3-1锯削--2课时解析

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1、,机电工程系,山 东 德 州 汽 车 摩 托 车 专 修 学 院,ShanDong Dezhou Automobice And Motorcycle Profession Specialization College,数控编程多媒体课件,项目三 锯削,钳工工艺与实训,1、班级按小组进入课堂就位,2、组长收手机上交,3、教师点名,4、教师宣讲安全留意事项及课堂要求,5、现场5S：清点检查工具设备，改善课堂环境，调整课堂气氛。,学习工程三,锯削,学问目标,1了解手锯的组成。,2生疏锯条的规格及选用方法。,技能目标,1把握锯削姿势及方法,2能够完成如图3-1所示零件。,素养目标,1培育团队精神和集体

2、主义观念。,2养成环境疼惜和安全工作的习惯。,3树立为安全文明生产的观念。,任务要求：能对各种形体材料进展正确的锯削，操作姿势正确，并能到达确定的锯削精度。,图,3-1,2,课时,1、手锯构造手锯由锯弓和锯条构成。锯弓是用来安装锯条的，它有可调式和固定式两种。固定式锯弓只能安装一种长度的锯条，可调式锯弓通过调整可以安装几种长度的锯条，并且，可调式锯弓的锯柄外形便于用力。所以现在被广泛使用。,一、手锯的构造和锯条的选择,2、锯条的正确选用 锯条依据锯齿的牙距的大小，有细齿(1.1mm)，中齿.mm,粗齿.mm。使用时应依据所锯材料的软硬、厚薄来选用。锯割软材料如紫铜、青铜等且较厚的材料时应选用粗

3、齿锯条；锯割硬材料或薄的材料如工具钢、合金钢等时应选用细齿锯条。一般地说，对锯割薄材料，在锯割截面上至少应有三个齿轮能同时参与锯割，这样才能避开锯齿被钩住和崩裂。,3,、,常用的锯削工具及其使用,名称,图例,说明,使用,锯,路,为减少锯缝两侧面对锯条的摩擦阻力，避免锯条被夹住或折断。锯路有交叉形如图（,a）和波浪型如图（b）等,锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状,4,、,锯齿的规格与应用,锯齿粗细,每,25mm内锯齿数（牙距大小）,应用,粗,14,18（,1.8mm）,锯割铜、铝等软材料,中,19,23（,1.4mm）,锯割钢、铸铁等中硬材料,细,24,32（,1.1mm）,锯割硬钢材及

4、薄壁工件,二、锯削的动作要领,1、锯削姿势及锯削运动,2,、起锯方法,远起锯,近起锯,内容,练习要领,示意图及注意点,安装锯条,锯条的安装方向,锯条安装时要使齿尖的方向朝前，此时前角为零，如图,a所示。如果装反了，则前角为负值，不能正常锯削，如图b所示。,(a)正确,(b)不正确,锯条的松紧控制,锯条的松紧程度要适当。锯条张得太紧，会使锯条受张力太大，失去应有的弹性，以至于在工作时稍有卡阻，受弯曲时就易折断。而如果装得太松，又会使锯条在工作时易扭曲摆动，同样容易折断，且锯缝易发生歪斜。,调节好的锯条应与锯弓在同一平面内，以保证锯缝正直，防止锯条折断。,夹,持,工,件,工件一般被夹持在台虎钳的左

5、侧，以方便操作。工件的伸出端应尽量短，工件的锯削线应尽量靠近钳口，从而防止工件在锯削过程中产生振动。,工件要牢固地夹持在台虎钳上，防止锯削时工件移动而致使锯条折断。但对于薄壁、管子及已加工表面，要防止夹持太紧而使工件或表面变形。,三、不同材料的锯削方法,四、各种材料的锯割方法,材料,图例,锯削方法,棒料,若要求锯割断面平整，则应从开始起连续锯到结束。若断面要求不高时，可分几个方向锯下，锯到一定程度，用手锤将棒料击断,管子,锯割薄壁管时，应先在一个方向锯到管子内壁处，然后把管子向推锯的方向转过一定角度，并连接原锯缝再锯到管子的内壁处，如此不断，直到锯断为止。,深缝锯割,当锯缝深度超过锯弓高度时，

6、可将锯条转过,90,，重新装夹后再锯。,薄板,可将薄板夹在两木块之间进行锯割，或手锯作横向斜推锯。,曲线,锯削加工之前,应将锯条磨窄一些，操作时，应用手劲控制锯道，用力要均匀，不可过大，否则会因锯条强度低而折断。,五、锯条折断、锯削废品分析和安全学问,1.锯条折断的缘由,1工件未夹紧，锯割时工件有松动；,2锯条装得过松或过紧；,3锯割压力太大或锯割方向突然偏离锯缝方向；,4强行订正歪斜的锯缝，或调换新锯条后仍在原锯缝过猛地锯下；,5锯割时锯条中间局部磨损，当拉长锯削时锯条被卡住引起折断；,6中途停顿使用时，手锯未从工件中取出而碰断。,2.锯缝产生歪斜的缘由,1工件安装时，锯缝线未能与铅垂线方向

7、保持全都；,2锯条安装太松或相对锯弓平面扭曲；,3锯割压力太大而使锯条左右偏摆；,4锯弓未扶正或用力歪斜。,3.安全学问,1锯条要装得松紧适当，锯割时不要突然用力过猛，防止工作中的锯条突然折断,崩出伤人。,2工件将锯断时，压力要小，避开压力过大使工件突然断开，手突然前冲造成事故。一般工件将断时，要用左手扶住工件断开局部，避开掉下砸伤脚。,挑战一下,锯条折断、锯削废品,的,分析,答对,加分,哦，赶快行动吧！,加油！,一、工艺分析,1.毛坯放置在V形铁上，用高度游标 卡尺划第一加工面的加工线，并打 样冲眼。,第一加工面的画线高度h计算方法：,1把毛坯放置在V形铁上用游标卡尺测出毛坯最高点的高度值H

8、,2h=H-毛坯的半径-长方体高度的一半=H-(30/2-16/2)=H-7。,3由数学学问可得h=30/2mm+16/2mm=25。,2.锯削第一个平面。,3.工件放置在平板上，并以第一面靠住V形铁，用高度游标卡尺划其次加工面得加工线，打样冲眼。,4.锯割其次个平面。,5.工件放置在平板上，用高度游标卡尺划第三、第四加工面的加工线，并打样冲眼。,6.锯削第三个平面。,7.锯削第四个平面留意：每一个面得加工都应依据先划线，再锯削，最终锉削的步骤。,二、操作要求,1、锯条的安装安装锯条时松紧要适当,过松或过紧都简洁使锯条在锯削时折断.因手锯是向前推时进展切削,而在向后返回时不起切削作用,因此安装

9、锯条时确定要保证齿尖的方向朝前.,2、工件的装夹工件应夹在虎钳的左边,以便于操作；同时工件伸出钳口的局部不要太长,以免在锯削时引起工件的抖动；工件夹持应当牢固,防止工件松动或使锯条折断.,3、起锯 起锯是锯削工作的开头,起锯的好坏直接影响锯削质量.起锯的方式有远边起锯和近边起锯两种,一般状况下承受远边起锯,由于此时锯齿是逐步切入材料,不易被卡住,起锯的方法起锯比较便利.,三、锯削操作时的留意事项如下：1、锯条要装得松紧适当,一般锯削速度为40次/min左右.锯削时不要突然用力过猛,防止工件中锯条折断从锯弓上崩出伤人.2、工件夹持要牢固,以免工件松动、锯缝歪斜、锯条折断.3、要常常留意锯缝的平直状况,如觉察歪斜应准时订正.歪斜过多订正困难,不能保证锯削的质量.,4、工件将锯断时压力要小,避开压力过大使工件突然断开,手向前冲造成事故.一般工件将锯断时要用左手扶住工件断开局部,以免落下伤脚.5、在锯削钢件时,可加些机油,以削减锯条与工件的摩擦,提高锯条的使用寿命.,自我检查,总体评价,学习自测题,1,、个人评价,2,、组内评价,3,、教师评价,1、独立完成,2、小组争论,3、教师讲解,4、确定答案,1,、学习目标,达成度自,我检查,2,、完成表格,评价反响,精通的目的在于应用,