典型夹紧机构
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1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,机床夹具设计,机械制造技术,机床夹具设计,机械制造技术,夹具概述,机床夹具是机床上用以装夹工件、引导刀具的一种装置,其作用是将工件定位,以使工件获得相对的于机床和刀具的正确位置,并把工件牢靠地夹紧。,夹具组成,1)定位元件或装置,2)刀具导向元件或装置,3)夹紧元件或装置,4)连接元件,5)夹具体,6)其它元件或装置,夹具的作用,1、削减加工误差,提高加工精度,工件准确定位,不再依靠于工人的技术水平,2、提高生产效率,降低本钱,可削减帮助时间,易于实现多件、多工位加工,3、扩大机床工艺范围,在机床上安装一些
2、夹具可扩大其工艺范围,4、减轻劳动强度,保证生产安全,如气动、电动夹紧,夹具分类,1 从专业化程度分,通用夹具、专用夹具、成组夹具、组合夹具、随行夹具等;,2 从使用机床的类型分,车床夹具、磨床夹具、钻床夹具、镗床夹具、铣床夹具、自动机床夹具、数控机床夹具等;,3 从动力来源分,手动夹具、气动夹具、液动夹具、电磁夹具、真空夹具等;,夹具中定位元件,高精度;,好的耐磨性;,足够的刚性;,良好的工艺性;,支承钉。顶面为定位面,限制一个自由度,支承板。接触面积大,适于精基准平面定位。短支承板限制一个自由度,长支承板限制两个自由度,宽支承板限制三个自由度。,可调支承,支承高度可调。限制一个自由度。,可
3、调支承:支承高度可调,限制一个自由度。,自位支承 又称浮动支承。支承能随工件定位基准面的变化而自动调整,限制一个自由度。,帮助支承 工件实现定位后才参与支承的定位元件,不起定位作用,只能提高工件加工时刚度或起帮助定位作用。,孔定位元件,定位销,心轴,外圆定位元件,V形块,定位套,半圆孔,定位元件起到了限制自由度的作用。,网纹顶面支承钉 1个,支承板 2个,三点式自位支承 1个,帮助支承 0个,长V形块 4个,短圆锥销 3个,浮动锥销 2个,小锥度心轴 5个,长圆柱销 4个,菱形销 1个,夹紧装置要求,夹紧位置适宜:应能保持工件定位的正确位置,且夹紧行程足够。,夹紧力适当:夹紧力的大小应能保证工
4、件在加工时的位置不变,同时又不能使工件产生变形。,装夹动作快捷,效率高。,夹紧装置应操作便利、省力、安全。,典型夹紧机构,斜楔夹紧机构,斜楔特点,斜楔的自锁性;,斜楔能转变夹紧作用力的方向;,斜楔具有扩力作用;,斜楔的夹紧行程小;,斜楔夹紧的效率低。,由于手动的斜楔夹紧机构在夹紧工件时既费时又费力,效率很低,故实际上多在机动夹紧装置中承受。,典型夹紧机构,螺旋夹紧机构具有构造简洁、制造简洁、夹紧牢靠、扩力比大和夹紧行程不受限制等特点,所以在手动夹紧装置中被广泛使用,其缺点是夹紧动作慢、效率低。,螺旋夹紧原理图,典型夹紧机构,圆偏心夹紧机构,。,适应范围:(1)适用于切削负荷不大且无很大振动的场
5、合;(2)用于夹紧行程较小的状况;(3)很少直接用于夹紧工件,大多是与其它夹紧元件联合使用。,铰链夹紧机构的构造简洁、扩力比大且摩擦损失小,故适用于多点或多件夹紧,在气动或液压夹具中广泛应用。,典型夹紧机构,定心、对中夹紧机构,是一种特殊的夹紧机构,工件在其上同时实现定位和夹紧。在这种夹紧机构上与工件定位基准面相接触的元件,即是定位元件,又是夹紧元件。,典型夹紧机构,典型夹紧机构,联动夹紧机构通过操作手柄和动力装置,对一个工件的多个夹紧点实施夹紧,或者同时夹紧假设干个工件。,固定式钻模,回转式钻模,翻转式钻模,盖板式钻模,滑柱式钻模,钻床夹具,钻床夹具,铣床夹具,镗床夹具,车床夹具,常用机床夹具,
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