基建工程道路工程施工主要施工技术措施

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1、基建工程道路工程施工基建工程道路工程施工1、路基施工1、路基施工(1)既有路面翻挖(1)既有路面翻挖既有路面翻挖拟采用专业破碎器,安装在挖掘机上,对既有路面及二灰砂、掺灰道碴进行松动,机动车道在老路翻挖后,土层顶面需经平整、碾压、测试弯沉达到设计要求,才能填筑路基。(2)石灰土路基施工(2)石灰土路基施工严格按路基设计文件施工,路基石灰土采用人工拌合和机械拌合相结合的方法施工,碾压厚度控制在每层 20cm,分四层施工。即一、三层采用人工拌合,二、四层采用机械拌合。施工时,首先将土铺在路基上粗平并达到规定厚度,经过翻晒,在土的含水量适宜时施工,根据计算的用灰量配灰。现场派人指挥卸料,保证灰剂量准

2、确,然后用人工将石灰摊铺均匀。拌和:采用旋耕机、铧犁配合稳定土拌和机拌和直至均匀为止。设专人跟随拌和机,随时检查拌和深度并随时调整。严禁在拌和层中夹有“素土”、“灰条”。拌和均匀后用 EDTA 法测定含灰量,若满足要求则记录并报监理抽检。石灰土机械拌合法工艺流程见 4-8 图。整形:根据测放的该层高程样桩,用推土机粗平、稳压,据实测的压实系数,确定纵横断面标高,并打桩,挂线,用平地机来回整平,再用路拱板校正,严禁薄层贴补的方法找平。图 4-8 石灰土机械拌合法工艺流程图 4-8 石灰土机械拌合法工艺流程碾压:当混合料含水量比最佳含水量大 12时,即可进行碾压,碾压一铺松土初步找平铺石灰拌合检查

3、、调平、整型稳压找补、整型碾压养护检查含水量石灰消解或磨细生石灰次到位,用 1215T,1821T 三轮压轮机与振动压路机配合碾压,一般碾压 56 遍即可达到规定的密实度,最后用轮胎式压路机光面,确保表面光滑平整。根据气候情况,晴天要洒水养生,保证路面不起白斑,不扬尘,直至石灰土成型。雨季应注意土基的排水问题,不但要保证土基的横向排水的横坡,同时还应设置纵向的排水沟及集水坑,保证雨后能及时排除土基内的积水。2、路面施工2、路面施工(1)二灰碎石层(1)二灰碎石层本标段机动车道二灰碎石层设计厚度为 50cm;非机动车道为两层,下层为32、上层 12;人行道二灰碎石层为 12cm。用厂拌法施工,二

4、灰碎石采用专业二灰拌和厂生产的二灰碎石,能保障二灰碎石的出料供应。二灰碎石的配合比严格按照交通部颁“公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000”执行。石灰采用 III 级以上的消石灰,并应在使用前 7 天充分消解。且存放时间不宜过长,消解后的石灰应保持一定的湿度,但也不能过湿成团,并不定期检测 Cao、Mgo 含量。集料根据设计要求采用,压碎值不大于 30%,通过几种规格石料配合而成。拌和场派人专人负责,责任到人,严格把握材料质量和配合比关。使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。在原集料颗粒组成发生变化时,应根据集料含水量的大小及时调整水量。使混合料的含水量略高于最佳含水量。拌成混合

5、料的堆放时间不宜超过 24 小时,当天拌成的混合料应当天铺筑完毕,不应将混合料长时间堆放。在铺筑二灰碎石前,应复测线路中线,测放路中心和两侧的高程,钉桩、挂线。本工程机动车道 50cm 二灰碎石,分三层施工。拌成的混合料用自卸汽车运至施工路段,用 ABG 摊铺机将混合料摊铺均匀,并按线整型。在摊铺过程中消除细集料离析现象,特别是局部粗集料窝应该铲除,并用新混合料填补。用振动压路机、三轮压路机进行碾压,碾压方法为:当混合料含水量比最佳含水量大12时,即可进行碾压,碾压应一次到位,用 1215T,1821T 三轮压路机与振动压路机配合碾压,一般碾压 56 遍即可达到规定的密实度,最后用轮胎式压路机

6、光面,确保表面光滑平整。根据气候情况,做好排水和养生工作,保证路面不起白斑,不扬尘,直至二灰碎石成型。用灌砂法测定密实度,达到规定的要求,报监理工程师验收。以上工序合理安排形成流水作业。碾压成型的二灰结石应适当控制交通,并经常洒水养生。形成强度后(一般 710D)进行弯沉测试。(2)沥青砼路面施工(2)沥青砼路面施工a、材料的选择a、材料的选择沥青质量要求应符合沥青规范附录 C 表 C.0.1 的规定,细集料、填料的规格及质量要求应符合沥青规范附录 C 表 C.0.9 表 C.0.11 及表 C.0.12。沥青路面上面层沥青混合料采用 AC-13(I)型,下面层沥青混合料采用 AC-25(II

7、)型。b、沥青砼的摊铺b、沥青砼的摊铺沥青砼委托专业沥青砼预制加工厂拌制,自卸车装运上面复盖棉胎,不污染环境,确保到工地后的摊铺温度 130 度左右,沥青砼摊铺采用德国进口 ABG 沥青摊铺机。专业沥青施工队伍,摊铺机就位,垫上一定厚度的宽 2030cm 的木板,下熨平板加热并安装自动找平的传感器,选择摊铺速度。摊铺过程中时刻检查倒料是否漏料,传感器是否完好。c、沥青砼的碾压c、沥青砼的碾压压路机从外侧向中心碾压,相邻碾压带重叠 1/31/2 轮宽,压完为一遍。边缘碾压时先空出 30cm,压完第一遍后,将压路机大部分重量位于压实过的混合料面上再压。碾压时应将驱动轮面向摊铺机,振动压路机倒车时应当先停止振动,并在另一方向运动后再开始振动。压路机不得在未碾压成型的路段上转向、掉头或停车等侯,振动压路机在已成型的路面上行驶时关闭振动。横接缝的施工工艺:在摊铺机结束部分放置一块与摊铺层等厚的方木,碾压成型后将方木以外的沥青混合料铲除,下一作业面施工时,检查平整度视情况采用切割机割出不平整的部分。横向接缝的碾压先双钢轮进行横向碾压,叠压带的外侧放置压路机行驶的垫木,第一遍在压实的混合料上伸进 15cm,然后每压一遍向新铺的混合料移动 1520cm,直至全部碾压完成,再纵向碾压。

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