往复压缩机填料函结构及原理课件综述
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1、Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,往复压缩机填料函,结构与密封原理,作用:密封气体,防止其沿活塞杆方向泄漏,型式:主填料盒/中间填料盒,双作用气缸,中体,十字头,曲轴箱,主填料盒,中间填料盒,2,主填料盒结构,布置在压缩机气缸与中体之间,密封压力从真空到,3000,bar,根据需要可以设置润滑、冷却、保护气和漏气回收,法兰,填料杯槽,0,型圈,活塞杆,保护气,联接螺杆,法兰螺栓及螺母,冷却水,填料环
2、组,3,中间填料盒结构,安装在压缩机两中体之间的隔板上,起辅助密封作用,通常没有冷却水、不设润滑点,法兰,法兰螺栓及螺母,联接螺杆,填料环组,活塞杆,填料环槽,保护气,4,需要在填料盒内设置水循环的场合,:,高温、高压工况,高转速工况,水循环设置的麻烦:,冷却水与工作介质易发生相互污染,影响压缩机的正常工作,易发生腐蚀,给填料盒的维修再利用带来麻烦,循环水质差,堵塞循环水槽,对于某些压缩机的高压级,尺寸小,而没有布置空间,5,填料环的分类,按作用分:,密封环,-,起密封作用,阻流环,-,用于高温高压的场合,防止非金属密封环变形流失,减压环,-,通过阻流达到减压的目的,密封环,阻流环,6,单作用
3、填料环型式,切向环,径向环,特点:,由一个径向环和一个切向环组成;,单作用密封;,安装时径向环必须置于高压侧。,应用:,标准的主密封环型式。,压力,7,单作用填料环工作原理,径向环,切向环,气缸侧,曲轴侧,气缸侧,曲轴侧,气体从轴向间隙和径向间隙进入填料盒的杯槽内,,,气体压力使切向环与活塞杆表面及环槽端面形成密封。,填料盒中的气体通过径向环的切口间隙回流到气缸内。,8,单作用填料环工作原理,径向环,切向环,气缸侧,曲轴侧,气缸侧,曲轴侧,气体从轴向间隙和径向间隙进入填料盒的杯槽内,,,气体压力使切向环与活塞杆表面及环槽端面形成密封。,填料盒中的气体通过径向环的切口间隙回流到气缸内。,9,双作
4、用填料环工作原理,气缸侧,曲轴侧,气体通过轴向间隙进入填料杯槽内,气体压力使两个切向环作用于活塞杆表面及杯槽端面形成密封。,填料环组在环槽的另一侧面形成密封。,两个切向环组合在一起,切口间隙相互覆盖。,气体被封闭在填料盒中。,切向环,切向环,10,脉动密封环型式,径向环-带倒角,径向环-带斜面,切向环,特点:,具有轴向/径向分力,用于低压密封。,应用:,主填料盒法兰侧的漏气密封;,刮油填料盒法兰侧的脉动密封。,压力,11,带阻流环的填料环组,阻流环,压力,径向环,切向环,阻流环,Bronze,PEEK,PPS,作用:,防止填充聚四氟乙烯材质的密封环在高温高压下变形。,填充聚四氟乙烯,12,减压环,减压环的作用:,降低由进、排气压力波动对填料环的冲击负荷;,过滤掉体积较大的固体状或颗粒状的杂质进入填料盒。,压力,压力,13,
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