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1、基建工程墩柱施工基建工程墩柱施工1、设计概况1、设计概况本标段高架桥及匝道桥墩柱为方形单柱、方形双柱、方形多柱等多种形式，结构尺寸为 150150、180180，最大墩高约为 16.5 米。本标段共有墩台102 个，砼标号为 30 号。砼共计 5081.3m3。2、施工方案2、施工方案根据墩柱柱身的截面形式、类型及数量，从确保墩柱的外观质量与施工工期考虑，墩柱模板均采取定型设计、工厂加工。模板均采用板厚 6mm 的优质钢板，均以 2m、4m 作为标准节，以 1.0m、0.5m 为调整节，边肋板用 L636 角钢，其加工精度按钢结构及钢模板加工及验收规范验收。在工厂精确加工，并经严格检验合格后才
2、运抵现场使用。采用钢管碗扣式脚手架和商品混凝土，用混凝土输送泵车灌注，并每墩一次连续灌注成型，以确保墩身外观质量优良。3、施工工艺流程3、施工工艺流程施工程序为：清基测量放线凿毛立脚手架绑扎钢筋支立模板浇筑混凝土拆模养护。4、施工方法4、施工方法（1）清理基层（1）清理基层墩柱施工前，凿除基础顶面浮浆、泥土并冲洗干净，整修连接钢筋。（2）测量放线（2）测量放线先根据各墩的设计位置，用全站仪精确测定出其墩柱中心，然后在基础顶面放出墩（台）柱纵横中线（十字线）和模板外轮廓线的准确位置，并同时定出墩柱模板位置的控制点。施测时，还应注意校核，确保墩柱及跨距准确无误后，才能绑扎钢筋、立模。水准点联测按三
3、等进行控制。施测时，控制水平测量视线长度，前视、后视的距离应大致相等，提高观测精度。确保支承垫石的高程误差2mm。（3）模板工程（3）模板工程a、模板设计a、模板设计模板质量是墩台身混凝土外观质量的决定因素。根据本标段墩柱的结构形式，全部采用定型加工的钢模板。制作模板时必须严格按设计和钢结构加工验收规范进行；要求具有足够的强度、刚度和组装精度；且拆装方便、接缝严密，确保不漏浆。b、模板安装b、模板安装在承台顶面放出墩柱中线及墩柱实样。模板安装好后对轴线、高程进行检查，符合规范和设计要求后进行加固，保证模板在灌注混凝土后，不变形、不移位；模内干净无杂物，直面平整，曲面圆顺，拼缝严密。模板内部涂刷
4、脱模剂。墩身支架均采用搭设碗扣式钢管脚手架，模板和支架不发生联系。支架结构的立面、平面均安装牢固，并能抵挡偶然撞击震动；支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必须安置在可靠的地基上。模板安装尺寸偏差见 4-2 表模板安装尺寸偏差表 模板安装尺寸偏差表 表 4-2 表 4-2序号项目允许偏差（mm）附注1模板轴线与设计位置偏差墩台身、顶帽(前后左右)10不再与制造偏差叠加2模板内侧表面最大局部不平墩台身、顶帽托盘5墩台身153高 程顶帽0，-15顶面不得叠加模板内侧均匀的涂抹隔离剂，隔离剂采用优质机油、变压油等油质材料或采用涂蜡等方法。当混凝土的强度达到一定要求时，进行拆模，拆模板时
5、不使用撬棍等工具，避免损坏混凝土的表面及棱角。（4）钢筋工程（4）钢筋工程钢筋在进场前按规范要求进行抽检，杜绝不合格品进场。进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内，在钢筋加工厂内加工。钢筋在加工前先进行调直和清除污锈，然后按设计要求下料加工。钢筋的接头采用搭接双面焊，搭接长度不小于 5d，在配置垂直方向的钢筋时应有不同的长度，以使同一截面上的钢筋接头不超过总根数的 50%，水平、竖向钢筋的接头也应上下互相错开，错开长度不小于 50cm。在钢筋焊接前根据现场施工条件、规范和设计要求进行试焊，检验合格后再进行正式施焊。先搭设碗扣式钢管脚手架支架，立模前把墩身的钢筋一次绑好。（5）混凝土工程（5）混凝土工程a
6、、拌和与运输a、拌和与运输采用商品混凝土，运输采用搅拌输送车；根据混凝土要求对供应商进行技术交底并派专人监督。b、混凝土的灌注b、混凝土的灌注墩身一次浇筑成型。使用混凝土泵车泵送经串筒入模。浇筑前，先凿除施工接缝面上的水泥砂浆薄膜和表面上松动的石子或松弱混凝土层，并以压力水冲洗干净，使之充分湿润，不积水。对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，尺寸不符合规范要求的及时进行调整，确保尺寸准确。灌注时，先在基面上铺一层厚约 15mm 并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，或铺一层厚约 200mm的细石混凝土（其配合比减少 10%粗骨料）后，再灌注混凝土。墩柱混凝土入模采用泵车软管或串筒直接到灌注
7、部位。混凝土采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，且在下层混凝土初凝前浇筑完上层混凝土。控制钢筋保护层的垫块，采用混凝土预制垫块，随浇筑混凝土随时拆除，避免墩台身混凝土表面出现垫块的痕迹，影响混凝土的外观质量。在施工中混凝土的生产、运输、浇筑速度相互匹配，满足：Vsh/t。式中：V混凝土配制、输送及灌注的容许最小速度，m3/h；s灌注的面积，m2；h灌注层的厚度，m；t所用水泥的初凝时间，h。c c、振捣振捣浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒振捣密实。插入式振捣棒移动间距不超过振动器作用半径的 1.5 倍，与侧模保持 510cm 的距离，且插入下层混凝土 510cm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提
8、出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。振捣时观察到混凝土不再下沉、不再冒出气泡、表面泛浆，水平有光泽时即缓慢抽出振捣棒。d d、养生养生在混凝土浇筑完成后。利用接水管上墩方法养生，混凝土浇筑完 23 小时后覆盖塑料薄膜浇水养护，对未拆模的和已拆模的均浇水养护，塑料薄膜内有大量的凝结水，且塑料薄膜覆盖严密，避免被风吹开，养护时间不少于 14 天。并派专人负责此项工作。墩台身混凝土允许偏差见表 4-3。e、施工注意事项e、施工注意事项在混凝土灌注过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座是否有位移，若发现移位及时纠正。预留孔的成型设备及时抽拔或松动。墩台身混凝土允许偏差表 墩台身混凝土允许偏差表 表 4-3 表 4-3序号项目允许偏差(mm)检验方法1墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸202墩台支承垫石顶面高程0，-15测量检查
基建工程墩柱施工主要施工技术措施
