交流润滑油泵检修工艺规程
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1、交流润滑油泵检修工艺规程第一节 作用及概述该泵为单级单吸立式离心泵,在机组启动和停机工况时代替供润滑油射油器向机组各轴承及盘车装置、顶轴装置提供充足的润滑油,同时也为氢密封油泵提供油源。其驱动电动机为防爆电动机。当润滑油压降低到 0.049MPa 时,发报警及启动交流润滑油泵信号;第二节 技术规范主要设备参数;辅助油泵(交流油泵)型式立式离心泵 136.451Z制造厂沈阳水泵厂技术开发公司数量台1容量m3/h163出口压力MPa0.2744转速r/min2975电动机交流三相异步防爆容量kW30电压V220转速r/min2980第三节 检修工艺及质量标准检修工序注意事项(1)卸下电动机地脚螺栓
2、,吊走电动机。(2)卸开与泵连接的油管和油箱盖连接螺栓,把泵吊到检修场地,进行分解测量,分解前做好各结合面相对位置记号。(3)旋下对轮侧螺母,用专用工具把对轮拔出。(4)卸下轴承压盖,旋下锁紧螺母。(5)卸下上法兰,拆下密封压盖,掏出填料,连同轴承一起吊出。(6)将滤网同锥形吸入室一同拆下,取出密封环压盖,测量叶轮的瓢偏及轴端跳动,做好记录。(7)旋下叶轮锁紧螺母,抽出叶轮,卸下圆柱头螺钉,取出支承盘推力轴承、轴套、推力盘。(8)卸下泵亮与出油管,将结合面分开,抽出轴。(9)测量轴弯曲、密封环间隙,检查有无磨损、锈蚀,检查轴承的磨损情况,分解的各部件用煤油进行清洗。(10)组装时按与分解相反的
3、顺序进行。注意加填料不要加得太紧。(11)在组装过程中,对叶轮的瓢偏、晃动度进行测量,应符合质量标准。(1)轴弯曲小于或等于 0.05mm;(2)轴窜动 0.20.35mm;(3)密封环间隙 0.20.23mm;(4)下部导轴承与轴套的总间隙 0.0750.142mm;(5)推力轴承与轴套的总间隙 0.30.4mm;(6)各轴承应转动灵活,无卡涩、无锈蚀;(7)叶轮瓢偏值小于或等于 0.10mm;(8)叶轮晃度小于或等于 0.2Omm;(9)找中心圆差和面差均小于或等于 0.05mm;(10)叶轮应无磨损、裂纹。第四节 备品、备件序号名称数量规格材料1.轴1 根5LYD-36A-001040Cr2.叶轮1 件5LYD-36-0004ZG2303.导轴承1 套GB276-84 1094.轴承1 组GB292-84 363105.轴护管1 个5LYD-36A-0009206.导叶套1 套5LYD-36-0006A37.导叶1 套5LYD-36A-0005ZG2308.中段1 个5LYD-36A-0005209.口环1 个5LYD-36-0003A310.滤网1 个5LYD-36-0001A311.耐油橡胶圈2 个320*5(内径)
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