11降低人行道铺装质量缺陷出现频率(PPT41页)

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1、,,*,济南黄河路桥工程公司,公司名称,,小组名称：谦德,QC,小组,,课题类型：现场型,,发 布 人：孙俊峰,,活动日期：,2015,年,4,月,-2015,年,8,月,降低人行道铺装质量缺陷出现频率,要因确认,制定对策,实施对策,效果检查,稳固措施,总结和今后打算,1,2,3,4,5,12,课题概况,选择课题,小组概况,现状调查,设定目标,目 录,原因分析,8,9,11,7,6,5,一、课题概况,,昆山市高新区经二路新建工程（恒盛路,-,新塘路）属昆山市高新区,2015,年重点实事工程，包含路面新建、人行道新建和雨水管道铺设等内容，人行道板砖铺装,8000,多平米，道板砖采用素色砼压结砖

2、,。,,,二、小组概况,2.1 小组概况,小组名称,谦德,QC,小组,,,课题名称,降低人行道铺装质量缺陷出现频率,课题类型,现场型,成立时间,201,5-03-01,小组注册号,XSD-QC201501,注册时间,2015-03-05,,,活动时间,201,5.04,~201,5.08,课题注册号,XSDQC-2015,-0,01,小组人数,8,人,平均,TQC,培训,人均,36,小时,制表人：孙俊峰 审核人：盈新平 制表日期：201,5,.,08,.,28,表,2-1,小组概况表,二、小组概况

3、,2.2,小组成员情况表,序号,姓 名,性别,年龄,文化程度,职称,职 务,组内分工,1,盈新平,男,34,本科,工程师,副总经理,组长：全面负责,2,丁海军,男,36,本科,工程师,项目经理,副组长：技术指导、对策制定,3,李伟伟,男,30,大专,助理工程师,项目技术负责人,组员：现场材料、质量控制,4,盈小龙,男,29,本科,技术员,项目质量员,组员：实施质量检查,5,刘然浩,男,31,本科,工程师,项目测量员,组员：现场测量、对策实施,6,吴仁件,男,36,高中,技术员,项目材料员,组员：现场材料质量控制,7,吴登荣,男,38,初中,无,带班工人,组员：对策实施管理,8,孙俊峰,男,

4、35,本科,工程师,工程部经理,组员：资料整理记录、成果发布,制表人：孙俊峰 审核人：盈新平 制表日期：201,5,.,04,.0,1,表,2-2,小组成员概况表,二、小组概况,2.3 小组活动方案表,制表人：孙俊峰 审核人：盈新平 制表日期：201,5,.,08,.,28,表2-3 小组活动方案表,方案时间： 实施时间：,三、选择课题,质量目标：,创苏州市优

5、质工程。人行道外观质量一直是优质工程评选的重点打分项，人行道铺装质量缺陷出现频率多寡直接影响人行道工程外观质量。,公司要求：,提高工程质量，树立良好的企业形象。,选定课题：降低人行道铺装质量缺陷出现频率,1,2,3,4,四、现状调查,4.1,人行道铺装质量缺陷,我小组成员结合本工程实际，于,2015,年,4,月,12,至,2015,年,4,月,19,日对以往,6,个工程的人行道铺装质量缺陷进行调查、分析，共调查了,600,点，发现质量缺陷点共,108,个，质量缺陷平均发生率为,18.0%,，附情况调查分析表。（附表,4-1,）,制表人：盈小龙 审核人：盈新平

6、 制表日期：201,5,.,04,.,20,工程名称,检查情况,表,4-1,质量缺陷情况调查表,四、现状调查,4.2,人行道铺装质量缺陷照片,拍摄：盈新平 日期：201,5,.,04,.,15,切割质量缺陷,纵横缝不顺直,缝宽不均匀,相邻块高差大,平整度差,其它,四、现状调查,4.3,人行道铺装质量缺陷,我小组成员通过对上述调查结果的分析归类统计，得出如下统计表：,表,4-2,质量缺陷统计表,制表人：盈小龙 审核人：盈新平 制表日期：201

7、,5,.,04,.,20,四、现状调查,4.4,人行道板砖质量缺陷排列图,制图人：盈小龙 审核人：盈新平 制表日期：201,5,.,04,.,20,从图中可以看出“切割质量缺陷〞是人行道铺装出现频率最高的质量缺陷。,五、设定目标,通过以上图表分析，我小组成员找到了问题的症结：切割质量缺陷，发生频率占全部问题的50%，只要全力解决这个缺陷，那么人行道铺装的质量缺陷发生率就能降低到 18%×(1-50%×100%)= 9% ；本工程为创优工程，如果能解决这个缺陷的90%，那么人行道铺装的质量缺陷发生率就能降低到 18%×(1-50 %×90%)

8、=9.9% ≈ 10% 。,,,由此我小组成员设定了本次QC活动的目标：人行道铺装质量缺陷发生率降低为10%。,制图人：孙俊峰 审核人：盈新平 制表日期：201,5,.,04,.,22,图,5-1,目标设定柱状图,六、原因分析,我小组成员开展“头脑风暴法〞活动，从“5M1E〞六个方面入手，认真找出可能导致切割质量缺陷的各种因素并进行认真分析，根据分析结果绘制如下因果图：,雨天施工,环,恶劣天气,画线放样存在偏差,测,量具不准,切割画线及放样未复核,测量工具未校核,切割时机具不稳定,机,法,工人切割技术差,工人切不顺、直,人,技术交底不到位

9、,执行不到位,料,材料需切割量大,切割质量缺陷,制图人：盈小龙 审核人：盈新平 制表日期：201,5,.,04,.,30,养护不到位,未按规定保养,切割机具不适用,切割未画线,材料规格不全,七、要因确认,序号,末端原因,确认方法,确认标准,确认人,确认时间,1,工人切割技术差,现场调查、验证,现场考核合格率,>90%,吴登荣,201,5,.,05,.,03,,2,切割未画线,现场调查,切割均画线,刘然浩,201,5,.,05,.,10,3,技术交底不到位,现场验证、资料查阅,技术交底率达到,100%,，现场考核合格,丁海

10、军,201,5,.,05,.,10,4,材料规格不全,现场调查、资料查阅,道板砖规格满足现场需求,吴仁件,201,5,.,05,.,09,5,雨天施工,调查分析、资料查阅,雨天禁止施工,盈新平,201,5,.,05,.,02,6,切割机具不适用,现场调查,机具稳定切割,盈新平,201,5,.,05,.,02,7,切割画线及放样未复核,现场调查,切割画线及放样及时复核,盈小龙,201,5,.,05,.,06,8,测量工具未校核,资料查阅,测量机具按规定校核在有效期内,孙俊峰,201,5,.,05,.,06,9,未按规定保养,现场调查,按施工方案保养,李伟伟,201,5,.,05,.,08,由因果

11、图我小组共找到9个末端因素，并制定了要因确认方案表，对其进行逐项调查及论证分析（附表7-1）,表7-1 要因确认方案表,制图人：盈小龙 审核人：盈新平 制表日期：201,5,.,05,.,01,七、要因确认,要因确认一：工人切割技术差,,,,确认方法,现场调查、验证,操作人员切割技术水平、切割合格率,,,标 准,单砖切割误差≤,2mm,，合格率＞,90%,,,时 间,2015.05.03,责任人,吴登荣,确认过程,现场对施工班组施工人员切割技术水平考核，切割合格率达,92.8%>90%,。,,,,确认结果,非要因,

12、,,制表人：孙俊峰 制表日期：201,5,.,05,.,15,七、要因确认,要因确认二：,切割未画线,,,,确认方法,现场调查,切割是否画线,,,标 准,所有需切割道板砖装切割前均需画线,,,时 间,2015.05.10,责任人,刘然浩,确认过程,所有需切割道板砖切割前均依据需要画线后切割。,,,确认结果,非要因,,,制表人：孙俊峰 制表日期：201,5

13、,.,05,.,15,七、要因确认,要因确认三：,技术交底不到位,,,,确认方法,现场验证、资料查阅,查看交底情况,,,标 准,根据要求各工序施工前必须对各班组岗前技术进行交底，交底率达到,100%,；对接底人进行考核，考核成绩要达到,80,分。,,,时 间,2015.05.10,责任人,丁海军,确认过程,根据现场对施工人员的询问及存档资料查阅显示，岗前施工技术交底率达到,100%,。对接底人进行考核，成绩都达到了要求。,,,确认结果,非要因,,,制表人：孙俊峰 制表日期：

14、201,5,.,05,.,15,七、要因确认,要因确认四：,材料规格不全,,,,确认方法,现场调查、查阅道板砖,规格是否符合现场需求,,,标 准,道板砖规格满足现场需求,,,时 间,2015.05.09,责任人,吴仁件,确认过程,实际施工中有多个工厂门口接头段落需要异形砖，即便直线段也有很多半块砖需求，而现场道板规格仅有,12.5,*,25cm,，所以大量异型砖均需现场切割。,,,确认结果,要因,,,制表人：孙俊峰 制表日期：201,5,.,05,.,15,七、要因确认,要

15、因确认五：,雨天施工,,,,确认方法,调查分析、资料查阅,,,标 准,雨天禁止施工,,,时 间,2015.05.02,责任人,盈新平,确认过程,经现场询问及施工记录查阅，正常作业时间内，均未发现在雨天施工的记录。,,,确认结果,非要因,,,制表人：孙俊峰 制表日期：201,5,.,05,.,15,七、要因确认,要因确认六：,切割机具不适用,,,,确认方法,现场调查,,,标 准,切割机具在切割作业时能稳定完成切割,,,时 间,2015.05.02,责任人,盈新平,确认过程

16、,切割过程中道板砖容易移动，导致切割位置不稳定，不能完全依据切割线行进，切割出现偏差。,,,确认结果,要因,,,制表人：孙俊峰 制表日期：201,5,.,05,.,15,七、要因确认,要因确认七：,切割画线及放样未复核,,,,确认方法,现场调查,,,标 准,切割画线及放样及时复核,,,时 间,2015.05.06,责任人,盈小龙,确认过程,经调查现场施工人员在铺装放样挂线后未能及时复核，切割画线后也没有及时复核，导致切割后成品与放样挂线有偏差，不符合实际铺装,要求,。,,

17、,确认结果,要因,,,制表人：孙俊峰 制表日期：201,5,.,05,.,15,七、要因确认,要因确认八：,测量工具未校核,,,,确认方法,查阅资料,测量工具是否校核,,,标 准,测量工具校验合格且在有效期内,,,时 间,2015.05.06,责任人,孙俊峰,确认过程,经现场调查及查看测量台账，,现场使用的水准仪等量具均有检定证书和合格证，并均在检定有效期内，测量精度能够得到保证,,,所有测量工具校验合格。,,,确认结果,非要因,,,制表人：孙俊峰

18、 制表日期：201,5,.,05,.,15,七、要因确认,要因确认九：,未按规定保养,,,,确认方法,现场调查,,,标 准,按施工方案保养,,,时 间,2015.05.08,责任人,李伟伟,确认过程,经实地调查，现场施工均按,照规范与设计要求保养，灌浆擦缝完,24h,后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于,7d,。,,,,,确认结果,非要因,,,制表人：孙俊峰 制表日期

19、：201,5,.,05,.,15,,通过分析,,,对九个末端因素进行要因确认,,,归纳出主要原因有以下三个,:,1,材料规格不全,2,切割机具不适用,七、要因确认,3,切割画线及放样未复核,八、制定对策,我小组成员根据以上要因分析及确认的要因结论，针对施工现场的实际情况，并依照,5W1H,原则，通过讨论和研究制订了相应的实施对策，并进行逐个突破，对策措施表如下。,八、制定对策,序号,要 因,对 策,目,,标,实 施 措 施,地点,时 间,负责人,1,材料规格不全,预先计算异形道板砖规格，批量预制,尽可能预制以保证异形砖规格，尽量减少切割作业,1,、项目部派技术人员考察生产厂家，选择有资质

20、、技术力量雄厚的生产厂家，并按设计要求向厂家明确材料质量及规格要求，选送优质道板砖 。,,2,、依据图纸样式及模数计算异型砖外形尺寸及数量，联系生产厂家预制。,预制厂,,及,,施工现场,2015.05,.,21,～,2015.07.10,盈新平,,盈小龙,,孙俊峰,2,切割机具不适用,制作道板砖切断机,切割道板砖过程中能保持稳定,,1,、小组根据目标要求进行讨论研究，设计新的切割机；,,2,、联系厂家制作后现场试用检验，根据试用时的优缺点做出改进。,,3,、确定最终成品能够达到目标要求后，投入现场使用。,施工现场,2015.05,.,21,～,2015.07.10,吴仁件,,李伟伟,,吴登荣,

21、3,切割画线及放样未复核,以制度要求强调测量复核的重要性，并执行现场监督制度,切割画线及放样,后达到,100%,复核,,1,、对操作人员进行制度讲解及岗前施工技能培训；,,2,、加强现场规范施工及质量控制，由专人现场监督实时测量复核，确保质量。,项 目 部及,,施工现场,2015.05,.,21,～,2015.07.10,丁海军,,刘然浩,,吴登荣,,对 策 措 施 表,制表人：孙俊峰 审核人：盈新平 制表日期：201,5,.,05,.,20,九、对策实施,措施：,,1、工程部派专人考察生产厂

22、家，共考察3家生产厂家，选择有资质、技术力量雄厚、信誉高、产品优质的生产厂家，并按设计要求向指定生产厂家明确材料质量及规格要求，依据图纸样式及模数计算异型砖外形尺寸及数量，由生产厂家预制，与其签订供货尺寸偏差及质量达标奖罚协议，责其选送优质道板砖，确保材料质量；,,2、对进入施工现场的材料质量、规格由工程材料员与施工队长负责严格把关，逐批进行验收和送样检测，不合格品禁止使用，确保施工质量。,实施一,材料规格不全,九、对策实施,实施一,实施效果,：,采用以上措施后，材料需要切割的数量明显降低，由于预制砖规格统一、尺寸标准，大大减少了切割质量缺陷，边角处、侧石旁等原先切割较多的部位铺装质量较之之前

23、明显得到了提高。,九、对策实施,措施：,,1、小组根据目标要求进行讨论研究，设计新的切割机；,,2、联系厂家制作后现场试用检验，根据试用时的优缺点进行改进。,,3、确定最终成品能够到达目标要求后投入现场使用。,实施二,切割机具不适用,九、对策实施,实施二,实施效果：经过屡次改进，比照原先的手持式切割机，新的机具在切割时能够有效稳定道板砖。投入使用后，使用新机具切割而成的异形砖明显比之前的顺直合用，因为切割机具不适用造成的切割质量缺陷问题得以显著改善。,九、对策实施,实施三,切割画线及放样未复核,措施：,,1、工程部召开专题质量会，强调工程质量对企业形象及企业开展生存的重大作用，对施工人员进行深

24、刻的思想教育，并进行了岗前施工技能培训，明确要求对测量工作100%进行复核，且实行奖惩制度，提高工人的责任心和质量意识；,,2、委派专人现场监督施工，确保测量复核工作实时有效，确保各项质量指标符合设计要求与质量验收标准。,实施效果：采用以上措施后，现场施工作业标准化程度明显提高，复核工作及时有效，由于画线及放样未复核造成偏差产生的切割质量缺陷得以有效防止，切割完成的非预制异形砖极少有不合格的情况。,十、效果检查,,201,5,年,07,月,11,日至,07,月,18,日，我小组成员对按照制定对策措施施工的,1200,米人行道铺装质量进行了检查，每,20,米检查,1,处，共检查,60,处，发现质

25、量缺陷数据统计如下表：,10.1,目标检查,表,10-1,质量缺陷统计表,制表人：盈小龙 审核人：丁海军 制表日期：201,5,.,07,.,20,根据上表数据，切割质量缺陷的发生率降低为(1÷60)×100% ≈ 1.7%，铺装质量缺陷发生率也随之降低为(5÷60)×100% ≈ 8.3%＜10%,到达了预期目标。,十、效果检查,对策实施后照片,可以看到，我小组活动期间完成的人行道工程铺装质量较之以往完工的同类工程铺装质量有了极大地提高。,以往人行道照片,十、效果检查,图10-1 QC活动前后质量缺陷比照排列图,制图人：孙俊峰

26、 审核人：盈新平 日期：201,5,.,07,.,20,十、效果检查,图10-2 活动前后铺装质量缺陷出现频率比照柱状图,制图人：孙俊峰 审核人：盈新平 日期：201,5,.,07,.,20,目,,标,,实,,现,,了,十、效果检查,10.2,经济效益,通过本次QC小组活动，不仅加快了施工进度，保证了质量，完成了我小组预定的目标，而且还创造了一定的经济效益。通过使用我小组制作的道板砖切割机使切割速度提高了一倍。,,人行道铺装质量缺陷由活动前的18%降到了8.3%，活动共投入费用：8606元。,,按活动前因为铺装质量缺陷而返工

27、的情况计看，返修需花费人工、机械费用24.53元/㎡。小组活动期间人行道铺装完成共计8122㎡，则本钱节约如下：,,本钱节约计算：,,8122X（18%-8.3%）X24.53元/㎡ ≈ 19325 元,,实际效益=本钱节约-投入费用：,,19325 – 8606 = 10719 元。,,通过本次QC活动，在提高人行道铺装外观质量的同时，共节省本钱费用： 10719 元。,十、效果检查,10.3,社会效益,,通过本次QC小组活动，降低了人行道板砖铺装质量缺陷的出现频率，有效提高了人行道的外观质量，真正做到了内实外美，课题的成功开展，不仅得到了业主、设计、监理、质监等单位的一致认可，也提高了公司

28、的社会影响力和企业知名度。,,,十一、稳固措施,根据本次QC的活动成果，为指导以后类似工程施工，我小组成员将活动过程中实施有效的措施于2015年07月29日编制了《施工标准化指导手册—道板砖铺装施工》，编号XSDSGBZH2015007，并经公司技术部门审批通过，于2015年08月01日始在公司内部发布实施。,,指导手册派发到各工程后，我小组组织人员到各工程指导铺装施工，经过一段时间专项指导、检查的稳固，我公司各工程人员都已掌握了相关方法。稳固期截至08月20日，我小组陆续得到的各工程实践反应也证明了手册内容的合理性，进一步稳固了本次活动的成果。,,,十二、总结和今后打算,12.1,总结,,通

29、过本次QC活动，使得我QC小组成员的活动能力、质量意识、合作精神、独立思考与集体解决问题能力等方面得到了很大提升，为以后开展QC活动打下了坚实的基础。,表,12-1,自我评价表,图,12-1,自我评价雷达图,制表,/,图：孙俊峰 日期：,2015,年,08,月2,5,日,十二、总结和今后打算,12.2,今后打算,在今后的工程施工中，我们将再接再厉，立足实际施工，重抓施工质量，继续运用QC小组这种形式开展对工程建设中各种质量缺陷的研究，多创优质工程，争取取得更大的成绩。下一步，本小组方案在2016年再度完成1项课题“降低球墨铸铁管道安装质量缺陷发生率〞。,