 拣选策略,,,􀂙,,（2）拣选单位分区,,举例：,（3）拣选方式分区,,o 按拣货方法及设备的不同分区,,o 举例：,,o 分区的原则：,,,通常按商品出货的A B C分类,,,第三节 拣选策略,,,第三节 拣选策略,,,（4）工作分区,,由一个或一组固定的拣选人员负责分拣的区域，叫做一个工作区,,,,例如 接力式分拣,,第三节 拣选策略,,,拣选分区举例,,雷立公司是一家经销复印机、 机、听写设备的经销商，针对服务套

14、件及耗用品的订单拣选作业：手工分区拣选,,,1 箱式货架,2 四个货架走廊－拣货区,3订单放在地上20分钟,4拣选手推车和拣选单,1 操作员和存储货架,,第三节 拣选策略,,,􀂙,,2.,,订单分割策略,,第三节 拣选策略,,,􀂙,,2.,,订单分割策略,,订单处理过程：,,o按区域进行订单的分割；,,o各个拣选区根据分割后的子订单进行分拣作业；,,o各拣选区子订单拣选完成后，再进行订单的汇总,,第三节 拣选策略,,,􀂙,,,3.订单分批策略,,为了提高拣选作业效率而把多张订单集合成一批，进行批次分拣作业.,,分批原则：,量、时间、品项……

15、……..,,第三节 拣选策略,,,􀂙,,总合计量分批,,o合计拣货作业前所有累积的订单中,每一商品项目的总量,，再根据此一总量进行拣取,,特点：,,o拣取路径减到最短，储存区域的储存单位单纯化,,o但需要功能强大的,分类系统,,适合场合：,,o固定点之间的,周期性配送,，可将所有的订单在中午前收集，在下午作合计量分批拣货单据的打印等资讯处理，隔日一早开始进行拣取，分类等工作,（1）总合计量分批,,第三节 拣选策略,,,时窗分批：,,o按时间分批，固定时间称为时窗（1小时，30分等）,,o当订单到达至拣货完成出货所需的时间非常急迫时，可利用此一策略,（2）时窗分批,,第三节 拣

16、选策略,,,􀂙,,o订单分批按先到先处理(PCFS—First Come First Service)的基本原则，当累计订单数到达设定的固定量时，再开始进行拣货作业,（3）固定订单量分批,,o按分拣路径：将订单汇总后经过计算机计算，将,分拣路径,相近的订单分成一批同时处理，可大量缩短拣选行走搬运距离,,o按配送的地区、路线别分批，依配送的数量、车次、金额分批或依商品内容种类特性分批等,（4）智能型分批,,,第三节 拣选策略,,,配送客户数,,订货类型,需求频率,总合计量分批,数量较多且稳定,差异小而数量大,周期性,固定订单分批,数量较多且稳定,差异小且数量不大,周期性或非周期

17、性,时窗分批,数量多且稳定,差异小且数量小,周期性,智能型分批,数量较多且稳定,差异较大,非即时性,订单分批方式与适用情况,,第三节 拣选策略,,,􀂙,,当采用批量拣选作业方式时，拣选完后还必须进行分类,分类方式,,o分拣时分类,,o分拣后集中分类,,（1）分拣时分类,,o在分拣的同时将货品按各订单分类,,o常与固定量分批或智能型分批方式联用,,o需使用计算机辅助台车作为拣选设备，加快分拣速度,,o较适用于少量多样的场合,4 分类拣选,,第三节 拣选策略,一般作法,,o一是以人工作业为主，将货品总量搬运至,,空地上进行分发；,,o二是利用分类输送系统进行集中分类,,,（2）

18、分拣后集中分类,,第三节 拣选策略,,总结：分拣策略的区别,,第四节 拣选作业系统规划,一、确定拣货单位,,二、分拣方式的确定,,三、拣货策略的运用,,四、拣货信息的处理,,五、分拣设备的选用,,第四节 拣选作业系统规划,一、确定拣货单位,,拣货单位,,􀂙储存单位的决定,,􀂙入库单位,,第四节 拣选作业系统规划,一、确定拣货单位,,第四节 拣选作业系统规划,基本拣货模式：,,1、 储存和拣货区共用托盘货架模式（p－p）,,此种模式适合,体积大、发货量也大,的物品。一般是托盘货架第一层为拣货区，第二、三层为库存区，当拣货区物品不足时再由库存区向拣货区补货。,储

19、存和拣货区共用托盘货架,,第四节 拣选作业系统规划,2、储存和拣货区共用的零星拣货模式（ C-C/B）,,（1）流动货架拣货模式:这种方式适用于进出货量较小，体积不大的拣货工作。因为进货保管拣货发货都是单向物流动线，可配合入、出库的输送机作业。让流动货架来实现储存和拣货的动管功能。这可达到先入先出的管理效果。,,流动货架的,,拣货方式,,第四节 拣选作业系统规划,（2）一般货架拣货模式：用单面开放式货架进行拣货作业，但入库和出库是在同一侧。为此，可共用一条输送机来进行补货和拣货作业。虽然节省空间，但是必须注意入库和出库时间必须错开，以免造成作业混乱。,单面开放式货架,,的拣货方式,,第四节 拣

20、选作业系统规划,3、储存和拣货区分开的零星拣货模式（C-B）,,这种方式是储存与拣货区不是同一个货架，通过补货作业把货品由库存区送到拣货区。这种方式适合于进出货量中等的情况。,,第四节 拣选作业系统规划,4、分段拣货的少量拣货模式,,当拣货区拣货品项过多时，使得流动货架的拣货路线很长，则可考虑接力棒式的分段拣货方式。如果订单品项分布都落在同一分区中，则可跳过其他分区，缩短拣货行走距离、避免绕行整个拣货区。如图所示为分段拣货补货方式。,A区拣完后若无B区货品需拣，则由侧向出口离开拣货区，减少在拣货区走完全程的距离,,,分段拣货方式,,第四节 拣选作业系统规划,5,、U型多品种,少批量,拣货补货模

21、式,,为减少拣货人员或要兼顾输送机两侧货架的拣取作业时，可采用U型拣货路径和输送机方式。如图所示为多品种少批量拣货补货方式。,U型多品种少批量拣货补货方式,,第四节 拣选作业系统规划,二、分拣方式的确定,,第四节 拣选作业系统规划,按,出货品项数,的多寡及,货品周转频率,高低，确定合适的分拣作业原理,,,第四节 拣选作业系统规划,分拣作业方式的考核要素,,,,第四节 拣选作业系统规划,分拣作业方式的考核要素,,,,第四节 拣选作业系统规划,四、拣选策略的确定,,第四节 拣选作业系统规划,五、拣选信息的处理,,第五节 定位优化法,五. 定位优化法 （spotting optimization）,

22、,在定位作业中，我们决定每件货物的：,,适当的存储模式，,,在适当模式中选择适当的安置空间，,,在适当模式中选择适当的存储位置。,,,第五节 定位优化法,,第五节 定位优化法,②开发定位数据库,,例1：每件物品（规格、环境30-35°）,,3-6日或12日,,例2：每项订单（身份、时间、商品）,,注意：样本时间问题，邮购业和零售业,,,③计算定位的统计数据指标,,例1：产品热销度、周转率、拣选密度,,,,定位数据指标,符号,测量单位,注意事项,定位的区间,R,时间单位,用于定位计算的时间段,产品热销程度,P,某段时间内产品被需求的次数,有时指的是产品被订购的次数。我们通常将该指标和数量指标综合

23、起来，决定产品的存储模式以及相应的存储位置,周转率,T,每段时间内某种产品被出库装运的 单位数量,该指标有时反映出了某种商品的被需求程度。我们将该指标与货物的单位体积一起使用，来计算产品的空间周转率，以便确定存储模式以 及位置安排,单位货物的体积,C,立方英尺／每单位,该指标衡量的是某种货物的单位体积。数据库当中可能已经包含了这类 信息，如果没有的话，我们可以通过测量产品外部容器（托盘、货 箱、抽屉式容器或货袋）的尺寸，再除以容器内的产品数量来计算 这个指标,空间周转率,V=T× C,立方英尺／某段时间区间,该指标被用来决定合适的存储模式及相应的空间分配,拣选密度,D=P/V,被订购次数／立方

24、英尺,该指标被用于黄金区域的分配过程。拣选密度最高的货物应该被存放在最易于接触到的位置,需求增量,I=T／P,每次订购的产品数量,,标准需求偏差,S,,用来测量每日的标准需求偏差,,第五节 定位优化法,③计算定位的数据指标,,例2：定位实例---热销性,,,假定黄金区域只有七立方英尺的空缺，如何将三件物品进行储位选择？,,,,第五节 定位优化法,④编制仓储活动图表分析档案,,对定位数据+,历史订单档案进行仓储活动分析。,,例：零单货物拣选模式图表分析,,第五节 定位优化法,,,第五节 定位优化法,,⑤将货物,,归类,,,第五节 定位优化法,,五. 定位优化法 （spotting optimiz

25、ation）,,⑥确定存储模式：,拣选密度,,热销度,,周转率,,,第五节 定位优化法,,S形拣选路线,主线路支线拣选路线,⑦划分拣选活动区域,如何摆放A,,类货物,,,第五节 定位优化法,,⑧根据拣选密度，将货物分派到各存储模式和各区域,,第五节 定位优化法,,⑨重新定位,,关键：时机的选择，,,例如：slow period 淡季进行重新定位,,例如： 公司通过邮购方式销售产,,品，根据季节每年四次调整；,,例如：雅芳 每年有26次促销活动，所以公司,,每年进行26次重新定位。,,第五节 定位优化法,,案例1：,,日本POLA化妆品公司物流中心,,简要,,o PoLA公司成立于1929年，以

26、制造销售女性用品为主，1991年销售额约2,400亿日元，70％为化妆品。,,o PoLA日本物流中心于1990年3月新建设完成于PoLA袋井工厂厂区内，负责静冈以西的本州岛境内2,600个点(支店、营业所)之配送工作，满足从订货到交货于三日内完成的目标,,o 在库配送商品项目约有,1,200,种品项，高峰出货量达每日,l8万5,仟个单位的化妆品,,第五节 定位优化法,,平面布置,,,第五节 定位优化法,,物流设备概要,,,第五节 定位优化法,,物流动线,,,第五节 定位优化法,,拣货运用策略分析,,,第五节 定位优化法,,案例2：,,捷盟公司中坜物流中心简要,,简要,,􀂙捷

27、盟公司成立于民国79年，以配送SEVEN—ELEVEN统一超商便利商店为主要的业务，82年营业额约新台币30亿元。,,􀂙中坜物流中心主要负责台中以北约500个店的食品及日用品的配送工作，店铺订货必须于1.5日内送达。,,􀂙在库配送商品项目约有,l，700,种，高峰出货量每日,l，000,万元商品,,第五节 定位优化法,,概要,,,第五节 定位优化法,,平面布置图,,,第五节 定位优化法,,拣货区作业方式,,(a)托盘货架拣货区,,o储放品种：泡面、饮料、休闲食品等，以托盘为储存单位；,,o拣选作业原理：订单经分割处理后，分别传递到五个拣货工作分区的终端机，各

28、区按电子标签指示同时进行分拣，拣取之后送至出货暂存位置集中，准备出货。,,(b)流动货架拣货区,,o负责拣取体积较小，订购量小于箱的商品，如糖果、文具、清洁用品等。,,o进货时先置于托盘上，再由叉车搬运至补货货架区存放，适时补充整箱的商品至流动货架上,,o拣货人员负责将自己工作分区内的商品拣出，投入至塑胶拣货篮内,,o拣货篮由输送机送至出货分类线汇集之后，搬运至出货暂存区与整箱部分商品集合等待出货。,,第五节 定位优化法,,物流动线,,,【思考与演练】,,1．分拣作业流程包括哪些环节？,,2．拣货信息传递方式有哪些？,,3．如何确定拣货包装单位？,,4．储存和拣货区共用托盘货架形式适合哪种类型的商品？,,5．流动货架拣货方式适合哪种类型的商品？,,6．如何降低拣误率？,,,,