电子产品整机装配工艺课件

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1、单击此处编辑母版标题样式,,单击此处编辑母版文本样式,,第二级,,第三级,,第四级,,第五级,,,,*,电子产品整机装配工艺工程训练中心,,教学内容,,一、电子产品整机装配工艺,,二 、实践训练产品装配工艺流程,,及装配中注意事项,一、电子产品整机装配工艺,,就是以设计文件为依据，按照工艺文件的工艺规程和具体要求，把各种电子元器件、机电元件及结构件装连在印制电路板、机壳、面板等指定位置上，构成具有一定功能的完整的电子产品的过程。,,,1,、单独作业,,在产品的样机试制阶段或小批量试生产时，印制板装配主要靠手工操作，即操作者把散装的元器件逐个装接到印制基板上。其操作顺序是：,,待装元件→引线

2、整形→插件→调整位置→剪切引线→固定位置→焊接→检验。,,对于这种操作方式，每个操作者都要从头装到结束，效率低，而且容易出差错。,一、电子产品整机装配工艺,,2,、流水作业,,对于设计稳定，大批量生产的产品，这种方式可大大提高生产效率，减少差错，提高产品合格率。,,流水作业是把一次复杂的工作分成若干道简单的工序，每个操作者在规定的时间内完成指定的工作量。,,每工位元件插入→全部元器件插入→一次性切割引线→一次性锡焊→检查。,一、电子产品整机装配工艺,整机装配工艺过程根据产品的复杂程度、产量大小等方面的不同而有所区别。但总体来看，有装配准备、部件装配、整件调试、整机检验、包装入库等几个环节。,1

3、.,装配准备,,,1,）技术文件的准备,,技术图样、调试文件、设备清单等。,,,2,）工具、设备的准备,,,3,）元器件、辅件的加工,,线扎、元器件预处理：搪锡、整形 。,一、电子产品整机装配工艺,,1,）电烙铁搪锡,,电烙铁搪锡适用于少量元器件和导线焊接前的搪锡，搪锡前应先去除元器件引线和导线端头表面的氧化层，清洁烙铁头的工作面，然后加热引线和导线端头，在接触处加入适量有焊剂芯的焊锡丝，烙铁头带动融化的焊锡来回移动，完成搪锡。,搪 锡,2,）搪锡槽搪锡,,,搪锡前应刮除焊料表面的氧化层，将导线或引线沾少量焊剂，垂直插入搪锡槽焊料中来回移动，搪锡后垂直取出。对温度敏感的元器件引线，应采取散热

4、措施，以防元器件过热损坏。,,,3,）超声波搪锡,,超声波搪锡机发出的超声波在熔融的焊料中传播，在变幅杆端面产生强烈的空化作用，从而破坏引线表面的氧化层，净化引线表面。因此事先可不必刮除表面氧化层，就能使引线被顺利地搪上锡。把待搪锡的引线沿变幅杆的端面插入焊料槽焊料中，并在规定的时间内垂直取出即完成搪锡。,,,搪锡操作注意事项,,1,）经过搪锡的元器件引线和导线端头，其根部与离搪锡处应留有一定的距离，导线留,1 mm,，元器件留,2 mm,以上。,,2),当元器件引线去除氧化层且导线剥去绝缘层后，应立即搪锡，以免再次氧化或沾污。,,3,）对轴向引线的元器件搪锡时，一端引线搪锡后，要等元器件充分

5、冷却后才能进行另一端引线的搪锡。,,,4,）部分元器件，如非密封继电器、波段开关等，一般不宜用搪锡槽搪锡，可采用电烙铁搪锡。搪锡时严防焊料和焊剂渗入元器件内部。,,弯曲点到元器件端面的最小距离,A,不应小于,2 mm,，弯曲半径,R,应大于或等于,2,倍的引线直径，如图所示，,A,≥2 mm,；,R,≥2,d,(,d,为引线直径,),；,h,在垂直安装时大于等于,2 mm,，在水平安装时为,0,～,2 mm,。,,元器件引线的成型,,用镊子或尖嘴钳弯曲元器件引线，使其具有一定形状，元器件本体不应产生破裂，表面封装不应损坏。 引线成形尺寸应符合安装要求。,,半导体三极管和圆形外壳集成电路的引线成

6、形要求如图所示，图中除角度外，单位均为,mm,。,,三极管及圆形外壳引线成形基本要求,,(a),三极管；,(b),圆形外壳集成电路,2.,部件装配,---,印制板的装配,,,,印制板的装配包括,THT,工艺和,SMT,工艺。,THT,是通孔插装技术（,Through Hole Technology,的缩写）,,SMT,是表面贴装技术（,Surface Mounted Technology,的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。,,微型化的关键,——,,,短引线,/,无引线元器件,THT,工艺,—,波峰焊,THT,工艺,—,波峰焊,SMT,工艺,焊盘,焊膏,,,,印刷机,,,贴片

7、机,贴片机,,再流焊机,简易的红外热风再流焊设备,简易的红外热风回流焊设备,印制电路板装配工艺,,,,1.,元器件在印制板上的安装方法,,元器件在印制板上的安装方法有手工安装和机械安装两种，前者简单易行，但效率低，误装率高；后者安装速度快，误装率低，但设备成本高，引线成形要求严格。一般有以下几种安装形式：,贴板安装：其安装形式如图所示，它适用于防震要求高的产品。元器件贴紧印制基板面，安装间隙小于,1 mm,。当元器件为金属外壳，安装面又有印制导线时，应加垫绝缘衬垫或绝缘套管。,贴板安装,悬空安装：其安装形式如图所示，它适用于发热元件的安装。元器件距印制基板面要有一定的距离，安装距离一般为,3,

8、～,8 mm,。,悬空安装,竖直安装：其安装形式如图所示，它适用于安装密度较高的场合。元器件垂直于印制基板面，但大质量细引线的元器件不宜采用这种形式。,,,有高度限制时的安装,支架固定安装：其安装形式如图所示。这种方式适用于重量较大的元件，如小型继电器、变压器、扼流圈等，一般用金属支架在印制基板上将元件固定。,,,,1,）插装到印制板上的元器件，标记应朝外向上侧。,,,2,）,卧式安装的元器件，尽量使两端引线的长度相等对称，把元器件放在两孔中央，排列要整齐；,,3,）立式安装的色环电阻应该高度一致，最好让起始色环向上以便检查安装错误，上端的引线不要留得太长以免与其他元器件短路。,,4,）,,有

9、极性的元器件，插装时要保证方向正确。,元器件安装注意事项,3.,整机装配,,由检验合格的部件、材料、零件经过连接、紧固而成的。,4.,电子产品调试,,1,）调试前准备,,（,1,）对人员要求：理解产品原理、性能指标；正确使用,,仪器；熟悉产品调试文件,,（,2,）对环境要求：场地清洁，避免高压电磁场干扰。,,（,3,）准备好技术文件：电路原理图、工艺过程指导卡、,,产品技术说明书等。,,（,4,）被测件准备：调试电路是否正确安装、连接，有无,,短路、虚焊、错焊等现象。,,（,5,）检查直流电源极性正确否，电压数值正确否,,2,）各单元调试,,3,）整机调试：分静态、动态调试两部分。,,4,）故

10、障排除,5.,电子产品的检验,6.,电子产品的整机老化和例行试验,,1,）老化,,通常每件产品出厂前都要进行老化，属于企业的正常工序。,,2,）例行试验,,一般指对新产品设计鉴定，型式试验一般要委托具有权威性的质量认证部门，使用专门的设备进行，需对结果出具证明文件。,,,二、实践训练产品装配工艺流程,,及装配中注意事项,1,、做元器件表,（格式见后页,),,1,）认识、清点元器件,（参看原理图）,万用表部分元器件认识,收音机部分元器件认识,单片机部分元器件认识,2),刮元件引脚镀锡,,,3,）测量元器件参数及性能,,,4,）元件插表备用,（在,A4,纸上固定）,元器件表格式,标识,色环,读值,

11、测值,误差,R1,,,,,……,,,,,电阻,标识,读值,测值,/,有无充放电过程,c1,,,……,,,电容,(,指针万用表,Rx1K,挡测量有无充放电、数字万用表测容量）,二极管,(,指针万用表,Rx1K,档,),标识,型号,正向电阻,反向电阻,D1,,,,…,,,,双联,标识,测量动片、定片间电阻（应为无穷大）,,,电感器,（中周、本振、变压器、天线）,标识,分清初级、次级端,,,测绕组线圈通断,,,标识,型号,R,bc,（正,/,反）,R,be,（正,/,反）,R,ce,（正,/,反）,h,FE,,,,,,,三极管,（指针万用表,Rx1K,档）,☆,喇叭：,,采用指针式万用表,Rx1,档

12、，用表笔点击接线端，发出,“,咔咔,”,声为好的；测量电阻约为,8,欧姆。,,☆,麦克：,,采用指针式万用表,Rx100,档，用黑表笔接正极，红表笔接负极，用嘴吹麦克，指针转动为好的。,,☆,蜂鸣器：指针万用表,Rx1,档，黑表笔接正极，表,,,笔接触一瞬间蜂鸣器发出响声。,,☆,保险管：,,指针万用表欧姆档,Rx1,，两表笔接在两端 ，电阻趋于零欧姆。,,☆,发光二极管：是否发亮。,,☆,开关电位器：阻值变化，开关好坏。,其它元件测好坏,1,）卧式插装：卧式插装法元件的稳定性好、比较牢固、受振动时不易脱落。,,,2,）立式插装：立式插装的特点是密度较大、占用印制板的面积少。电容、三极管、,D

13、IP,系列集成电路多采用这种方法。,,收音机,:,采用立式安装。,,万用表,:,采用卧式安装。,,单片机：采用卧式安装。,2.,元器件引线加工成型,☆,同类元器件安装高度要一致，,卧式安装的元器件，尽量使两端引线的长度相等对称，把元器件放在两孔中央。,,,,,☆,插装到印制板上的元器件，标记应朝外向上侧。,,☆,收音机所有元器件的高度不超过中周。,3,、元器件插装,4.,线路板焊接,收音机实物图,收音机实物图,万用表实物图,61,单片机实物图,51,单片机实物图,,5.,机械部分的安装与调整,,,6.,调试与故障排除,,,7.,产品验收（复印一份验收单，见指导书,P60,页）,产品装配中注意事项,,1,）电阻、电容、二极管、三极管的引脚要镀锡，二极管、三极管、瓷片电容焊接时间不能过长，二极管、三极管、电解电容注意极性。,,2,）元器件中含有铸塑部分要注意温度、焊接时,,间长度的控制。如收音机中的中周和本振。,,3,）簧片类元件处理,,,,,正极片切记焊边缘，窝处刮完镀锡、焊接。负极簧为钢丝，按在松香里反复镀锡。,4,）收音机分清磁棒天线的初级、次级线圈,5,）收音机的中周安装顺序不要混、中周与本振不要混。,6,）收音机要分清输入、输出变压器。,7,）万用表电刷经过的焊点要尽可能低,8,）单片机的集成电路注意方向、分清麦克正负极、排针不要安反，二极管分清正负极，元件贴板安装。,