设备管理基本知识培训

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1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,设备管理基本知识培训,2024年12月13日,授课人：张君乐,1,课堂公约,守时,用心,静音,分享,2,目录,Contents,前 言,前期管理,日常管理,润滑管理,设备维修模式和策略,资产管理,备件管理,技术改造管理,3,01,前言,4,保持物业设备完好,充分发挥设备效能,提高物业技术设备素质,取得良好设备投资效益,5,设备管理的主要任务,1.,设备技术支持（主动服务现场）,3.,设备润滑,2.,三级保养制度,4.,设备使用管理、维护管理、故障管理等基础管理,5.,备件支持（年度招标、监控）,6.,目

2、标监控、稽查,保持物业设备完好,充分发挥设备效能,提高物业技术设备素质,取得良好设备投资效益,6,设备管理的主要任务,1.,持续推进,TPM,工作,2.,设备提案改善、课题改善,3.,设备综合效率提升,保持物业设备完好,充分发挥设备效能,提高物业技术设备素质,取得良好设备投资效益,7,设备管理的主要任务,1.,新工艺、新设备基础研究、引进,2.,设备技术提升、技术创新,3.,设备专业化、柔性化提升,保持物业设备完好,充分发挥设备效能,提高物业技术设备素质,取得良好设备投资效益,8,保持物业设备完好,充分发挥设备效能,提高物业技术设备素质,取得良好设备投资效益,设备管理的主要任务,1.,物业年度

3、投资规划,2.,项目投资论证、审查,3.,年度技改项目的招标、实施、监控,4.,物业投资考核、评价,9,购置,选型,设计,规划,报废等,验收,设备的一生,更新,改造,检修,维护,使用,安装调试,制造,设备管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，安装阶段的初期管理，现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管理等内容。,10,0,2,前期管理,11,设备的前期管理,前期管理,B,E,C,D,A,投资规划,设计、造型（工艺与设备保证、标准化、配置与价格）,招标采购（招投标简介：投资制度、形式、评标）,使用初

4、期管理,安装调试、交付、验收,12,0,3,日常管理,13,正确使用,建章健制,检查监督,设备使用与维护,班组长,设备员,使用守则,操作规程,维护保养,规程,岗位责任,岗前培训,持证上岗,定人定机,定责,14,故障管理,故障发生规律,浴盆曲线,偶发故障期,磨损（劣化）期,初发故障期,磨合磨损阶段,正常磨损阶段,剧烈磨损阶段,15,劣化渐变过程如下：,故障管理,16,故障管理,微小缺陷演变故障过程,电化学反应,锈蚀,电化学反应,灰尘（沙粒）,划痕,沟槽,润滑介质泄漏、裸露,振动,松动,快速磨损,润滑不良,断裂,故障,裂纹,微裂纹,应力疲劳,17,故障管理,18,设备事故管理,1、设备事故,因非正

5、常损坏造成的停止运行或效能降低，损失超限的称为事故。,分类：一般事故、重大事故、特大事故,2、调查分析与处理,切断电源，根除隐患；,保护现场，立即上报；,调查原因，分析处理；,制订方案，恢复抢修。,19,设备检查制度,1、检查分类,日常检查 定期检查,专项检查 精密点检,20,点检体系设计,21,2,检查准备,-,由设备管理部门负责,定点：,确定检查设备关键部位，薄弱环节,定项：,确定检查项目即检查内容（技术水,平匹配，仪器仪表配套）,定标：,确定检查项目的判定标准（设,备技术要求、实践经验）,定周期：,确定检查周期（安全、耗损、工艺、负荷、经验、可调）,22,定法：,确定检查方法（解体,非解

6、体,停机,非停机,五感,仪表）,定人：,确定检查人员（按照不同检查分类确定）,定表：,确定检查表格,定记录：,确定检查记录内容项目及相关分析,23,3,检查实施,检查：,按照检查规范对设备的检查部位进行检查；,记录：,将检查结果记录在案；,处理：,检查中间出现的异常及时处理，恢复设备正常状态，并将处理结果记录，不能处理的要报告传达给负责部门处理；,分析：,定期分析检查记录内容，找出设备薄弱环节或难以维护部位，提出改进意见；,改进：,组织实施对设备薄弱环节的改进工作。,24,4,检查管理,检查区域划分,-,指定负责人,检查计划包括：,日常检查记录，定期检查计划表，长期检查计划表，专项检查计划和精

7、密检查计划；,25,检查要点提示,设备专业检查,点：设备重要部位点；,期：定期检查；,标：按标准检查；,录：检查、处理均有记录；,析：分析故障记录和发展趋势，倾向管理；,修：及时作好预防和事后维修。,26,驱动、传动部位检查要点提示,滚动链条：滚子、传动片损坏；销子、夹子的安装；链轮轴平行、链条紧张程度。,皮带：表面伤痕、破裂、沾油、磨损；多条皮带紧张程度一致性；皮带轮槽是否磨光。,轴承、传动盘、键：轴承异音、振动；传动盘异音、轴平行；键与键槽松动。,电机、减变速器、电磁离合器、制动器：电机、减变速器异音、发热、振动；电磁板、接线板异音、振动、油污；链条生锈、干燥缺油。,27,电气系统检查要点

8、提示,控制、操作盘：电压、电流计读数清晰、正确；指示灯、铭牌有无损坏；继电器有否异音；门是否关紧、无缝；盘内有无灰尘、异物。,电气设备：继电器、光电开关、限位开关安装是否正确、有否水、油、尘土附着；设备安装有否不当或损坏；开关处有否标明被控制设备名称；紧急停止开关动作是否灵敏。,配线：配线、配管有否偏移；中继箱盖是否安装正确；地线是否完好、无脱落；电缆线配布是否整齐、规范；有无不必要的长配线。,28,设备维护保养制度 ：三级维护保养制,1 日常维护保养（日保）,:,按设备日常点检指引进行 保养,保养人：值班技工,要 点：班前检查 加油润滑 随手清洁,处理异常 班后维护 真实记录,坚持不懈 周末

9、养护,29,2 一级保养（一保）,保养人：值班技工（主）维修技术员（辅）,要 点：,定期计划 重点拆解 清洗检查,擦拭润滑 间隙调整 紧固复位,行为规范 记录检查,30,3 二级保养（二保）,保养人：维修技术员（主）值班技工（辅）,要 点：,定期计划 系统检查 校验仪表,全部润滑 修复缺陷 调整精度,损件更换 恢复公差 消除泄漏,认真记录 制订对策 标准验查,31,设备润滑管理,指导润滑管理,设备磨损曲线,磨损量,磨合 正常磨损阶段 剧烈磨损阶段,磨损,阶段,一台设备在一生中的最关键保养内容有二点：,清洁、检查、润滑、调整、紧固！,32,润滑管理目的和内容,1、,目的：,防止机械摩擦副异常磨损

10、,防止润滑剂污染、泄漏,防止润滑故障,提高可靠性,降低维修成本,2、,内容：,润滑技术管理,润滑物资管理,33,润滑管理实施,1、建立组织，配备人员,*专业润滑技术人员,*专职润滑管理员,(,维修技术员）,*日保操作人员润滑,（值班技工）,2、建章定制,*岗位责任制度,*设备润滑制度,*设备清洗换油制度,34,0,4,设备维修模式和策略,35,事后保养,(,Break-down Maintenance),设备发生故障后停止或性能显著劣化后才修理的方式，好像人病了之后才看医生。,36,预防保养,(,Preventive maintenance),日本在,1951,年自美国引入预防保养,如同预防医

11、学可预防人类生病，预防保养可使设备不发生故障从而延长设备的寿命,预防保养的内容（,3,级保养制度）：,日常保养,：,加油,、,点检,、,调整,、,清扫,巡回点检,：,保养部门的定期点检,(,约,1,回,/,月,),定期整备,：,调整,、,换油,、,部件更换、定期大修,预防修理,：,异常发生后的修理,更新修理,：,劣化回复的修理,37,预知保养,预知保养可以说是预防保养的发展,以测试仪器把握设备的状况，并以需要科学地实施处理,预知保养主要为了防止过去预防保养中造成的过度保养,(,Over Maintenance),预防保养,日常保养,巡回点检,定期整备,预防修理,更新修理,过多,设备监测,振动,

12、异常压力,劣化,防锈,防腐蚀,决定合适频度,低减成本,$,38,手段,士气、,文化、,检查、,评比、,激励。,39,要员工达到什么效果？,实际目标：,自主维修闭环（四会）,真正,做到,“自主”，成为自觉、习惯的行为！,会正确,操作,会保养,会诊断,故障,会处理小故障,达到设备可靠运行、正常运行、降低成本、设备精度保证！,40,05,资产管理,41,资产管理,1,台帐管理,(EAM),不良资产，问题设备、试用设备、工艺改进、提升闲置设备,2,固定资产动态跟踪,1,闲置设备、不良资产的封存、保管、报废,2,固定资产的统筹调配,3,供应商管理,：,1,解决低价中标有效途径,2,综合评分机制,3,提前

13、准备定位、标准，减少漏洞,42,06,备件管理,43,备件管理,1,备件,ABC,管理,1,维修备件与工具分清,2,管理流程上分开,2,备件标准化,1,设备多样化、规格更新,2,选型技术指引、优化清单,3,设备配置标准化,3,费用问题,1,既要马儿跑得快，又要马儿少吃草,2,财务目标管理引起的问题,44,07,技术改造管,理,45,1,风险防范,案例：操作不当、未定期保养、未按时巡查、带病运行、季节性故障,充分的论证,1,案例：历史数据、产品数据、工艺布局,2,领导导向,3,工艺与设备保证,有机一体：设备要保证工艺，工艺要结合设备,4,审计,1,审计是设备管理健康发展的重要基础,2,现时审计普遍问题：工程质量、降成本,2,46,谢谢！,讨论时间,47,